SU1733463A1 - Устройство дл улавливани летучих веществ из газов брожени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , к бродильной и микробиологической ее отрасл м. Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства. Устройство дл  улавливани  летучих веществ из газов брожени  содержит вертикально установленную колонну 1, снабженную патрубками 2, 3, 4. 5 дл  подвода и отвода газов брожени  и орошающей воды, выполненный в виде трубы и размещенный по оси колонны теплообмненик 6 с патрубками 7,8 дл  подвода и отвода охлаждающей воды, расположенные по высоте колонны 1 пленочные контактные элементы 9 и кольцевые массообменные тарелки 12, при этом пленочные контактные элементы 9 содержат цилиндры 10 с прорез ми 11. На патрубке 2 дл  подвода газов брожени  установлены винтообразный завихритель 13 и оросительное устройство с дополнительным патрубком 14 дл  подвода орошающей воды. Устройство снабжено переточными (Л

Description

I

4

iCJ iGJ

- О 00

-35

Фиг

/7

трубками 15с V-образными коленами, образующими гидрозатворы 16 дл  слива жидкой фазы с каждой.массообменной тарелки 12 на пленочный контактный элемент 9, дополнительным патрубком 17 отвода орошающей воды. Внутри трубы теплообменника 6, коаксиально ей, установлена дополнительна  труба 18, нижн   часть которой образует поворотный газовод 19J, соединенный с нижней частью колонны 1, а верхн   соединена с патрубком дл  подвода газов брожени , массообменные тарелки 12 выполнены в виде кольцевых дисков 20 с закрепленными на них стакаИзобретение относитс  к пищевой промышленности , к бродильной и микробиологической ее отрасл м, а именно к устройствам дл  улавливани  летучих веществ из газов брожени .

Известно устройство дл  улавливани  паров спирта и других летучих веществ из газов брожени , содержащее вертикальную колонну с расположенными в ней охладителем типа труба в трубе, имеющим винтообразные направл ющие, трубную решетку, много русно установленные тарелки , сборник, подвод щие и отвод щие патрубки дл  воды и газов брожени , двухходовую винтообразную насадку, укрепленную на поверхности наружной трубы охладител , два тангенциальных завихрите- л  на нижних и верхних участках охладител , газоподвод щйе трубки с охладительной рубашкой, размещенные на сборнике тангенциальные направл ющие, сообщенные с газоподвод щими трубками и корпусом колонны .

Недостатками устройства  вл етс  сложность конструкции, большие габариты и сравнительно невысокий диапазон нагрузок по газовой фазе.

Известно устройство, содержащее вертикальную колонну, установленную внутри колонны систему труб, снабженную винтообразными направл ющими, две трубные решетки, на которых укреплены верхние и нижние участки, перфорированные тарелки , много русно установленные над верхней трубной решеткой, пеногаситёль, сборник дл  приема воды с летучими веществами , а также подвод щие и отвод щие патрубки дл  воды и газов брожени .

Недостатками устройства  вл ютс  малоэффективна  работа тарельчатой части, сложность конструкции, большие габариты

нами 21, установленными днищем вверх, на боковой поверхности которых смонтированы дугообразные патрубки 22, выходной конец которых размещен на поверхности тарелки 12. Оросительное устройство выполнено в виде кожуха 23, установленного по периметру патрубка 2 дл  подвода газов брожени , который имеет перфорацию 24 по периметру в месте установки кожуха 23, дополнительный патрубок 17 отвода орошающей воды закреплен в нижней части поворотного газовода 19. 3 ил.

и сравнительно невысокий диапазон нагрузок по газовой фазе.

Известно устройство, содержащее вертикально установленную колонну, размещенный по оси колонны трубчатый охлаждающий теплообменник, расположенные по высоте колонны кольцевые провальные тарелки, смонтированные под каждой тарелкой контактные элементы,

имеющие форму усеченного конуса, сопр женного меньшей вершиной с цилиндром, верхн   часть которого расположена выше зоны сопр жений и имеет прорези в выступающей части, патрубки дл  ввода и вывода

охлаждающей воды.

Недостатком устройства  вл етс  сравнительно невысокий динамический диапазон нагрузок по газу и невысока  надежность в работе при колебани х расхода газовой фазы.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено установленными на патрубке дл  подвода газов брожени  винтообразным завихрителем и оросительным устройством с дополнительным патруб- ком дл  подвода орошающей воды, переточными трубками с V-образными коленами , образующими гидрозатворы дл  слива жидкой фазы с каждой массообмен ной тарелки на пленочный контактный элемент, дополнительный патрубок отвода орошающей воды, внутри трубы теплообменника,

коаксиально ей,, установлена дополнительна  труба, нижн   часть которой образует поворотный газоход, соединенный с нижней частью колонны, а верхн   соединена с патрубком дл  подвода газов брожени ,

массообменные тарелки, выполненные в виде кольцевых дисков с закрепленными на них стаканами, установленными днищем

v

вверх, на боковой поверхности которых смонтированы дугообразные патрубки, выходной конец которых размещен на поверхности тарелки, оросительное устройство выполнено в виде кожуха, установленного по периметру патрубка дл  подвода газов брожени , который имеет перфорацию по периметру в месте установки кожуха, при этом дополнительный патрубок отвода орошающей воды закреплен в нижней части поворотного газовода.

На фиг.1 схематично изображено устройство дл  улавливани  летучих веществ из газов брожени , продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение колонны над пленочными контактными элементами .

