SU1487919A1 - Массообменный аппарат для взаимодействия газа с жидкостью - Google Patents

Description

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов массообмена в системе жидкость — газ и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других смежных отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности за счет

увеличения времени взаимодействия' фаз газа. Массообменный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус 1, разделенный горизонтальными перегородками 6 и пластинами на расположенные одна под другой секции 7, и снабжен трубопроводами 2 и 3 подачи жидкости и газа. Перегородки поочередно крепятся к внутренней поверхности корпуса и к закрепленной внутри аппарата соосной трубе 5, содержащей дополнительную трубу. Через отверстия 8 в корпусе, расположенные через секцию, жидкость тангенциально подается в аппарат и вращающимся восходящим потоком движется к выходному патрубку 4. В зоне между тангенциальной подачей жидкости от трубы 5 в радиальном направлении вдувается газ и подается жидкость. Вывод аппарата выполнен в виде гидроциклона, газовый патрубок которого может быть соединен с трубопроводом подачи газа. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

95

73 з

1487919 А1

Фиг 1

1487919

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов массообмена в системе жидкость — газ и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других смежных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности за счет увеличения времени взаимодействия фаз.

На фиг. 1 изображен аппарат; продольный разрез; на фиг. 2 — конический корпус; на фиг. 3 — перегородка с наклоном вверх.

Массообменный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус 1, снабженный трубопроводами 2 и 3 подачи жидкости и газа соответственно и патрубком 4 для вывода прореагировавшей смеси. К внутренней поверхности корпуса и установленным внутри аппарата соосно ему коаксиально расположенным трубам 5 поочередно крепятся горизонтальные перегородки' 6, прикрепленные одним концом к корпусу, а другой конец перегородки расположен на расстоянии относительно трубы, разделяющие корпус по высоте на расположенные одна под другой секции 7. Ниже мест крепления перегородок в корпусе аппарата и на поверхности трубы выполнены элементы в виде отверстия 8 для тангенциальной подачи жидкости и радиальные отверстия 9 и 10 для осевой подачи жидкости и газа. Регулирование тангенциальной подачи жидкости осуществляется вентилями 11, а радиальной подачи жидкости — вентилем 12. Расход газа регулируется вентилем 13. Выпускной патрубок 4 подключен к гидроциклону 14, предназначенному для отделения непрореагировавшего газа от жидкости. Газовый патрубок 15' гидроциклона через трубопровод 16 соединен с газовым насосом 17 возврата непрореагировавШего газа в трубопровод 3. Для регулирования степени рециркуляции газовой фазы на трубопроводе 16 установлены вентили 18 и 19. Сливной патрубок 20 гидроциклона предназначен для отвода готового продукта. К трубе·5 прикреплены одним концом пластины 21, установленные на расстоянии относительно корпуса другим концом.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкость по трубопроводу 2 тангенциально подается через отверстия 8 в секции, в которых она закручивается. Закрученный поток жидкости через кольцевые отверстия перетекает в соседние секции, благодаря чему во всех секциях аппарата

устанавливается вращательный режим движения жидкой фазы. Вращающийся восходящий поток жидкости вовлекает в движение барботирующий через отверстия 10 газ, пузырьки которого под воздействием центростремительной выталкивающей силы всплывают к центру аппарата. Для организации перетока газожидкостной смеси от оси аппарата к стенке корпуса из отверстий 9 в радиальном направлении подается жидкость. Регулирование интенсивное ти вращения газожидкостной смеси в секциях аппарата производится вентилями 11. Прореагировавшая смесь жидкости и газа через патрубок 4 отводится в гидроциклон 14, в котором непрореагировавший газ отделяется от жидкости. Выделенный газ насосом 17 может возвращаться в трубопровод 3 подачи для повторного использования, а продукт взаимодействия выводится из аппарата через патрубок 20.

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1. Массообменный аппарат для взаимодействия газа с жидкостью, включающий корпус, разделенный на расположенные одна под другой секции горизонтальными перегородками, прикрепленными одними концами к корпусу, и пластинами, тангенциально установленные по высоте корпуса элементы для ввода жидкости, патрубки для вывода смеси, трубу, проходящую по центру корпуса, выполненную с отверстиями для ввода газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет увеличения времени взаимодействия фаз, он снабжен коаксиально расположенной относительно трубы дополнительной трубой, тангенциально установленные элементы расположены через секцию, при этом трубы выполнены с дополнительными радиально расположенными отверстиями, размещенными по длине труб в зоне между тангенциально расположенными элементами, перегородки расположены на расстоянии относительно труб, а пластины — горизонтально, один конец каждой пластины прикреплен к трубе, а другой расположен на расстоянии относительно корпуса.
2. 2. Аппарат по π. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления аппарата, корпус аппарата выполнен конусообразным.
3. 3. Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного движения газа, перегородки установлены с наклоном вверх.

   1487919

   фиг. 2.

   1487919