SU1386218A1 - Ректификационна колонна - Google Patents

Ректификационна колонна Download PDF

Info

Publication number
SU1386218A1
SU1386218A1 SU864141555A SU4141555A SU1386218A1 SU 1386218 A1 SU1386218 A1 SU 1386218A1 SU 864141555 A SU864141555 A SU 864141555A SU 4141555 A SU4141555 A SU 4141555A SU 1386218 A1 SU1386218 A1 SU 1386218A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
liquid
condensate
plate
overflow
Prior art date
Application number
SU864141555A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Александрович Луканов
Александр Иванович Павлов
Геннадий Федорович Стычинский
Леон Гайкович Григорян
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1748
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1748 filed Critical Предприятие П/Я А-1748
Priority to SU864141555A priority Critical patent/SU1386218A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1386218A1 publication Critical patent/SU1386218A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к ректификационным колоннам и предназначено дл  разделени  расслаивающихс  жидкостей , образующихс  в процессе работы. Целью изобретени   вл етс  обеспечение стабильности процесса ректификации и улучшение качества разделени  расслаивающихс  в жидкой фазе смесей. Колонна содержит корпус 1 и расположенные в нем массоообменные тарелки 2 с переливными устройствами 3, тарелку 5 сбора и вьшода конденсата, выполненную в виде наклонного основани , имеющего заглубленный кармаЯ 8, переливные устройства 4, штуцер 9 вывода конденсата, основание 6, наклоненное к переливным устройствам, контактные патрубки 10 с контактными элементами 12, Данное устройство позвол ет , в частности, осуществл ть разделение водно-углеводородной эмульсии -внутри аппарата, предотвраща  попадание вод ного конденсата на нижерасположенные контактные устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. W

Description

, Ю 11 ,п
АЛнш
. 1 -rznr-r
, Ю 11 ,п f «
ш
/
Изобретение относитс  к аппаратам химической технологии, а более конкретно к устройству ректификационных колонн, и может быть использовано в нефтехимической, нефтеперерабатывающей , химической, газовой и нефт ной промьшшенности.
Целью изобретени   вл етс  осу15
20
растает в направлении к переливному устройству,-Патрубки Ю установлены таким образом, что барботаж жидкости на тарелке осуществл етс  на глубину верхнего более легкого сло  жидкости . Осевша  жидкость движетс  по верхнему основанию и попадает в зону отсто  А, где происходит расслаивание двух жидких фаз, Легка  жидка  фаза через патрубки 11 возвращаетс  в зону барботажа Б, т жела  жидка  фаза из заглубленного кармана В через штуцер 9 выводитс  из колонны. Часть жидкой фазы с большей плотнос- 25 тью, не осевша  в зоне барботажа, попадает в успокоительную ванну 14, откуда через отверсти  15 проваливаетс  в зону отсто  А,
Применение предлагаемой колонны позвол ет повысить эффективность процесса ректификации за счет улучшени  качества отделени  расслаивающихс  жидких фаз. Кроме того, это позвол ет снизить количество жидкос30
ществление стабильности процесса рек- Q новании 6 слой, толщина которого воз- тификации и улучшение качества разделени  расслаивающихс  в жидкой фазе смесей.
На чертеже изображена ректификационна  колонна, продольный разрез.
Колонна содержит корпус 1, в котором расположены массообменные тарелки 2 с приемным переливным устройством 3 и переливными устройствами 4, тарелки 5 сбора и вывода конденсата, наклонно установленное дополнительное верхнее 6 и нижнее 7 основани , нижнее основание 7 снабжено заглубленным карманом 8 со штуцером 9 вывода вод ного конденсата, контактными патрубками 10 дл  прохождени  пара, а основание 6 снабжено патрубками 11 вывода легкой фазы (углеводородов), образующих зону отсто  А, Патрубки 10 снабжены контактными элементами 12, Зона отсто  А сообщаетс  с зоной барботажа & с помощью отверстий 13, образованных расположением основани  6 на рассто нии относительно переливного устройства 4, расположенных в сепарационных зонах В и проход щих по всей ширине тарелки, В сепарацнон- ных зонах наход тс  успокоительные ванны 14, расположенные на рассто нии относительно переливных устройств 4 и дополнительного основани .
Дополнительное основание 6 установлено наклонно в сторону периферии тарелки сбора и вьшода конденсата, а основание тарелки сбора и .вывода конденсата - с наклоном в сторону заглубленного кармана 8, Контактные патрубки 10 проход т через отверсти  дополнительного основани  и их верхние кромки расположены над дополнительным основанием.
Колонна работает следующим образом .
Жидкость, представл юща  собой смесь двух несмешивающихс  жидких фаз, стекает с тарелки 2 через прием нее переливное устройство 3 и попадает на Bei XF{ee дополнительное основание 6, где движетс  к переливному
35
40
45
50
,-55
ти, подаваемой на орошение колонны, и, таким образом, уменьшить расход хладагента на единицу подучаемого продукта.

