KR940003585A - 화학공정탑용 다운 커머 트레이 장치 및 그로부터 나오는 액체와 증기의 혼합방법 - Google Patents

화학공정탑용 다운 커머 트레이 장치 및 그로부터 나오는 액체와 증기의 혼합방법 Download PDF

Info

Publication number
KR940003585A
KR940003585A KR1019930015380A KR930015380A KR940003585A KR 940003585 A KR940003585 A KR 940003585A KR 1019930015380 A KR1019930015380 A KR 1019930015380A KR 930015380 A KR930015380 A KR 930015380A KR 940003585 A KR940003585 A KR 940003585A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
downcomer
flow
vapor
catalyst
zone
Prior art date
Application number
KR1019930015380A
Other languages
English (en)
Inventor
씨. 젠트리 조셉
제이. 빈클리 미첼
Original Assignee
잭 이. 데온스
글리취 인코퍼레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 잭 이. 데온스, 글리취 인코퍼레이티드 filed Critical 잭 이. 데온스
Publication of KR940003585A publication Critical patent/KR940003585A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/009Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in combination with chemical reactions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/18Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
    • B01D3/20Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/22Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal sieve plates or grids; Construction of sieve plates or grids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00247Reflux columns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00548Flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00884Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32466Composition or microstructure of the elements comprising catalytically active material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/06Reactor-distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명은 증기 액체 접촉탑용 개선된 촉매-다운커머-트레이에 관한 것이다.
다운커머는 화학반응을 촉진시키는데 사용되는 여 러다발의 촉매 매 체의 수용을 위 해 구조된다. 밑에 있는 트레이의 상승되고, 선택적인 영역은 그후에 질양 이동효율을 향상시키도록 그 아래에 배치된다. 촉매반응으로부터 다운커머내에 발생된 증기는 수평 플로우 특성을 부여받고 트레이상에 배치된 다운커머로부터 배출된 액체내로 선택적으로 방향된다. 이러한 방식으로 촉매 반응 증기는 공정탑의 다운커머에서 발생하는 개선된 촤학반응과 함께 고정된 증기-액테 플로우 구성을 손쉽게 하도록 효과적으로 이완된다.

Description

화학공정탑용 다운커머-트레이 장치 및 그로부터 나오는 액체와 층기의 혼합방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 원리에 따른 다운커머-트레이 장치의 한 실시예 및 다양한 탑내부를 설명하기 위해 절단된 다양한 구역으로된 충진한 칼럼의 사시도.
제2도는 액테 및 증기의 흐름을 도시하고 공정탑내에 견고하게 지지된 본 발명의 개선된 다운커머-트레이 장치의 도식적인 측단면도.
제4도는 명확성을 위해 절단된 부분적인 다운커머-트레이 장치의 사시도.
제5도는 제4도의 5-5선을 따른 활성 트레이 영역의 확대 측단면도.
제6도는 제4도의 트레이 장치의 확대 상부 평면도.

Claims (20)

