KR100746063B1 - 가스-액체 접촉 트레이 - Google Patents

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KR100746063B1 KR1020027010484A KR20027010484A KR100746063B1 KR 100746063 B1 KR100746063 B1 KR 100746063B1 KR 1020027010484 A KR1020027010484 A KR 1020027010484A KR 20027010484 A KR20027010484 A KR 20027010484A KR 100746063 B1 KR100746063 B1 KR 100746063B1
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Abstract

본 발명은, 축방향으로 이격된 복수의 트레이를 구비하고, 각 트레이는 당해 트레이의 직경선을 따라 분리된 2개의 트레이 단면부를 갖고, 각 트레이 단면부는 평행하게 직사각형으로 형성된 복수의 다운커머, 복수의 액체 수용 영역, 및 이들 다운커머와 액체 수용 영역 사이의 기포 영역을 포함하고, 상기 액체 수용 영역은 바로 위의 연속 트레이의 다운커머 바로 아래에 위치하고, 상기 다운커머는 상부 단부에서 개방되고 바닥 단부에서 폐쇄되고, 상기 바닥 단부는 복수의 액체 배출 구멍을 구비하고, 상기 다운커머는, 2개의 트레이 단면부의 다운커머의 단부가 직경선을 따라 교대로 위치하도록 하여 상기 직경선으로부터 트레이의 원주까지 연장하도록 되어 있는 가스-액체 접촉 칼럼으로서, 상기 직경선 가까이에서, 아래에서 보았을 때의 다운커머 길이당의 액체 배출 구멍의 면적이, 아래에서 보았을 때의 다운커머 길이당의 액체 배출 구멍의 평균 면적보다 더 작은 가스-액체 접촉 칼럼을 개시한다.
칼럼, 다운커머

Description

가스-액체 접촉 트레이 {GAS-LIQUID CONTACTING TRAY}
본 발명은, 축방향으로 이격된 복수의 트레이를 구비하고, 각 트레이는 당해 트레이의 직경선을 따라 분리된 2개의 트레이 단면부를 갖고, 각 트레이 단면부는 평행하게 직사각형으로 형성된 복수의 다운커머, 복수의 액체 수용 영역, 및 이들 다운커머와 액체 수용 영역 사이의 기포 영역을 포함하고, 상기 액체 수용 영역은 바로 위의 연속 트레이의 다운커머 바로 아래에 위치하고, 상기 다운커머는 상부 단부에서 개방되고 바닥 단부에서 폐쇄되고, 상기 바닥 단부는 복수의 액체 배출 구멍을 구비하고, 상기 다운커머는, 2개의 트레이 단면부의 다운커머의 단부가 직경선을 따라 교대로 위치하도록 하여 상기 직경선으로부터 트레이의 원주까지 연장하도록 되어 있는 가스-액체 접촉 칼럼에 관한 것이다.
이러한 가스-액체 접촉 칼럼은 GB-A-1422131 호에 기재되어 있다. 1976년에 공개된 이 공보는 복수의 가스-액체 접촉 트레이를 구비하는 칼럼을 개시하고 있는데, 직사각형의 다운커머 (downcomer) 는 수직 벽을 갖는다. 이 트레이는 직경선을 따르는 지지 빔에 의해 2개의 트레이 단면부로 분할된다. 각 트레이 단면부는, 지지 빔에 대해 수직하게 배치되어 열 (row) 을 이루는 평행한 직사각형의 다운커머를 갖는다. 일 트레이 단면부의 다운커머 열은 반대편 트레이 단면부의 다운커머 열에 대해서 엇갈려 배치된다. 이 공보에 따르면, 엇갈려 배치된 트레이 레이아웃은 액체를 트레이 전체에 걸쳐 고르게 분포시키는 것을 증진시킨다.
GB-A-1422131 호에 기재된 트레이는 많은 적용에 있어 양호한 가스-액체 접촉 트레이인 것으로 입증되었으나, 개선의 여지는 남아 있다. 이러한 구성에 있어 흔히 부딪치게 되는 문제점은, 상향 이동하는 가스와 하향 이동하는 액체와의 접촉효율이 감소한다는 것이다. 본 발명의 목적은, GB-A-1422131 호에 기재된 트레이의 이점을 가질 뿐만 아니라, 접촉효율도 높은 가스-액체 접촉 트레이를 제공하는데 있다.
