Изобретение относитс к устройстjSaM общего назначени дл осуществлени различных физических и химических процессов, а точнее к аппаратам химической технологии дл осуществлени процессов ректификации, дис тилл ции и абсорбции, и может быть применено дл промывки пара в вертикальном парогенератора АЭС. Известна тарельчата колонна с ка сульными (круглыми) колпачками, в ко торой по высоте в вертикальным корпу се расположено некоторое количество тарелок. На тарелках расположены круглые колпачки с прорез ми или отверсти ми в нижней цилиндрической части. Под колпачками наход тс патрубки дл прохода газа (либо пара). Тарелка имеет один или несколько сли ных патрубков. Жидкость перетекает с тарелки на тарелку сверху вниз, а газ (либо пар) барботирует через жидкость, двига сь снизу вверх. При ЭТОМ происходит обмен компонентами между газом (либо паром) и жидкостью (массообмен) при помощи испарени , конденсации и диффузии, причем массообмен сопровождаетс теплообменом f 1 J. Основной недостаток колпачковой тарелки - ограниченность площади контакта жидкости с газом (либо паром ) на тарелке, используетс , только горизонтальна составл юща движзни на тарелке и не используетс зертикальна составл юща движени жидкости в колонне. Жидкость на тарелке течет с малой скоростью, приварка направл ющих полос к тарелке дл ускорени потока жидкости уменьшает количество колпачков. На форсированном режиме из-за наличи сепарации TohbKo за счет гра- . витационных сил возможна неполна сепараци , что снижает эффективность, тарелки... Из-за большого расстЗ ни движени жидкости по тарелке происходит неравномерное расположение фаз по сечению аппарата и большое врем нахождени жидкости в аппарате. Целью изобретени вл етс повыш ние эффективности массообмена. Поставленна цель достигаетс тем, что в массообменном аппарате дл контактировани газа (пара) с жидкостью, содержащем вертикальный корпус, секционированный по высоте тарелки с отверсти ми, газожидкостные патрубки, закрепленные в отверсди х тарелок, колпачки, размещенны над патрубками, переливные трубки и сливные карманы, каждый колпачок снабжен установленным коаксиально е , перевернутым стаканом, на наружной стороне которого размещены спиралеобразный контактный желоб и дугообр зные трубки, соединенные одним конц с внутренним объемом стакана, а другим с контактной поверхностью же лоба , при этом сливные карманы уста новлены над контактными желобами и дугообразными трубками. Вс жидкость, за счет спиральног наклонного желоба, проходит в зоне контакта жидкости с газом (либо с паром) с большой скоростью. 4л уве личени турбулентного движени (соз ни бурл щего потока) в желобе уста новлены пороги. Круговое турбулентное движение жидкости преп тствует вспениванию и уносу вместе с газом (либо паром) Проконтактировавший газ (пар) проходит через дугообразные трубки, и, за счет изменени направлени дв жени и центробежной силы, дополнительно сепарируетс , что устран ет унос жидкости при увеличении газовых (паровых) нагрузок. На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, разрез по вертикали; на фиг, 2 - контактна тарелка, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг.1 ввод газа (либо пара) к желобу; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, вид сепарационного устройства; на фиг, 5-ввод жидкости к колпачкам. В корпусе 1 установлены одна над другой контактные тарелки, состо щие из горизонтальных плит 2 с выполненными в них отверсти ми, газовые патрубки 3, закрепленные в отверсти х тарелок, сливные трубы дл перелива жидкости с секций верхних тарелок на секции нижележащих тарелок , капсульные колпачки 5, сепарационное устройство, состо щее из дугообразных труб 6, стакана 7 и спирального желоба 8, В желобе установлены пороги9. Сливной карман 10 служит гидрозатвором. Труба 11 служит дл подачи жидкости из желоба к колпачку. Аппарат работает следующим образом . Газ (либо пар) снизу проходит через патрубки 3. Проход под прорез ми 12 колпачка 5 газ (либо пар) барботирует через жидкость, наход щуюс на тарелке. Жидкость подаетс в карман 10 по трубе 4 с вышележащей тарелки и далее из кармана 10 по спиральному желобу 8 и трубе 11 под стакан 7. Под стаканом 7 жидкость, пробарботирована с газом (паром), выход щим из под колпачка, вытекает через окно 13. Проконтактировавший под колпачком газ (либо пар) проходит через дуговые трубки 6 на контактную поверхность желоба 8, Проход через дуговые трубки 6, газ (либо пар) вследствие изменени направлени движени и с помощью центробежной силы дополнительно сепарируетс . На желобе 8 газ (либо пар) освобождаетс от унесенных брызг и дополнит.ельно контактирует с жидкостью текущей по желобу. На каждой тарелке жидкость и газ (либо пар) дважды контактируют Винтова поверхность контактного устройства преп тствует вспениванию жидкости и ее уноса газом (либо паром). Наличие спирального желоба позвол ет производить массообмен со вспенивающейс жидкостью. Спиральный желоб увеличивает площадь контакта и поверхность испарени жидкости . Совместно с дугообразными трубками желоб выполн ет также роль сепаратора, то позвол ет работать с увеличенными газовыми (либо паровыми) нагрузками, что особенно важно при периодических процессах. Наличие дополнительной площади контакта позвол ет уменьшить в аппарате число тарелок в 2 раза, а следовательно, уменьшить габариты аппарата или уменьшить количество аппаратов. Учитыва , что в стоимости аппарата большую долю занимает корпус, стоимость аппарата снизитс в 1,5-2 раза.