  1. 액체는 제1의 다운커머를 통하여 아래쪽으로 제1의 트레이상으로 그리고 활성영역을 가로짙러 유동하고, 촬성영역을 통하여 증기는 액체와 상호작용 및 짙량이동을 위하여, 상기 제1의 다운커머 아래에 위치한 제3의 트레이 및 제3의 다운커머 쪽으로 제2의 다운저머에 의하여 상기 괄성영역을 통과하기전에 위쪽으로 흐르고, 상기 액체와 촉매 매치와의 상호작용은 증기를 생성하고, 촉매 매체를 이용하는 타입의 공정칼럼용의 개선돈 다운 커머-트레이 장치에 있어서, 상기 촉매 매테를 유지하도록 상기 제3의 다운커더내에 배치된 수단 및 상기 제3의 다운커머로부터 촉매 매테 증기의 배기를 위하여 상기 제1의 다운커머 아래에 배치되고, 동시에 상기 제1의 다운커머 아래에 중기 플로우를 확립시키고 상기 제1의 다운커머로부터 배출된 액테와 접촉하도록 상기 촉매 증기를 주입시키는 균일하게 상승된 활성유입영역으로 구성된 것을 특징으로 하는 화학공정탑용 다운커머-트레이장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 다운커머는 상기 촉매 매테로부터 생성된 상승 증기 플로우에 대하여 동적인 시일을 제공하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 다운커머는 유체저장 및 균일 배출을 확립하기 위하여 상기 활성유입영역위에 공간을 둔 작은 유체배출영역으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 배출영역은 평행하게 이격된 관계로 상기 활성유입영역 위에 배치되고 배출영역을 가로질러 헝성된 다수의 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 배출영역은 켱행하게 이격된 관계로 상기 활성유입영역 위로 배치되고, 배출영역을 가로질러 형성된 떼이퍼형상의 벤츄리영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 촉매 매체 지지수단은 그 안에 촉매 매테를 보유하기 위한 케이지를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 케이지는 액체를 흐르게 하도록 상기 촉매를 분리시키는 수단으로 구성되어진 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 상승된 활성영역은 상기 제1의 트레이의 상기 활성영역에 대하여 방향지어지고, 선택적인 증기 플로우를 분리하기 위하여 형성된 다수의 방향 증기 플로우 날개를 갖춘 유입 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 유입패널을 제1 및 제2의 평면상이고, 구멍이 형성된 영역을 포함하고, 상기 제1의 구멍이 형성된 영역은 상기 제2의 구멍이 형성된 영 역의 플로우 날개에 관하여 일정의 각도로 배치된 플로우 날개를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제1 및 제2의 구멍이 형성된 영역의 플로우 날개는 다른 방향으로 증기 플로우를 분리시키기 위하여 서로 직각으로 위치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제8항에 있어서, 상기 유입패널을 제1, 제2 및 제3의 구멍이 형성된 영역을 포함하고, 상기 제1의 구멍이 형성된 영역은 상기 트레이의 중간구역을 가로질러 방향지어진 플로우를 분리하기 위해서 상기 제2 및 제3의 영역의 중간에 배치되고 상기 제2 및 제3영역은 역행하는 플로우를 감소시키기 위하여 바같쪽으로 플로우를 방향짓는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제8항에 있어서, 상기 유입패널은 루우버를 형성하는 슬롯이 형성된 구멍 및 비틀린 랜드를 갖는 최소한 한개의 먼저 팽창된 금속 구역을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제1항에 있어서, 위쪽으로 배치되는 증기를 배출시 키기 위 해서 상기 다운커 머의 최소한 하나내에 견고하도록 지지된 외부 증기원을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제1항에 있어서, 상기 촉매는 다발로 제공되고 상기 촉매 매테 지지수단은 액테를 아래쪽으로 흐르게 하기 위하여 다운커머에서 다발을 서로 분리시키기 위한 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 액체는 서로 수직으로 위치된 다수의 다운커 머 및 트레이로 구성된 칼럼과 함게 크로스 플로우 트레이 상으로 배출되고, 촉매는 증기를 생성하고 액테-증기 플로우 안정성을 유지하도록, 촉매 매체를 이용하는 공정칼럼의 다운커머로부터 배출된 액체와 증기를 혼합시키는 개선된 방법에 있어서, 촉매 매체를 지지하기 위한 수단으로 상기 다운커머를 형성하는 단계, 상기 다운커머 지지와 함게 촉매 매테를 견고하도록 지지하는 단계, 상기 다운커머의 상기 배출영역 아래에 배치된 증기 플로우 개구부를 갖는 균일하게 상승되고, 활성적인 유입영역으로 상기 트레이를 형성하는 단계, 트레이 영역 및 다운커머로부터 상기 균일하게 상승하고, 활성적인 유입영역을 통하여 증기를 길기시키는 단계, 상기 다운커머 및 상기 유입영역으로 부터 바같쪽으로 그리고 상기 배출된 액체와 접촉하도록상기 배기된 증기 플로우 방향을 바구도록 하는 단계, 상기 접촉된 액체를분산시키기 위하여 상기 배기된 증기로 선택 플로우 특성을 부여하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 트레이 형성 단계는 상기 유입영역의 상기 증기 플로우 개구부에 인접한 다수의 방향 플로우 날개를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제15항에 있어서, 다수의 다운커머는 상기 족대 지지체로 형성되고, 하부에 배치된 상기 활성유입영역을 통하여 증기를 배기시키는 상기 단계는 다운커머로 부터 증기가 발생된 촉매를 배기시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제15항에 있어서, 상기 선택 플로우 특성을 부여하는 단계는 상기 배기된 증기에 수평 플로우 벡터를 부여하는 것을 포항하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제15항에 있어서, 외부증기의 배출 및 상부 배기를 위하여 상기 다운커머내에 배치되는 외부증기원을 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제15항에 있어서, 상기 다운커머 지지체내의 상기 촉대매체를 견고하도록 지지하는 상기 단계는 상기 촉대를 다발로 충진시키는 단계 및 액 체를 아래쪽으로 흐르게 하도록 상기 다운커머에서 서로 상기 다발을 분리시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930015380A 1992-08-10 1993-08-09 화학공정탑용 다운 커머 트레이 장치 및 그로부터 나오는 액체와 증기의 혼합방법 KR940003585A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US927,749 1992-08-10
US07/927,749 US5277847A (en) 1989-03-08 1992-08-10 Method and apparatus for catalyst-downcomer-tray operation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR940003585A true KR940003585A (ko) 1994-03-12

