SU1681879A1 - Массообменный аппарат - Google Patents

Массообменный аппарат Download PDF

Info

Publication number
SU1681879A1
SU1681879A1 SU894744423A SU4744423A SU1681879A1 SU 1681879 A1 SU1681879 A1 SU 1681879A1 SU 894744423 A SU894744423 A SU 894744423A SU 4744423 A SU4744423 A SU 4744423A SU 1681879 A1 SU1681879 A1 SU 1681879A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
gas
mass transfer
partitions
liquid
Prior art date
Application number
SU894744423A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Александрович Войнов
Андрей Александрович Юдаков
Николай Алексеевич Николаев
Original Assignee
Сибирский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский технологический институт filed Critical Сибирский технологический институт
Priority to SU894744423A priority Critical patent/SU1681879A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1681879A1 publication Critical patent/SU1681879A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к массообмен- ному аппарату дл  проведени  тепло- и мас- сообменныхпроцессовпри взаимодействии газа со стекающей жидкостной пленкой и может быть широко использовано в химической, микробиологической и других отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  увеличение эффективности массообмена и упрощение конструкции . В массообменном аппарате верхний конец пластин отогнут и размещен под сквозными отверсти ми, боковые кромки пластин отбортованы с образованием желобчатого канала, при этом верхний и нижний торцы пластин установлены с зазором к горизонтальным перегородкам, а отношение рассто ни  между перегородками к высоте пластины равно 1,1-1,3. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к аппаратам дл  проведени  тепло- и массообмена и может найти применение в химической, пищевой и других отрасл х промышленности.
Цель изобретени  - увеличение эффективности массообмена за счет равномерного распределени  газа по сечению аппарата, упрощение конструкции.
На фиг.1 представлен аппарат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Массообменный аппарат состоит из корпуса 1,-по высоте которого размещены контактные тарелки. Кажда  тарелка имеет горизонтальную перегородку 2 со сквозными отверсти ми 3, размещенными р дами, газовые патрубки 4, а также вертикально расположенные пластины 5,  вл ющиес  контактными элементами. Дл  подвода и отвода жидкой и газовой фазы аппарат снабжаетс  штуцерами 6-9. Верхние концы пластины 5 имеют отгибы 10, а боковые кромки - отбортовки 11.
Аппарат работает следующим образом.
Жидкость поступает сверху на горизонтальные перегородки 2 и через сквозные отверсти  в ней в виде струй стекает на отгибы 10 пластин 5. Затем жидкость растекаетс  по поверхности пластин и в виде жидкостной пленки стекает вниз, интенсивно при этом контактирует с газом, поступающим через штуцер 8 и перемещающимс  по газовым патрубкам 4 снизу вверх.
Наличие вертикально расположенных пластин, верхний конец которых отогнут и находитс  под сквозным отверстием перегородок , а боковые кромки пластин отбортованы и образуют желобчатый канал, а также установка пластин с зазором к горизонтальным перегородкам позвол ет не только сформировать жидкостную пленку на поверхности пластин, но и равномерно распредел ть газ (пар) по сечению корпуса аппарата, что увеличивает эффективность массообмена, упрощает конструкцию. Кро (Л
С
оо
д
00
ч ,ч
ме того, возникает дополнительна  интенсивна  зона контакта между газом (паром) и стру ми жидкости, вытекающими из сквозных отверстий на отогнутые верхние части пластин.
Наличие отогнутых верхних концов пластин , размещенных под сливными отверсти ми , обеспечивает создание жидкостной пленки на поверхности пластин без дополнительных оросителей, что упрощает конструкцию .
Установка пластин с зазором относительно перегородки обеспечивает равномерное распределение газа (пара) по сечению корпуса аппарата и по его высоте, что позвол ет достичь максимальной эффективности при минимальных энергозатратах . В этом Ълучае газ (пар) беспреп тственно перемещаетс  в канале, образованном верхними торцами и горизонтальной перегородкой, а также между нижними торцами пластин и перегородок, и равномерно перемешиваетс .
Наличие отбортованных боковых кромок пластины обеспечивает равномерное распределение жидкости в виде жидкостной пленки по всей поверхности пластин и преп тствует ее срыву с боковых кромок, что приводит к увеличению эффективности массообмена.
Наличие отношени  рассто ни  между горизонтальными перегородками Н к высо- гепластины Hi равное ,1-1,3позвол ет обеспечить эффективную работу аппарата.,
При отношении ,1 не обеспечиваетс  равномерное распределение жидкости по поверхности пластин, что приводит к снижению эффективности массообмена на 15%, увеличиваетс  гидравлическое сопротивление .
При отношении ,3 снижаетс 
длина контактного элемента, а следовательно , врем  пребывани  жидкости в зоне контакта с газом (паром), что в конечном итоге приводит к снижению эффективности.
Увеличение длины контактного элемента при сохранении отношени  ,3 вызывает необоснованноеН возрастание общей высоты массообменного аппарата. Сама длина пластин может измен тьс  от
0,25 до 1,5м.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Массообменный аппарат дл  контактировани  газа (пара) с жидкостью, включающий корпус со штуцерами дл  ввода и вывода газа (пара) и жидкости, горизонтальные перегородки с р дами сквозных отверстий , газовые патрубки, контактные устройства в виде вертикально расположенных пластин, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  эффективности массообмена за счет равномерного распределени  газа по сечению аппарата, упрощени  конструкции, верхний конец пластин отогнут и размещен под сквозными отверсти ми , боковые кромки пластин отбортованы с образованием желобчатого канала, при этом верхний и нижний торцы пластин установлен с зазором к горизвнтальным перегородкам , а отношение рассто ни  между перегородками к высоте пластины равно 1,1-1,3.
    Жидкость
    L
    Фиг.1
    /,
    8
    Газ
    /I
    Газ
    J-А
SU894744423A 1989-10-02 1989-10-02 Массообменный аппарат SU1681879A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894744423A SU1681879A1 (ru) 1989-10-02 1989-10-02 Массообменный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894744423A SU1681879A1 (ru) 1989-10-02 1989-10-02 Массообменный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1681879A1 true SU1681879A1 (ru) 1991-10-07

