SU1200924A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Тепломассообменный аппарат Download PDF

Info

Publication number
SU1200924A1
SU1200924A1 SU843740900A SU3740900A SU1200924A1 SU 1200924 A1 SU1200924 A1 SU 1200924A1 SU 843740900 A SU843740900 A SU 843740900A SU 3740900 A SU3740900 A SU 3740900A SU 1200924 A1 SU1200924 A1 SU 1200924A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
sections
pipes
plates
mass
Prior art date
Application number
SU843740900A
Other languages
English (en)
Inventor
Yurij A Arnautov
Valentin G Gorechenkov
Larisa N Karepina
Genrikh K Zibert
Yurij A Kashchitskij
Zakiyan S Akhunov
Original Assignee
Vni Pi Pererabotke Gaza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vni Pi Pererabotke Gaza filed Critical Vni Pi Pererabotke Gaza
Priority to SU843740900A priority Critical patent/SU1200924A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1200924A1 publication Critical patent/SU1200924A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена в системе газ (пар) — жидкость и может найти применение в газоперерабатывающей, нефтяной, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности.
Цель изобретения — интенсификация процесса за счет более полного поперечного омывания поверхности трубного пучка по всему объему межтарельчатого пространства.
На фиг. 1 представлен аппарат, про- 10 дольный разрез; на фиг. 2 — тарелка, в плане.
Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 со штуцером 2.ввода исходной смеси, штуцером 3 выхода жидкости, штуцером 4 выхода паровой фазы, штуцерами ввода 5 и вывода 6 тепло- или хладагента, тарелки 7, состоящие из сплошных горизонтальных 8 и перфорированных наклонных 9 секций, теплообменные трубы 10, закрепленные в трубных решетках 11, 12 20 и сообщающиеся с камерами подачи 13 и вывода 14 тепло- или хладагента, переливные устройства 15, направляющие элементы 16. Оптимальный угол наклона тарелок к горизонтальной оси составляет 5—10°. Наклонные секции разделены трубами на отдельные участки.
Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.
В центральную часть аппарата через штуцер 2 подают исходную парожидкостную смесь. При этом паровая фаза, представляющая собой совокупность восходящего потока пара из куба колонны и части исходной смеси, взаимодействует с жидкостью, образующейся при конденсации пара и стекающей вниз через переливные устройства 15. Наличие барботажного слоя, формирующегося при прохождении пара через перфорацию наклонных секций 9 тарелок 7, обеспечивает интенсивный массообмен, а также улучшает процесс теплообмена в аппарате, поскольку при движении пара в межтарельчатом пространстве имеет место более полное поперечное омывание поверхности трубного пучка. Эффективному использованию объема аппарата способствует также установка направляющих элементов 16. В теплообменные трубы 10 через штуцер 5 камеры 13 может подаваться тепло- или хладагент, который выводится из аппарата через штуцер 6 камеры 14. Проконтактировавшие паровая и жидкая фазы выводятся из аппарата соответственно через штуцера 4 и 3.

Claims (1)

  1. ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус с переливными тарелками, в которые встроен трубный пучок, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет более полного поперечного омывания поверхности трубного пучка по всему объему межтарельчатого пространства, тарелки выполнены в виде ступеней, каждая из которых включает горизонтальную и наклонную секции, при этом горизонтальные секции выполнены сплошными й расположены между рядами труб, а наклонные секции выполнены перфорированными и разделены трубами на отдельные участки.
    1200924
    1200924
SU843740900A 1984-05-17 1984-05-17 Тепломассообменный аппарат SU1200924A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740900A SU1200924A1 (ru) 1984-05-17 1984-05-17 Тепломассообменный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740900A SU1200924A1 (ru) 1984-05-17 1984-05-17 Тепломассообменный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1200924A1 true SU1200924A1 (ru) 1985-12-30

Family

ID=21119084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843740900A SU1200924A1 (ru) 1984-05-17 1984-05-17 Тепломассообменный аппарат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1200924A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1200924A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU422431A1 (ru) Устройство для очистки газа
US4831968A (en) Reboiler
US2785961A (en) Absorption tower
SU1623680A1 (ru) Контактное тепломассообменное устройство
SU1101244A1 (ru) Струйно-направленна тарелка
US1880018A (en) Apparatus for cleaning gases
SU969279A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1273720A1 (ru) Тепломассообменный аппарат Шлейникова В.М.
SU1604386A1 (ru) Трубчато-решетчата струенаправленна тарелка
SU1606138A1 (ru) Ректификационна колонна
SU1535884A1 (ru) Контактное устройство дл эпюрационных колонн
SU1262252A1 (ru) Теплообменник
SU1515028A1 (ru) Конденсатор-испаритель
SU1623678A1 (ru) Аппарат дл контактировани пара (газа) с жидкостью
SU1274703A1 (ru) Тепломассообменное устройство
SU384526A1 (ru) Тарельчатая колонна
SU1340787A1 (ru) Контактна тарелка дл тепломассообменных аппаратов
SU1298502A1 (ru) Конденсатор смещени
SU1528522A1 (ru) Массотеплообменный аппарат
SU816481A1 (ru) Контактное устройство дл ректифи-КАциОННыХ и АбСОРбциОННыХ КОлОНН
SU710563A1 (ru) Тарелка дл тепломассообменных аппаратов
SU986471A1 (ru) Тепломассообменный аппарат дл процессов в системе газ (пар)-жидкость
SU751407A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1333359A1 (ru) Тепломассообменный аппарат