Family

ID=25455192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930015380A KR940003585A (ko) 1992-08-10 1993-08-09 화학공정탑용 다운 커머 트레이 장치 및 그로부터 나오는 액체와 증기의 혼합방법

Country Status (12)

Country Link
US (2) US5277847A (ko)
EP (1) EP0583914B1 (ko)
JP (1) JP2691850B2 (ko)
KR (1) KR940003585A (ko)
CN (1) CN1034394C (ko)
AU (1) AU663201B2 (ko)
BR (1) BR9303325A (ko)
CA (1) CA2101882A1 (ko)
DE (1) DE69314881T2 (ko)
ES (1) ES2110059T3 (ko)
MX (1) MX9304764A (ko)
TW (1) TW285644B (ko)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5948211A (en) * 1990-02-06 1999-09-07 Koch-Glitsch, Inc. Distillation column downcomer having liquid permeable wall
US5855741A (en) * 1990-02-06 1999-01-05 Koch Engineering Company, Inc. Apparatus for concurrent reaction with distillation
US5601797A (en) * 1992-08-10 1997-02-11 Glitsch, Inc. Liquid-phase catalyst-assembly for chemical process tower
CA2155969C (en) * 1993-02-17 2002-12-17 Shiyi Jin A multiple stage suspended reactive stripping process and apparatus
HUT71029A (en) * 1994-03-04 1995-11-28 Glitsch Chemical process tower, catalytic unit and method for locating of contact substance
US5516955A (en) * 1994-03-30 1996-05-14 Glitsch International, Inc. Catalytic distillation to produce orthoxylene and paraxylene
US5453222A (en) * 1994-09-15 1995-09-26 Glitsch, Inc. Contact tray apparatus and method
US5573714A (en) * 1995-06-15 1996-11-12 Uop Splice support construction of multiple downcomer fractionation tray
US5951827A (en) * 1996-02-20 1999-09-14 Norton Chemical Process Products Corporation High capacity trays
US5762668A (en) * 1996-07-24 1998-06-09 Glitsch, Inc. Apparatus and method for deentrainment in a chemical process tower
US5895608A (en) * 1996-10-30 1999-04-20 Koch Enterprises, Inc. Downcomer for chemical process tower and method of forming the same
US6045762A (en) * 1997-01-22 2000-04-04 Governors Of The University Of Alberta Apparatus for catalytic distillation
US6293528B1 (en) 1998-04-23 2001-09-25 Uop Llc Fractionation apparatus with low surface area grid above tray deck
US6250611B1 (en) 1999-10-07 2001-06-26 Sulzer Chemtech Usa, Inc. Vapor-liquid contact apparatus
DE10131787A1 (de) * 2001-07-04 2003-01-16 Basf Ag Verfahren zur Herstellung einer salzfreien, wässrigen Hydroxylaminlösung
DE10131788A1 (de) * 2001-07-04 2003-01-16 Basf Ag Verfahren zur Herstellung einer salzfreien, wässrigen Hydroxylaminlösung
ES2390667T3 (es) * 2003-02-06 2012-11-15 Sulzer Chemtech Ag Aparato de bandejas, columna provista con dicho aparato y método de montaje y utilización
US7270316B2 (en) * 2004-06-09 2007-09-18 Joseph Michael Burch Distillation column tray configuration
US7638039B2 (en) * 2004-06-15 2009-12-29 Cormetech, Inc. In-situ catalyst replacement
US20060197240A1 (en) * 2005-03-02 2006-09-07 Basf Aktiengesellschaft Collecting tray with low heat transfer coefficient for a rectification column
FR2889973B1 (fr) 2005-08-26 2007-11-09 Inst Francais Du Petrole Plateau filtrant pour reacteur a lit a co courant descendant de gaz liquide
US7718137B2 (en) * 2005-10-28 2010-05-18 Eastman Chemical Company Reactor with optimized internal tray design
US7445200B2 (en) * 2005-12-23 2008-11-04 Amt International, Inc. Gas-liquid contactor baffle
CN100398174C (zh) * 2006-04-11 2008-07-02 西安石油大学 带消能器降液管的塔盘
DE102006047380A1 (de) * 2006-10-06 2008-04-10 Linde Ag Waschsäule mit reduzierter Bauhöhe
US7708258B2 (en) * 2006-12-21 2010-05-04 Sulzer Chemtech Ag Tray for a mass exchange column
US7648128B2 (en) * 2006-12-22 2010-01-19 Amt International, Inc. Gas-liquid contact apparatus
US7753348B2 (en) * 2007-01-30 2010-07-13 Amt International, Inc. Gas-liquid contact apparatus
US8070142B2 (en) * 2008-01-24 2011-12-06 Amt International, Inc. Downcomer distributor
US7862787B1 (en) * 2009-06-22 2011-01-04 Cannon Boiler Works, Inc. Heat recovery device for a boiler
US8372354B2 (en) 2010-07-19 2013-02-12 Chevron U.S.A. Inc. Multiphase contact and distribution apparatus for hydroprocessing
US8202498B2 (en) 2010-07-19 2012-06-19 Chevron U.S.A. Inc. Multiphase contact and distribution apparatus for hydroprocessing
US9630154B2 (en) * 2011-08-10 2017-04-25 Albert Van Duijn Apparatus and method for contacting a gas and a liquid
CA2863790C (en) * 2012-03-12 2020-06-30 Koch-Glitsch, Lp Cross flow tray and support system for use in a mass transfer column
AR104100A1 (es) * 2016-03-21 2017-06-28 Porta Hnos S A Plantas de destilación de alcohol de cereales
RU176701U1 (ru) * 2017-06-06 2018-01-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Чешуйчато-клапанная тарелка
US10376856B2 (en) * 2017-07-28 2019-08-13 Uop Llc Methods for fluid contacting in a downflow vessel
US10518235B2 (en) * 2017-07-28 2019-12-31 Uop Llc Methods and apparatus for fluid contacting in a downflow vessel
CN109499086B (zh) * 2018-12-18 2023-08-22 北矿检测技术股份有限公司 真空套式多层精馏塔
RU194405U1 (ru) * 2019-04-11 2019-12-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "АГТУ") Газожидкостной сепаратор
CN110613856B (zh) * 2019-09-16 2021-04-16 宁波方太厨具有限公司 一种食具消毒柜
CN110711401A (zh) * 2019-11-28 2020-01-21 福州大学 一种板式反应精馏塔