이러한 목적은, 이하의 가스-액체 접촉 칼럼, 즉 축방향으로 이격된 복수의 트레이를 구비하고, 각 트레이는 당해 트레이의 직경선을 따라 분리된 2개의 트레이 단면부를 갖고, 각 트레이 단면부는 평행하게 직사각형으로 형성된 복수의 다운커머, 복수의 액체 수용 영역, 및 이들 다운커머와 액체 수용 영역 사이의 기포 영역을 포함하고, 상기 액체 수용 영역은 바로 위의 연속 트레이의 다운커머 바로 아래에 위치하고, 상기 다운커머는 상부 단부에서 개방되고 바닥 단부에서 폐쇄되고, 상기 바닥 단부는 복수의 액체 배출 구멍을 구비하고, 상기 다운커머는, 2개의 트레이 단면부의 다운커머의 단부가 직경선을 따라 교대로 위치하도록 하여 상기 직경선으로부터 트레이의 원주까지 연장하도록 되어 있는 가스-액체 접촉 칼럼으로서, 상기 직경선 가까이에서, 아래에서 보았을 때의 다운커머 길이당의 액체 배출 구멍의 면적이, 아래에서 보았을 때의 다운커머 길이당의 액체 배출 구멍의 평균 면적보다 더 작은 가스-액체 접촉 칼럼에 의해 달성된다.
본 출원인은, 본 발명에 따라 다운커머 하부 단부를 따르는 액체 배출 구멍을 변화시킴으로써 높은 접촉효율이 달성된다는 것을 발견했다. 직경선에 가깝다고 하는 것은 바람직하게는 0.2 m 의 거리를 의미한다.
이하, 첨부도면 도 1 내지 3 을 참조하여 본 발명을 더 상세히 설명한다.
도 1 은 칼럼 내에 위치된 본 발명에 따른 트레이의 상면도이다.
도 2 는 도 1 의 AA' 단면도이다.
도 3 은 도 1 의 BB' 단면도이다.
도 1 은 가스-액체 접촉 칼럼의 수평 단면도를 나타낸 것이다. 이 도면에는, 트레이 (1) 및 칼럼 벽 (2) 의 상면도가 도시되어 있다. 트레이 (1) 에는, 당해 트레이를 2 개의 트레이 단면부 (4,5) 로 분할하는 직경선을 따라 지지 빔 (3) 이 설치되어 있다. 이러한 지지 빔은, 직경이 큰 트레이, 바람직하게는 직경이 2m 를 넘는 트레이 내에 존재하는 것이 바람직하다. 직경이 작은 트레이는 지지 빔없이 사용될 수가 있다. 각각의 트레이 단면부 (4,5) 에는, 평행한 직사각형의 다운커머 (6,7 : downcomer) 가 복수로 설치되어 있다. 이들 다운커머 (6,7) 는, 그 길이를 따라 2개의 신장 측면을 가지며, 또한 그 폭을 따라 2개의 작은 측면을 가진다. 다운커머 (6,7) 는 상부 단부 (8) 가 개방되고 바닥 단부 (9) 가 폐쇄되어 있는데, 이 바닥 단부 (9) 에는 액체 배출 구멍 (10) 이 복수로 설치되어 있다. 이들 액체 배출 구멍은, 예컨대 원형의 형상을 가질 수 있으며, 또는 다운커머의 폭에 평행하거나 수직한 슬릿의 형태일 수도 있다. 또한, 각각의 트레이 단면부 (4,5) 에는 부분 다운커머 (11,12) 가 추가로 설치되어 있는데, 이 부분 다운커머는 마찬가지로 액체 배출 구멍 (13) 이 설치된 바닥 단부를 구비하고 있다.
각각의 트레이 단면부 (4,5) 에는 액체 수용 영역 (14,15) 이 형성되어 있다. 이 액체 수용 영역은, 도 1 에 도시된 트레이 (1) 바로 위에서 당해 트레이의 직사각형 부분 다운커머 (선택적임) 의 바로 아래에 존재하는 영역이다. 이 액체 수용 영역 (14,15) 과 상기 다운커머 (6,7) 사이에는 기포 영역 (16) 이 존재한다. 이 기포 영역 (16) 에는 상향 이동하는 가스를 통과시키기 위한 구멍 (17) 이 설치되어 있다.
