KR960011247A - 기체-액체 접촉 트레이 장치 및 이를 이용한 증기 배출 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기체-액체 접촉 탑을 위한 다운커머-트레이 조립체에 관한 것으로서, 상기 다운커머에는 다운커머 밑의 방출구역에 대해 증기 터널을 형성하는 반원추형 벽이 형성되고, 또한 상기 구역은 홈통과 이송 효율을 향상시키기 위해 증기 터널로 부터 직립하는 다수의 배출 챔버로 구성되어 있고, 상기 배출 챔버는 밑에 있는 트레이로 부터 과잉 증기를 배출하도록 유압을 낮추며, 배출된 증기는 다운커머로 부터 방출된 액체내로 선택적으로 유입되고 증기 터널을 통과하여, 비말동반된 액체와 기체는 안정된 기체-액체 흐름 배열을 촉진하도록 효과적으로 분리될 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

기체-액체 접촉 트레이 장치 및 이를 이용한 증기 배출 방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 탑내부를 도시하기 위해 절개한 다양한 부분을 구비한 충전된 컬럼과 본 발명에 따라 배치된 다운커머-트레이 조립체(downcomer-tray assembly)의 주요 구성부분의 일실시예를 도시하는 사시도,

제4도는 본 발명의 다운커머-트레이 조립체를 명확히 나타내기 위해 다운커머-트레이의 절개한 부분을 도시하는 사시도,

제6도는 제4도의 다운커머-트레이 영역의 부분확대 측면도로서, 본 발명의 증기 배출 챔버와 증기 터널을 표시하는 개략도이다.

Claims (39)