Family

ID=21472214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894744423A SU1681879A1 (ru) 1989-10-02 1989-10-02 Массообменный аппарат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1681879A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 663414, кл. В 01 D 3/22, 1977. Авторское свидетельство СССР № 226550, кл. В 01 D 53/18, 1966. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1055838A (en) Liquid distributor
JP2004512924A (ja) 効率増強分留トレイ及びプロセス
IN164377B (ru)
US5240652A (en) Liquid distributor for a vapor-liquid contacting column
US6502806B2 (en) Liquid distributor assembly for use in packed column
SU1681879A1 (ru) Массообменный аппарат
RU2461406C2 (ru) Массообменное контактное устройство для взаимодействия жидкости и газа
SU1660711A1 (ru) Контактное устройство
SU770510A1 (ru) Массообменная тарелка1
SU1291191A1 (ru) Регул рна насадка
SU1058570A1 (ru) Аппарат дл фракционной конденсации
SU1269817A1 (ru) Устройство дл смешени жидкостей
RU2126123C1 (ru) Ороситель градирни и его пластина
SU986471A1 (ru) Тепломассообменный аппарат дл процессов в системе газ (пар)-жидкость
SU1041125A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1599065A1 (ru) Вакуумна колонна
RU2114675C1 (ru) Тарелка для тепломассообменных процессов
SU1095970A1 (ru) Насадка тепломассообменного аппарата
RU1803172C (ru) Контактное устройство дл ректификационной и абсорбционной колонн
SU1572672A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU697138A1 (ru) Контактное устройство дл тепломассооблменного аппарата
SU830108A1 (ru) Оросительное устройство градирни
SU1473790A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1042792A1 (ru) Распределитель газа или жидкости
SU1340804A1 (ru) Распределительное устройство дл ввода газа (пара) в тепломассообменный аппарат