또한, 상기 액체 수용 영역 (14,15) 에도 가스를 통과시키기 위한 구멍이 설치될 수도 있다. 위에서 트레이로부터 배출되는 액체는 약간의 힘을 갖고서 상기 액체 수용 영역상에 낙하하기 때문에, 액체는 이들 가스 구멍을 통과할 수도 있다. 이러한 현상은 바람직하지 않기 때문에, 상기 액체 수용 영역에는, 구멍이 설치되지 않거나, 또는 특수한 가스 구멍, 예컨대 부유 밸브 또는 고정 밸브가 설치되거나 한다. US-A-5702647 호에는 이러한 특수한 구멍의 또 다른 예가 기재되어 있다. 상기 액체 배출 구멍 (10) 을 그룹으로 구성하는 경우, 액체 수용 영역에 있어서 이들 그룹으로 구성된 액체 배출 구멍의 바로 아래가 아닌 액체 수용 영역 부분에는 추가의 가스 구멍, 예컨대 상기 기포 영역 (16) 에 사용되는 것과 동일한 구멍이 설치될 수도 있다.
본 발명의 바람직한 실시형태에 있어서는, 도 1 에 도시한 바와 같이, 단면부 (18) 에서 지지 빔 (3) 에 가까운 액체 수용 영역 (14,15) 에 추가의 가스 구멍이 존재한다. 이들 구멍은 상기 기포 영역 (16) 에 사용되는 것과 동일한 구멍일 수가 있다. 본 발명에 따른 칼럼 내의 연속 상부 트레이로부터는 상기 단면부 (18) 로 액체가 배출되지 않기 때문에, 트레이의 상기 단면부 (18) 에 추가의 가스-액체 접촉 영역을 설치하는 것이 가능하다. 이러한 구성에 따르면, 일 트레이 단면부의 다운커머로부터 하부 트레이의 반대편 트레이 단면부의 다운커머 구멍으로 흐르는 액체가 상향 이동하는 가스와 접촉하게 되어 가스-액체 접촉 효율이 증가하므로 유리하다.
다운커머 (6,7) 는 지지 빔 (3) 으로부터 트레이 (1) 의 원주까지 수직하게 연장한다. 양 트레이 단면부 (4,5) 의 다운커머 단부 (19,20) 는 지지 빔 (3) 에 대하여 교대로 직면한다. 벽에 가장 가깝게 근접해 있는 양 단부 (21,22) 는 다운커머 단부(19,20) 에 대하여 평행할 수 있으며, 또는, 다운커머 구멍 영역의 최적화를 위해, 트레이의 원주를 예컨대 직선이나 곡선 형태로 추종할 수 있다. 도 1 에 도시된 바와 같이 다운커머 단부 (19,20) 의 근방에는 액체 배출 구멍 (10) 이 적게 존재하며, 그 결과, 지지 빔에 가까운 다운커머 길이당의 액체 배출 구멍의 면적이 다운커머 길이당의 액체 배출 구멍의 평균 면적보다 더 작다. 바람직하게는, 지지 빔 (3) 에 가까운 부분에는 액체 배출 구멍이 존재하지 않는다.
도 1 은 소위 슬로프식 다운커머 (sloped downcomer) 를 나타낸 것인데, 이는 그 길이를 따르는 하향 다운커머 벽이 경사하고 있음을 의미하며, 따라서 이들 신장 벽 (23) 은 하향 방향으로 서로를 향해 경사져 있다. 이러한 구성에 따르면, 다운커머의 액체 배출 영역의 폭이 감소하며, 그 결과, 바로 아래의 트레이상 의 액체 수용 영역 (14,15) 의 관련 폭도 역시나 감소하기 때문에 유리하다.
상기 슬로프식 다운커머 벽을 가지는 도시된 트레이에 부가하여, 수직 벽을 가지는 다운커머가 본 발명에 따른 트레이와 조합되어 사용될 수도 있다. 맥그로우-힐 인코포레이티드 (McGraw-Hill Inc.) 의 키스터 헨리 지 (Henry Z. Kister) 가 1990년에 펴낸 "증류 작업(Distillation Operation)" 이라는 텍스트북의 173-175 면에 따르면, 슬로프식 다운커머의 바닥에서의 단면적에 대한 트레이 레벨에서의 단면적의 비는 1.5 내지 2.0 의 사이이다.