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2403672A (en) * 1943-11-13 1946-07-09 Phillips Petroleum Co Separation of olefins
US2526657A (en) * 1945-07-13 1950-10-24 Phillips Petroleum Co Method of contacting vapors with a solid catalytic material
US2607663A (en) * 1947-07-25 1952-08-19 Rohm & Haas Catalyst unit
US3121124A (en) * 1959-05-04 1964-02-11 Sinclair Research Inc Tertiary olefin separation via etherification
US3091586A (en) * 1959-12-15 1963-05-28 Exxon Research Engineering Co Hydrofining of shale oil
US3170000A (en) * 1962-10-24 1965-02-16 Sinclair Research Inc Tertiary olefin separation via etherification with small surface area catalysts
US3214247A (en) * 1963-02-25 1965-10-26 Universal Oil Prod Co Fluid distributing means for packed chambers
DE1255108B (de) * 1963-04-11 1967-11-30 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur kontinuierlichen Hydrolyse von aliphatischen Carbonsaeureestern, Acetalen oder Ketalen
US3410540A (en) * 1964-11-09 1968-11-12 Union Carbide Corp Vapor-liquid contact system and method
US3270081A (en) * 1964-12-22 1966-08-30 Sinclair Research Inc Isoprene production by pyrolysis of c6 alkyl ether
DE1268596B (de) * 1965-10-06 1968-05-22 Rolf Manteufel Vorrichtung zum Stoff- und/oder Waermeaustausch und zur Mischung von gasfoermigen und/oder fluessigen Medien bzw. festen Stoffteilchen
US3531539A (en) * 1968-02-15 1970-09-29 Petro Tex Chem Corp Isobutene separation with a molecular sieve
US3556736A (en) * 1968-12-20 1971-01-19 Universal Oil Prod Co Fluid distribution for fluid-solid contacting chambers
US3634534A (en) * 1969-08-22 1972-01-11 Chevron Res Separation of chemicals using fractionation and heterogeneous catalysis
US3629478A (en) * 1969-08-22 1971-12-21 Chevron Res Separation of linear olefins from tertiary olefins
BE791661A (fr) * 1971-11-22 1973-05-21 Sun Oil Co Pennsylvania Fabrication de composes d'essence contenant du methyl-2-methoxy-2-propane
BE793163A (fr) * 1971-12-22 1973-06-21 Sun Oil Co Pennsylvania Procede de sechage d'ethers
US3825603A (en) * 1972-02-22 1974-07-23 Universal Oil Prod Co Preparation of ethers
GB1475082A (en) * 1973-05-16 1977-06-01 Shell Int Research Process and apparatus for the catalyric treatment of materials containing solid contaminants
US3959419A (en) * 1973-09-06 1976-05-25 Fritz W. Glitsch & Sons, Inc. Vapor-liquid contact method
US4027476A (en) * 1973-10-15 1977-06-07 Rocket Research Corporation Composite catalyst bed and method for making the same
US3940450A (en) * 1974-12-16 1976-02-24 Texaco Inc. Preparation and recovery of ethers
US4108218A (en) * 1976-06-25 1978-08-22 Texaco Inc. Method of preparing a reaction chamber
US4275021A (en) * 1977-03-17 1981-06-23 Union Carbide Corporation Gas-liquid contacting tray with improved inlet bubbling means
US4100220A (en) * 1977-06-27 1978-07-11 Petro-Tex Chemical Corporation Dimerization of isobutene
US4198530A (en) * 1978-06-29 1980-04-15 Atlantic Richfield Company Production of tertiary butyl methyl ether
US4302356A (en) * 1978-07-27 1981-11-24 Chemical Research & Licensing Co. Process for separating isobutene from C4 streams