1. 액체의 흐름을 위해 적용된 트레이 활성 영역에 인접한 트레이 입구 영역 위에 배치된 다운커머를 가지는 기체-액체 접촉 탑을 위한 다운커머-트레이 조립체에 있어서, 상기 다운커머가 다운커머의 바깥쪽으로 증기 터널을 형성하는 반원추형 하부 구역과 상기 트레이 입구 영역위에 배치된 적어도 하나의 방출 개구부에서 끝나는 다운커머의 내부쪽으로 향한 액체 제한 벽을 가지며, 상기 트레이 입구 영역이 증기 통로를 상기 증기 터널을 통하여 위쪽으로 향하게 하기 위하여 상기 증기 통로에 직립하는 다수의 배출 챔버를 구비하는 것을 특징으로 하는 기체-액체 접촉 탑을 위한 다운커머-트레이 조립 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 입구 영역이 거기에 고정된 상기 배출 챔버를 갖춘 홈통을 더 구비하고, 상기 배출 챔버가 상기 홈통의 직립하는 부분을 구비하는 측벽으로 형성된 상자 형상의 부재를 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 상자 형상의 부재가 평행하게 일정한 간격이 띄어진 관계로 배치된 대향하는 측벽과 거기를 가로질러 배치된 최상부를 더 구비하며, 상기 측벽이 거기를 통하여 증기를 배출하기 위해 거기에 형성된 다수의 구멍을 가지는 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 상자 형상의 부재가 직4각형상인 것을 특징으로 한느 다운커머-트레이 조립 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 상자 형상의 부재가 거기를 통하여 상기 증기를 배출하기 위해 그의 대향한 측면에 일열의 구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 증기 배출 챔버가 상기 홈통을 따라 제1패턴을 형성하는 배열로 배치된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 다운커머가 다수의 방출 개구부를 포함하고, 상기 방출 개구부가 배출 챔버의 상기 제1패턴 위에 일직선으로 정열된 제2패턴으로 배치된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 제2패턴을 갖춘 상기 제1패턴의 정열이 상기 홈통의 상기 배출 챔버들 사이의 구역과 상기 방출 개구부의 정열을 포함하며, 그것에 의해 상기 방출 개구부로 부터 방출된 액체가 상기 배출 챔버들 사이의 상기 구역으로 떨어지는 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 다운커머가 다수의 평면 벽을 더 구비하며, 상기 각 벽이 다운커머 방출 영역을 형성하기 위해 아래쪽으로 테이퍼지며, 상기 방출영역이 상기 다운커머의 상부 영역보다 더 좁아지므로써 거기에서 동적 액체 밀봉을 이루는 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 다운커머가 상기 다운커머의 방출 구역에 배치된 일련의 방출 구멍을 더 포함하며, 상기 다운커머의 상기 방출 구역의 대다수는 상기 배출 챔버들 사이의 구역에 액체를 방출하기 위해 일직선으로 정열된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 배출 챔버가 상기 입구 영역의 직립하는 부분을 형성하는 평행하게 일정한 간격이 띄어진 관계로 배치된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
12. 제1항에 있어서, 상기 다운커머가 거기를 통하여 액체를 통과시키기 위해 상기 탑이 현 모양의 구역에 배치된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
13. 다운커머가 트레이의 상부를 가로질러 통과시키기 위해 그 위에 액체의 방출을 위한 트레이 입구 영역위에 위치되고, 상기 트레이의 입구 영역이 거기를 통과하는 액체와 상기 다운커머로 부터 방출된 상기 액체와의 혼합물을 상승시키는 통로를 위해 더 적용되는 형태의 기체-액체 접촉 탑의 구역을 통하여 증기를 배출시키는 방법에 있어서, 테이퍼진 반원추형 측벽을 가진 상기 다운커머를 형성하는 단계; 비교적 폭이 좁은 다운커머 방출 영역을 가로지르는 상기 테이퍼진 다운커머 벽을 마무리짓는 단계; 상기 입구 영역 위에 상기 다운커머의 폭이 좁은 방출 구역을 고정하는 단계; 상기 트레이에 대한 상기 다운커머의 상기 방출 구역 밑에 배치되고 거기에 액체를 수집하기 위해 적용된 홈통 형상으로 상기 트레이 입구 영역을 형성하는 단계; 및 증기 방출 개구부를 가지고 직립하는 다수의 증기 배출 챔버를 갖춘 상기 홈통의 상기 트레이 입구 영역을 형성하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기체-액체 접촉 탑의 구역을 통하여 증기를 배출시키는 방법.
14. 제13항에 있어서, 트레이 구역으로 부터 거기를 통하여 증기를 선택적으로 흐르게하기 위한 상기 트레이의 최상부 위에 상기 방출 개구부를 배치하기 위해 충분한 높이를 가지는 상자 형상의 배치로 상기 배출 챔버를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
15. 제13항에 있어서, 상기 홈통의 직립하는 부분을 구성하는 측벽을 갖춘 상기 배출 챔버를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
16. 제15항에 있어서, 상기 측벽을 가로지르는 최상부를 제공하고, 거기를 통하여 증기를 배출하기 위해 상기 최상부 밑의 상기 측벽에 다수의 구멍을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
17. 제15항에 있어서, 대향한 측면에 적어도 하나의 열의 구멍을 갖춘 상기 측벽을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
18. 제15항에 있어서, 상기 홈통을 따라 제1패턴을 형성하는 정열로 상기 배출 챔버를 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
19. 제18항에 있어서, 다수의 방출 개구부를 갖춘 개구부를 형성하고, 배출 챔버의 상기 제1패턴을 부여하는 제2패턴에 상기 방출 개구부를 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