도 2 는 도 1 에 도시된 칼럼의 AA' 단면도를 나타내는 것으로, 2개의 트레이 (1,101) 가 서로 상하로 직접 위치해 있다. 이들 트레이 (1, 101) 는 지지 빔 (3, 103) 을 따라 거울상으로 배치되어 있다. 그 결과, 트레이 (1) 의 액체 배출 구멍 (10) 은, 바로 아래에 있는 트레이 (101) 의 액체 수용 영역 (115) 위에 수직하게 위치해 있다.
도 2 는 트레이 단면부 (5) 에 위치한 다운커머 (7) 의 단면도, 및 트레이 단면부 (4) 에 위치한 다운커머 (6) 의 측면도를 나타내고 있다. 다운커머 (7) 는, 2개의 경사벽 (23) 을 가지며, 또한, 지지 빔 (3) 에서 그 단부 (20) 의 측벽 (24) 을 갖는다. 도시된 바와 같이, 측벽 (24) 은 수직하게 위치해 있다.
도 3 은 또한, 본 발명에 따른 칼럼과 조합되어 사용될 수 있는 또 다른 바람직한 실시형태를 나타낸 것이다. 도 3 은 도 1 의 BB' 선에서 절취한 단면도를 나타내는 것으로, 칼럼 (2)(미도시) 의 2개의 연속 트레이 (1, 101) 가 지지 빔 (3, 103) 에 근접해 있다. 측벽 (24) 은, 당해 측벽 (24) 의 하부 부분이 지지 빔으로부터 멀어지는 쪽으로 향하도록 하여 경사져 있다. 이러한 측벽 (24) 이 경사져 있으므로, 지지 빔에 가까운 다운커머의 부분에는 액체 배출 구멍이 존재하지 않으며, 상기 지지 빔 (3, 103) 에 가장 근접한 제 1 의 액체 배출 구멍 (10, 110) 에는 약간의 방향성 유동이 형성된다. 배출된 액체의 방향이 지지 빔 (3, 103) 으로부터 멀어지는 쪽으로 향하기 때문에, 그리고, 지지 빔 (3) 까지의 거리가 증가하기 때문에, 다운커머 (6) 로부터 바로 아래에 있는 트레이 (101) 의 다운커머 (107) 로 흐르는 액체의 바이-패스 (26) 가 적다. 상기 측벽 (24) 이 지지 빔 (3) 을 통하는 가상의 수직평면과 이루는 각도는, 바람직하게는 10 내지 35 도 사이이다. 도 3 은 지지 빔 (3, 103) 에 가까운 영역 (18, 118) 을 가지는 액체 수용 영역 (15, 114) 을 나타낸 것으로, 이곳에는 가스 구멍 (27, 127) 을 통하는 상향 이동 가스 (28) 와 바이-패스 (26) 와의 접촉을 증가시키기 위해 가스 구멍 (27, 127) 이 설치되어 있다.
도 3 은 또한, 트레이 레벨 위로 연장하는 위어 (25 : weir) 가 다운커머상에 설치된 바람직한 실시형태를 나타내고 있다. 상기 위어 (25) 는 기포 영역 (16) 과 다운커머 (6,7) 와의 경계에 또는 그 주위에 위치하는 장치로서, 상기 기포 영역 (16) 에 미리 선택된 소정량의 액체가 존재하는 것을 보증하기 위한 것이다. 더 바람직한 실시형태 (미도시) 에 있어서는, 다운커머 단부 (19, 20) 에서의 위어 (25) 의 일부가 위어 (25) 의 나머지 부분 보다도 트레이 (1) 위로 더 연장한다. 이렇게 하면, 바이-패스 (26) 가 더욱 감소한다.
더 바람직한 실시형태 (미도시) 에 있어서, 지지 빔 (3) 에 가장 근접한 액 체 배출 구멍 (10) 에는, 지지 빔 (3) 을 통하는 가상의 수직평면으로부터 멀어지는 쪽으로 액체 유동을 안내하는 유동 안내 립 (lip) 이 설치된다. 이러한 유동 안내 립 (다운커머를 이루는 금속판을 스탬핑하여 용이하게 제조할 수 있음) 의 설치로 인해, 지지 빔 (3) 에 가장 근접해서는 아래로부터의 영역이 덜 관찰된다. 또한, 이 때문에, 바이-패스 (26) 가 적게 관찰된다.