Claims (2)

  1. Формула изобрете ни 
    1, Ректификационна  колонна, содержаща  корпус с расположенными в нем массообменными тарелками с переливными устройствами и тарелку сбора и вывода конденсата, выполненную в виде основани  с контактными патрубками , имеющего переливные устройства, заглубленный карман и штуцер вывода конденсата, отличающа  с  тем, что, с целью осуществлени  бильности процесса ректификации и улучшени  качества разделени  расслаивающихс  в жидкой фазе смесей, тарелка сбора и вывода конденсата снабжена расположенной над ее основанием дополнительным основанием с отверсти ми , установленными наклонно в сторону периферии тарелки сбора и вывода
    усТройству 4, Парова  фаза, поднимающа с  с низа колонны, проходит через патрубки 10, имеющие контактные элементы 12, осуществл   барботаж жид- кости на тарелке. Жидкость с более высокой плотностью при движении по тарелке под действием гравитационной силы т жести оседает, образу  на ос
    растает в направлении к переливному устройству,-Патрубки Ю установлены таким образом, что барботаж жидкости на тарелке осуществл етс  на глубину верхнего более легкого сло  жидкости . Осевша  жидкость движетс  по верхнему основанию и попадает в зону отсто  А, где происходит расслаивание двух жидких фаз, Легка  жидка  фаза через патрубки 11 возвращаетс  в зону барботажа Б, т жела  жидка  фаза из заглубленного кармана В через штуцер 9 выводитс  из колонны. Часть жидкой фазы с большей плотнос- тью, не осевша  в зоне барботажа, попадает в успокоительную ванну 14, откуда через отверсти  15 проваливаетс  в зону отсто  А,
    Применение предлагаемой колонны позвол ет повысить эффективность процесса ректификации за счет улучшени  качества отделени  расслаивающихс  жидких фаз. Кроме того, это позвол ет снизить количество жидкос
    новании 6 слой, толщина которого воз-
    ти, подаваемой на орошение колонны, и, таким образом, уменьшить расход хладагента на единицу подучаемого продукта.
    Формула изобрете ни 
    45
    50
    55
    1, Ректификационна  колонна, содержаща  корпус с расположенными в нем массообменными тарелками с переливными устройствами и тарелку сбора и вывода конденсата, выполненную в виде основани  с контактными патрубками , имеющего переливные устройства, заглубленный карман и штуцер вывода конденсата, отличающа  с  тем, что, с целью осуществлени  бильности процесса ректификации и улучшени  качества разделени  расслаивающихс  в жидкой фазе смесей, тарелка сбора и вывода конденсата снабжена расположенной над ее основанием дополнительным основанием с отверсти ми , установленными наклонно в сторону периферии тарелки сбора и вывода
    3 13862184
    конденсата и на рассто нии относи-их верхние кромки расположены над дотельно переливного устройства, приполнительным основанием и снабжены
    этом дополнительное основание снаб-контактными элементами,
    жено патрубками дл  вывода легкой
  2. 2. Ректификационна  колонна по
    фазы, основание тарелки сбора и вы-п. 1, отличающа с  тем,
    вода конденсата установлено с накло-что дополнительное основание снабженом в сторону заглубленного кармана,но успокоительной ванной, расположенконтактные патрубки тарелки сбора и ной в периферийной ее части на расвывода конденсата проход т через сто нии относительно переливного устверстие дополнительного основани  иройства и дополнительного основани .
SU864141555A 1986-10-28 1986-10-28 Ректификационна колонна SU1386218A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864141555A SU1386218A1 (ru) 1986-10-28 1986-10-28 Ректификационна колонна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864141555A SU1386218A1 (ru) 1986-10-28 1986-10-28 Ректификационна колонна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1386218A1 true SU1386218A1 (ru) 1988-04-07

Family

ID=21265373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864141555A SU1386218A1 (ru) 1986-10-28 1986-10-28 Ректификационна колонна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1386218A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 880439, кл. В 01 D 3/32, 1981. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. - М.: Хими , 1971, с. 212-213. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4396508A (en) Separator for multi-phase liquids
RU2002124579A (ru) Тарелка для контактирования газа с жидкостью
SU1386218A1 (ru) Ректификационна колонна
RU2283679C2 (ru) Способ и устройство для разделения двухфазной смеси двух несмешивающихся текучих составляющих
SU1124992A1 (ru) Массообменный аппарат
US2560072A (en) Apparatus for fractionation
US2376923A (en) Hydrocarbon fractionation
SU1699482A2 (ru) Ректификационна колонна
SU965442A1 (ru) Массообменный аппарат
SU652948A1 (ru) Массообменный аппарат
SU981354A1 (ru) Распределительное устройство реактификационной колонны
SU1414401A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
RU2159660C1 (ru) Тонкослойный отстойник
SU1000047A1 (ru) Перегонна колонна
SU1264957A1 (ru) Барботажна тарелка
RU2116816C1 (ru) Способ отстаивания
SU1646570A1 (ru) Экстрактор
RU2233194C1 (ru) Массообменная колонна
SU1623677A1 (ru) Массообменный аппарат
SU986471A1 (ru) Тепломассообменный аппарат дл процессов в системе газ (пар)-жидкость
SU1423501A1 (ru) Отстойник дл очистки нефтесодержащих вод
SU865349A1 (ru) Пылеуловитель дл мокрой очистки газа
SU1741844A1 (ru) Массообменна тарелка
SU1407504A1 (ru) Сепарационна установка
RU2023483C1 (ru) Абсорбер