20. 제19항에 있어서, 상기 제2패턴에 상기 방출 개구부를 배치하는 상기 단계가 상기 홈통의 상기 배출 챔버들 사이의 구역과 상기 배출 개구부를 일직선으로 정열하고, 상기 방출 개구부로 부터 상기 배출 챔버들 사이의 상기 구역으로 액체를 방출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
21. 다운커머; 상기 다운커머 아래에 배치된 트레이; 액체의 흐름과 위쪽으로의 기체의 통과를 위해 적용된 상기 다운커머 밑에 배치된 트레이 입구 구역; 및 증기를 증기 터널안으로 통과시키기 위한 상기 다운커머 밑에 상기 입구 영역으로 부터 직립하는 다수의 배출 챔버로 이루어지며, 상기 다운커머가 바깥쪽으로 증기터널을 형성하는 반원추형 벽과 상기 입구 영역 위에 배치된 적어도 하나의 방출 개구부에서 끝나는 다운커머의 내부쪽으로 향한 액체 제한 벽을 가지는 것을 특징으로 하는 기체-액체 접촉 탑을 위한 다운커머-트레이 조립 장치.
22. 제21항에 있어서, 상기 상자 형상의 부재가 평행하게 일정한 간격이 띄어진 관계로 배치된 대향하는 측벽과 거기를 가로질러 배치된 최상부를 더 구비하며, 상기 측벽이 거기를 통하여 증기를 배출하기 위해 거기에 형성된 다수의 구멍을 가지는 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
23. 제22항에 있어서, 상기 상자 형상의 부재가 직4각형상인 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
24. 제23항에 있어서, 상기 상자 형상의 부재가 거기를 통하여 상기 증기를 배출하기 위해 그의 대항한 측면에 일열의 구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
25. 제24항에 있어서, 상기 증기 배출 챔버가 상기 홈통을 따라 제1패턴을 형성하는 배열로 배치된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
26. 제25항에 있어서, 상기 다운커머가 다수의 방출 개구부를 포함하고, 상기 방출 개구부가 배출 챔버의 상기 제1패턴 위에 일직선으로 정열된 제2패턴으로 배치된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립장치.
27. 제26항에 있어서, 상기 제2패턴을 갖춘 상기 제1패턴의 정열이 상기 홈통의 상기 배출 챔버들 사이의 구역과 상기 방출 개구부의 정열을 포함하며, 그것에 의해 상기 방출 개구부로 부터 방출된 액체가 상기 배출 챔버들 사이의 상기 구역으로 떨어진즌 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
28. 제21항에 있어서, 상기 다운커머가 다수의 평면 벽을 더 구비하며, 상기 각 벽이 다운커머 방출 영역을 형성하기 위해 아래쪽으로 테이퍼지며, 상기 방출 영역이 상기 다운커머의 상부 영역보다 더 좁아지므로써 거기에서 동적 액체 밀봉을 이루는 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
29. 제21항에 있어서, 상기 다운커머의 방출 개구부가 일련의 방출 구멍을 더 포함하며, 상기 구멍의 대다수가 상기 배출 챔버들 사이의 구역의 입구 영역에 액체를 방출하기 위해 일직선으로 정열된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
30. 제29항에 있어서, 상기 배출 챔버가 평행하게 일정한 간격이 띄어진 관계로 배치된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치,
31. 제21항에 있어서, 상기 다운커머가 거기를 통하여 액체를 통과시키기 위해 상기 탑의 현 모양의 구역에 배치된 것을 특징으로 하는 다운커머-트레이 조립 장치.
32. 다운커머가 트레이의 상부를 가로질러 통과시키기 위해 그 위에 액체의 방출을 위한 트레이 입구 영역위에 위치되고, 상기 트레이의 입구 영역이 거기를 통과하는 액체와 상기 다운커머로 부터 방출된 상기 액체와의 혼합물을 상승시키는 통로를 위해 더 적용되는 형태의 기체-액체접촉 탑의 구역을 통하여 증기를 배출시키는 방법에 있어서, 테이퍼진 반원추형 측벽을 가진 상기 다운커머를 형성하는 단게; 비교적 폭이 좁은 다운커머 방출 영역을 가로지르는 상기 테이퍼진 다운커머 벽을 마무리짓는 단계; 상기 입구 영역 위에 상기 다운커머의 폭이 좁은 방출 구역을 고정하는 단계; 증기 방출 개구부를 가지고 직립하는 다수의 증기 배출 챔버를 갖춘 상기 트레이의 상기 입구 트레이 영역을 형성하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기체-액체 접촉탑의 구역을 통하여 증기를 배출시키는 방법.
33. 제32항에 있어서, 홈통 형상으로 상기 입구 영역을 형성하고, 트레이 구역으로 부터 거기를 통하여 증기를 선택적으로 흐르게 하기 위한 상기 트레이의 최상부 위에 상기 방출 개구부를 배치하기 위해 충분한 높이를 가지는 상자 형상의 배치로 상기 배출 챔버를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
34. 제33항에 있어서, 상기 홈통의 직립하는 부분을 구성하는 측벽을 갖춘 상기 배출 챔버를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
35. 제34항에 있어서, 상기 측벽을 가로지르는 최상부를 제공하고, 거기를 통하여 증기를 배출하기 위해 상기 최상부 밑의 상기 측벽에 다수의 구멍을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
36. 제34항에 있어서, 대향한 측면에 적어도 하나의 열의 구멍을 갖춘 상기 측벽을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
37. 제34항에 있어서, 상기 홈통을 따라 제1패턴을 형성하는 정열로 상기 배출 챔버 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
38. 제37항에 있어서, 다수의 방출 개구부를 갖춘 개구부를 형성하고, 배출 챔버의 상기 제1패턴을 부여하는 제2패턴에 상기 방출 개구부를 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
39. 제38항에 있어서, 상기 제2패턴에 상기 방출 개구부를 배치하는 상기 단계가 상기 홈통의 상기 배출 챔버들 사이의 구역과 상기 배출 개구부를 일직선으로 정열하고, 상기 방출 개구부로 부터 상기 배출 챔버들 사이의 상기 구역으로 액체를 방출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.