트레이의 직경은 1.5 내지 10 m 사이이다. 트레이 단면부당의 직사각형 다운커머의 개수는 1 내지 10 사이이다. 바람직하게는, 지지 빔과 트레이의 원주와의 교차부에는 추가의 부분 다운커머가 존재한다. 다운커머는, 바람직하게는, 트레이 간격의 50 내지 90% 의 범위만큼 트레이 아래로 연장한다. 상기 트레이 간격은, 칼럼에 있어서의 2개의 연속 접촉 트레이간의 거리로 정의된다. 바람직하게는, 상기 트레이 간격은 0.2 내지 1 m 사이이다.
본 발명에 있어 트레이의 기포 영역에 사용되는 구멍의 종류는 중요하지 않다. 가능한 구멍의 예로는, 기포 캡 구멍, 체 트레이 구멍, 밸브 트레이 구멍, 및 고정 밸브 구멍이 있다. 이들 구멍의 예는, 맥그로우-힐 인코포레이티드의 키스터 헨리 지가 1992년에 펴낸 증류 디자인이라는 일반 텍스트북의 260-267 면에서 찾아볼 수 있고, 또한 US-RE-27908, US-A-5120474, WO-A-9828056, WO-A-9737741, US-A-5911922, US-A-3463464, 및 US-A-5454989 호에서도 찾아볼 수 있다.
바람직하게는, 다운커머는 당해 다운커머의 구멍의 길이 중심을 따라 수직하게 위치한 직사각형 형상의 배플을 구비하고 있다. 이러한 안티-점프 배플 (anti-jump baffle) 플레이트는, 바람직하게는, 트레이 간격의 30 내지 70% 의 범 위만큼 트레이 레벨 위로 연장한다. 하부 단부는 트레이 레벨로부터 다운커머 하부 단부까지 연장할 수도 있다. 바람직하게는, 안티-점프 배플은 다운커머 벽의 내측에 고정되는 지지체에 의해 양면이 지지된다.
다운커머에 소위 안티-슬로싱 배플 (anti-sloshing baffle) 을 설치하게 되면 더욱 유리하다. 본 출원인은, 서로 이격된 수직 플레이트를 다운커머의 폭에 대해 평행하게 배치하여 다운커머의 하부 절반부에 설치하면 슬로싱이 감소되는 것을 발견했다. 이러한 슬로싱은 특히, 신장된 다운커머, 특히 트레이 레벨에서 측정했을 때의 길이가 0.5 m 보다 긴 다운커머에서 발생하는데, 여기서는 액체가 일단으로부터 타단으로 이동하여 되돌아온다. 이들 플레이트는, 다운커머 벽의 내측으로부터 소정 간격만큼 연장할 수도 있고, 또는, 선택적으로, 반대의 다운커머 벽으로 계속하여 연장할 수도 있다. 마지막 실시형태에 있어서, 상기 안티-슬로싱 배플은 다운커머 자체의 기계적인 강도를 증가시킨다. 더 바람직한 실시형태에 있어서, 상기 안티-슬로싱 배플은, 동시에, 전술한 안티-점프 배플의 지지체이다.
본 발명에 따른 칼럼은, 바람직하게는 가스-액체 접촉 또는 분리 칼럼으로서 사용된다. 접촉은, 하향 이동하는 액체가 상향 이동하는 가스와 접촉하는 흡수과정일 수 있다. 일반적으로 분리는, 공급물로부터 1 이상의 성분을 분리하는 증류과정이다. 일반적으로, 증류과정의 공급물은 칼럼의 중간위치에 공급되는데, 여기서 상기 입구위치의 상하에는 트레이가 존재한다. 이러한 칼럼은 또한, 리보일러, 응축 및 환류 수단을 구비한다.
본 발명은, 이하의 비제한적인 실시예로 설명된다.
실시예 1
트레이 직경을 2.44 m 로 하고, 직경선으로부터 보았을 때 다운커머의 제 1 의 0.2 m 에 액체 배출 구멍을 갖지 않는 직사각형 다운커머를 8개 설치하여, 도 1 에 따른 트레이의 효율을 계산했다. 효율은 90% 로 계산되었다. 상기 계산은, 실험적 고찰과 조합하여, 1996년에 발간된 케미컬 엔지니어링 저어널 (Chemical Engineering Journal), 제63권, 167-180면의 "트레이 효율에 관한 다운커머 레이아웃 패턴의 효과" 에 기재된 바와 같은 트레이 효율 모델을 이용하여 행했다.