US4242530A (en) * 1978-07-27 1980-12-30 Chemical Research & Licensing Company Process for separating isobutene from C4 streams
US4232177A (en) * 1979-02-21 1980-11-04 Chemical Research & Licensing Company Catalytic distillation process
US4215011A (en) * 1979-02-21 1980-07-29 Chemical Research And Licensing Company Catalyst system for separating isobutene from C4 streams
JPS5527045A (en) * 1978-08-15 1980-02-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Plate structure in gas liquid contact equipment
US4307254A (en) * 1979-02-21 1981-12-22 Chemical Research & Licensing Company Catalytic distillation process
US4225562A (en) * 1979-05-14 1980-09-30 Uop Inc. Multi-bed catalytic reactor
US4366407A (en) * 1979-06-05 1982-12-28 Duro-Test Corporation Incandescent lamp with selective color filter
US4308233A (en) * 1980-03-10 1981-12-29 Bridgestone Tire Company Limited Device for purification of exhaust gas
US4443559A (en) * 1981-09-30 1984-04-17 Chemical Research & Licensing Company Catalytic distillation structure
CA1211364A (en) * 1982-04-15 1986-09-16 Jeremy B. Bentham Apparatus for contacting a liquid with a gas
CA1197172A (en) * 1982-11-24 1985-11-26 Karl T. Chuang Gas-liquid contacting apparatus
JPS5995903A (ja) * 1982-11-24 1984-06-02 Nippon Kayaku Co Ltd バツフル・トレイ塔
US4604247A (en) * 1983-06-21 1986-08-05 Glitsch, Inc. Tower packing material and method
US4597916A (en) * 1983-06-21 1986-07-01 Glitsch, Inc. Method of and apparatus for intermediate lamella vapor liquid contact
GB8531685D0 (en) * 1985-12-23 1986-02-05 Boc Group Plc Liquid-vapour contact apparatus
US4842778A (en) * 1985-12-23 1989-06-27 Glitsch, Inc. Apparatus for flow distribution in packed towers
HU203050B (en) * 1986-02-19 1991-05-28 Imre Boronyak Method for contacting fluid and steam or gas particularly on the plates of distiliating and/or absorption columns and structure for carrying out the method
US5163291A (en) * 1988-08-13 1992-11-17 Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha Metal-made carrier body for exhaust gas cleaning catalyst
CN1044596A (zh) * 1989-01-31 1990-08-15 格里奇公司 气液接触塔盘
US5120474A (en) * 1989-03-08 1992-06-09 Glitsch, Inc. Valve-tray assembly
US4956127A (en) * 1989-03-08 1990-09-11 Glitsch, Inc. Downcomer-tray assembly and method
US5164125A (en) * 1989-03-08 1992-11-17 Glitsch, Inc. Method and apparatus for downcomer-tray operation
US5106556A (en) * 1989-03-08 1992-04-21 Glitsch, Inc. Method of downcoer-tray vapor venting
DE8909128U1 (de) * 1989-07-27 1990-11-29 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar Wabenkörper mit internen Anströmkanten, insbesondere Katalysatorkörper für Kraftfahrzeuge
US5235102A (en) * 1990-11-20 1993-08-10 Amoco Corporation Catalytic distillation using rigid, cellular monoliths as catalyst-packing material
FR2684893A1 (fr) * 1991-12-16 1993-06-18 Inst Francais Du Petrole Procede de distillation reactive catalytique et appareillage pour sa mise en óoeuvre.
US5196612A (en) * 1992-02-03 1993-03-23 Uop Etherification of isoamylenes by catalytic distillation