Устройство дл  улавливани  летучих веществ из газов брожени  состоит из вертикально установленной колонны 1, снабженной патрубками 2 и 3 дл  подвода и отвода газов брожени , патрубками 4 и 5 дл  подвода и вывода орошающей воды, размещенного по оси колонны теплообменника 6 с патрубками 7 и 8 дл  ввода и вывода охлаждающей воды, расположенных по высоте колонны пленочных контактных элементов 9, содержащих цилиндры 10 с прорез ми 11, кольцевых масообменныхта- релок 12, установленного на патрубке дл  подвода газов 2 винтообразного завихри- тел  13 и оросительного устройства с допол- нительным патрубком 14 дл  подвода орошающей воды, переточных трубок 15 с V-образными коленами, образующими гидрозатворы 1 б дл  слива жидкой фазы с каждой массообменной тарелки 12 на пленочный контактный элемент 9, дополнительного патрубка 17 дл  отвода орошающей воды, расположенной коаксиально внутри теплообменника 6 дополнительной трубы 18, нижн   часть которой образует поворотный газовод 19, соединенный с нижней частью колонны 1, а верхн   часть соединена с патрубком дл  подвода газов брожени , массообменные тарелки выполнены в виде кольцевых дисков 20 с закрепленными на них стаканами 21, установленными днищем вверх, на боковой поверхности которых смонтированы дугообразные патрубки 22, выходной конец которых размещен на поверхности тарелки, оросительное устройство выполнено в виде кожуха 23, установленного по периметру патрубка дл  подвода газов брожени , который имеет перфорацию 24 по периметру в месте установки кожуха.

Устройство работает следующим образом .

0

Газы брожени , содержащие летучие вещества, поступают через патрубок 22 в верхнюю часть дополнительной трубы 18, закручиваютс  вентообразным завихрите- лем 13 и в нисход щем пр мотоке взаимодействуют с частью орошающей воды, поступающей через патрубок 14 внутрь кожуха 23 и через перфорацию 24 внутрь трубы 18. Далее частично очищенные газы по поворотному газоводу 19 поступают в нижнюю часть колонны 1, а через патрубок 17 выводитс  жидка  фаза. Далее газы брожени  проход т через стаканы 21 и дугообразные патрубки 22 нижней массообменной

5 тарелки 9, взаимодейству  в турбулентном режиме со слоем жидкости, наход щейс  на кольцевом диске 20, затем газы брожени  взаимодействуют в пленочном режиме с жидкой фазой, стекающей через прорези 11

0 по внутренней поверхности цилиндра, одновременно охлажда сь, и затем поступают в стаканы 21 вышележащей массообменной тарелки 12. Пройд  последовательно все массообменные тарелки и контактные элементы , очищенный газы брожени  удал ютс  из устройства через патрубок 3. Больша  часть орошающей воды поступает в колонну 1 через патрубок 4, взаимодействует с движущимис  снизу вверх по колонне 1 газами брожени  на верхней массообменной та0 релке 12, затем по переточной трубе 15 с гидрозатвором 16 поступает на пленочный контактный элемент 9 и взаимодействует с газами брожени  в пленочном режиме. Пройд  последователоно чередующиес  ма5 сообменные тарелки 12 и контактные элементы 9 сверху вниз, жидка  фаза, насыщенна  летучими веществами, удал етс  из колонны через патрубок 5. Охлаждающа  вода подаетс  чарез патрубок 7 и

® выводитс  через патрубок 8. Верхний пленочный контактный элемент одновременно выполн ет функцию сепаратора капель при повышенных нагрузках по газу.

Применение масообменных тарелок с 5 расширенным динамическим диапазоном нагрузок по газовой фазе позвол ет повысить надежность устройства при колебани хгазожидкостныхрасходов взаимодействующих потоков.

Claims (1)

1. 0 Формула изобретени 

   Устройство дл  улавливани  летучих веществ из газов брожени , содержащее вер- тикально установленную колонну, снабженную патрубками дл  подвода и от5 вода газов брожени  и орошающей воды, выполненный в виде трубы и размещенный по оси колонны теплообменник с патрубками дл  подвода и отвода охлаждающей воды , установленные по высоте колонны

   пленочные контактные элементы и кольцевые масообменные тарелки, при этом пленочные контактные элементы содержат цилиндры с прорез ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства, оно снабжено установленным на патрубке дл  подвода газов брожени  винтообразным завихрителем и оросительным устройством с дополнительным патрубком дл  подвода орошающей воды, переточными трубками с V-образными коленами , образующими гидрозатворы дл  слива жидкой фазы с каждой массообменной тарелки на пленочный контактный элемент, дополнительный патрубок отвода орошающей воды, внутри трубы теплообменника коаксиально ей установлена дополнительна  труба, нижн   часть которой образует

   поворотный газовод, соединенный с нижней частью колонны, а верхн   соединена с патрубком дл  подвода газов брожени , массообменные тарелки выполнены в виде

   кольцевых дискоь с закрепленными на них стаканами, установленными днищем вверх, на боковой поверхности которых смонтированы дугообразные патрубки, выходной конец которых размещен у поверхности

   тарелки, оросительное устройство выполнено в виде кожуха, установленного по периметру патрубка дл  подвода газов брожени , который имеет перфорацию по периметру в месте установки кожуха, при

   этом дополнительный патрубок отвода орошающей воды закреплен в нижней части поворотного газовода.

   ш

   21

   Фиг.2