비교예 A
직경선으로부터 보았을 때 다운커머의 제 1 의 0.2 m 에 추가의 액체 배출 구멍을 설치한 것을 제외하고는, 실시예 1 을 반복하였다. 효율은 85% 로 계산되었다.

Claims (12)

  1. 축방향으로 이격된 복수의 트레이를 구비하고, 각 트레이는 당해 트레이의 직경선을 따라 분리된 2개의 트레이 단면부를 갖고, 각 트레이 단면부는 평행하게 직사각형으로 형성된 복수의 다운커머, 복수의 액체 수용 영역, 및 이들 다운커머와 액체 수용 영역 사이의 기포 영역을 포함하고, 상기 액체 수용 영역은 바로 위의 연속 트레이의 다운커머 바로 아래에 위치하고, 상기 다운커머는 상부 단부에서 개방되고 바닥 단부에서 폐쇄되고, 상기 바닥 단부는 복수의 액체 배출 구멍을 구비하고, 상기 다운커머는, 2개의 트레이 단면부의 다운커머의 단부가 직경선을 따라 교대로 위치하도록 하여 상기 직경선으로부터 트레이의 원주까지 연장하도록 되어 있는 가스-액체 접촉 칼럼으로서, 상기 직경선 가까이에서, 아래에서 보았을 때의 다운커머 길이당의 액체 배출 구멍의 면적이, 아래에서 보았을 때의 다운커머 길이당의 액체 배출 구멍의 평균 면적보다 더 작은 가스-액체 접촉 칼럼.
  2. 제 1 항에 있어서, 구멍을 가지는 영역이, 상기 직경선에 가까운 트레이에, 그리고 바로 위의 연속 트레이의 다운커머 바로 아래에 존재하는 것을 특징으로 하는 가스-액체 접촉 칼럼.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 직경선에 가깝다고 하는 것은 0.2 m 의 거리를 의미하는 것을 특징으로 하는 가스-액체 접촉 칼럼.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 다운커머의 2개의 신장 벽과 상기 직경선에 가장 근접한 벽은, 서로를 향하여 하향 방향으로 기울어지도록 경사져 있는 것을 특징으로 하는 가스-액체 접촉 칼럼.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 기포 영역과 상기 다운커머 구멍과의 경계를 따라 위어가 존재하고, 직경선에 가장 근접한 다운커머 단부에서의 위어의 일부는 위어의 나머지 부분 보다도 트레이 위로 더 연장하는 것을 특징으로 하는 가스-액체 접촉 칼럼.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 직경선에 가까운 액체 배출 구멍에는, 당해 직경선을 통하는 가상의 수직평면으로부터 멀어지는 쪽으로 액체 유동을 안내하는 유동 안내 립이 설치되는 것을 특징으로 하는 가스-액체 접촉 칼럼.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 다운커머의 하부 절반부에는, 서로 이격되어 당해 다운커머의 폭에 대해 평행하게 배치되는 수직 플레이트를 설치하는 것을 특징으로 하는 가스-액체 접촉 칼럼.
  8. 제 7 항에 있어서, 트레이 레벨에서 측정했을 때의 다운커머의 길이가 0.5 m 를 초과하는 것을 특징으로 하는 가스-액체 접촉 칼럼.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 다운커머에는 당해 다운커머의 구멍의 길이 중심을 따라 수직하게 위치한 직사각형 형상의 배플이 설치되고, 이 배플은, 트레이 간격의 30 내지 70% 의 범위만큼 트레이 레벨 위로 연장하는 것을 특징으로 하는 가스-액체 접촉 칼럼.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 배플의 지지체는 수직 플레이트이며, 이 수직 플레이트는, 서로 이격되어 다운커머의 폭에 대해 평행하게 배치된 상태로 당해 다운커머의 하부 절반부에 설치되는 것을 특징으로 하는 가스-액체 접촉 칼럼.
  11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 트레이 직경은 2 m 를 초과하며, 직경선을 따라서는 지지 빔이 존재하는 것을 특징으로 하는 가스-액체 접촉 칼럼.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 가스-액체 접촉 칼럼을 증류 칼럼 또는 흡수 칼럼으로서 사용하는 방법.
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