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06182187A (ja) 1994-07-05
JP2691850B2 (ja) 1997-12-17
MX9304764A (es) 1995-01-31
EP0583914A3 (en) 1994-04-20
DE69314881T2 (de) 1998-05-20
CN1034394C (zh) 1997-04-02
CA2101882A1 (en) 1994-02-11
EP0583914B1 (en) 1997-10-29
BR9303325A (pt) 1994-03-08
US5389343A (en) 1995-02-14
AU663201B2 (en) 1995-09-28
CN1087023A (zh) 1994-05-25
ES2110059T3 (es) 1998-02-01
AU4209393A (en) 1994-02-17
TW285644B (ko) 1996-09-11
DE69314881D1 (de) 1997-12-04
US5277847A (en) 1994-01-11
EP0583914A2 (en) 1994-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940003585A (ko) 화학공정탑용 다운 커머 트레이 장치 및 그로부터 나오는 액체와 증기의 혼합방법
KR960011247A (ko) 기체-액체 접촉 트레이 장치 및 이를 이용한 증기 배출 방법
KR100547523B1 (ko) 향상된 효율의 분별 증류 트레이 및 프로세스
US4956127A (en) Downcomer-tray assembly and method
KR960033530A (ko) 유효 활성 면적을 증가시키기 위한 장치
US5702647A (en) Multiple downcomer high performance tray assembly
US5192466A (en) Method of and apparatus for flow promotion
US9844738B1 (en) Tray assembly for gas/liquid contact tower
KR100492827B1 (ko) 화학 공정 타워용 동반 감소 조립체
GB2307424A (en) Vapor-liquid contact apparatus
US5975504A (en) Closely-spaced high capacity fractionation trays
EP1255597B1 (en) Column comprising a fluid inlet device
KR970006990B1 (ko) 능동액체분배기를 구비한 충전탑
US3075752A (en) Gas-liquid contact tower
JPH07284656A (ja) 化学工程塔のための液相触媒組立体
US6089550A (en) Mass transfer process
US6746003B2 (en) Gas-liquid contacting apparatus
JPH04268191A (ja) ルーバーを有する塔パッキング
SU1599034A1 (ru) Контактна тепломассообменна тарелка
SU899050A1 (ru) Колонна дл массообмена
CA2194580A1 (en) Vapor-liquid contact apparatus
KR20000005244A (ko) 대용량 증기-액체 접촉 트레이
KR20000070314A (ko) 분류 트레이
TH26390B (th) กระบวนการและเครื่องมือสำหรับการกลั่นพร้อมปฏิกิริยาซึ่งมีวิธีการกระจายเฉพาะแบบของเฟสของของเหลวและเฟสของไอระเหย

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee