SU585862A1 - Контактный аппарат дл взаимодействи газа с жидкостью - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике обработки газов и жидкостей при непосредственном контакте с целью очистки от пыли и газообразных примесей, охлаждени  или нагрева осушени , или увлажнени  газов в химической, нефтехимической, холодильной, судостроительной и других отрасл х промышленности.

Известен циклонно-пеиный скруббер с закрученным потоком газа, в котором частично решен вопрос стабилизации пенного сло . Он включает корпус с тангенциальным патрубком дл  ввода газа, центральную контактную трубу с окнами иа боковой поверхности в ее нижней части и сепаратор дл  отделени  брызг жидкости.

Однако этот аппарат не обеспечивает требуемой эффективности протекающих в нем процессов тепло- и массообмена, например, при очистке газов от пыли при размерах частиц , менее 5 мкм, а также при испол зоварии его на судах в услови х качки, крена или дифферента судна, когда наблюдаетс  неустойчива  работа аппарата и происходит частичный проскок газа без контакта с жидкостью .

Недостаточна  эффективность работы аппарата объ сн етс  следуюш.ими причинами: ввод газа через тангенциальный патрубок не позвол ет достичь равномерного распределени  газа на входе в контактную трубу и необходимой степени его закручивани , а следовательно , и необходимой турбулизации пенного сло ; требуютс  непроизводительные затраты энергии на раскручивание и враш,ение невспененной жидкости, наход ш,ейс  под пенным слоем в бункере аппарата; отсутствует фиксаци  высоты пенного сло ; аппарат имеет значительные габариты.

Известен контактный аппарат дл  взаимодействи  газа с жидкостью, включающий корпус с днищем, внутри которого размещена контактна  труба, снабженна  в нижней части решеткой-завихрителем, сепаратор, патрубки ввода и вывода газа и жидкости. В

нижней части аппарата имеетс  буккер-приемник .

Недостатком известного аппарата  вл етс  то, что в бункере возможно образование застойной зоны и осадков, что приводит к забиванию патрубка дл  вывода суспензии и необходимости частой остановки дл  его очистки . Кроме того, наличие бункера значительно увеличивает габариты аппарата; в известном аппарате высота пенного сло  не фиксируетс .

С целью повышени  эффективности процессов тепло- и массообмена и обеспечени  устойчивой работы в услови х измен ющихс  расходов газа и жидкости в предложенном аппарате решетка-завихритель размещена нэ

днище, причем аппарат снабжен сепаратором дл  разделени  пены, установленным в верхней части контактной трубы.

На фиг. 1 представлен предложенный аппарат , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Аппарат содержит корпус 1, контактную трубу 2, многоканальную реп1етку-завихритель 3, установленную на днище аппарата, сепаратор 4 дл  разделени  динамической пены, перегородку 5, дел щую аппарат на камеру 6 дл  ввода и распределени  необраГюганных газов и камеру 7 дл  разделени  динамической пены.

Аппарат имеет сепаратор 8 дл  отделени  капель жидкости из газового потока, перегородку 9, служащую дл  образовани  сепарационной камеры 10, канал 11 дл  отвода отсепарированной жидкости, а также патрубки дл  ввода 12 газа и его вывода 13, дл  ввода 14 жидкости и 15 ее вывода. В случае необходимости контактна  труба может быть снабжена отверсти ми .16 дл  возврата в нее жидкости из камеры дл  разделени  пены.

Предложенное устройство работает следующим образом.

Газ вводитс  в камеру 6 аппарата через патрубок 12 и направл етс  в ее нижнюю часть. Затем газовый поток, захватыва  жидкость , поступающую через патрубок 14, проходит вместе с ней через рещетку-завихритель 3 и приобретает вращательное движение. При этом в контактной трубе 2 образуетс  сильно турболизованна  пена, котора  поступает в сепаратор 4, сообщающий ей вращательное движение. На выходе из сепаратора 4 происходит разделение пены за счет действи  центробежных сил вращающегос  газожидкостного потока. Жидкость собираетс  на перегородке 5 и по ней стекает на дно камеры 7, оттуда она через патрубок 15 выводитс  из аппарата .

При небольщих нагрузках по жидкости, т. е. когда подаваемое количество жидкости в ап-, парат меньше количества выносимого с пеной из контактной трубы в аппарате, предусмотрена возможность циркул ции жидкости, дл  чего нижн   часть контактной трубы снабжена отверсти ми 16, через которые она сообщаетс  с камерой 7 дл  разделени  динамической пены.

Выделенный из пены газ поступает в сепаратор 8, где происходит дополнительное его закручивание. После отделени  капель жидкости в сепарационной камере 10 отработанный газ через патрубок 13 выводитс  из аппарата. Отсепарированна  жидкость из сепарационной камеры отводитс  по каналу 11 в камеру

7 дл  разделени  пены.

Предложенна  конструкци  позвол ет повысить эффективность процессов тепло- и массообмена при контакте газа с жидкостью за счет высокой турбулизации газожидкостных

потоков и получени  равномерного по сечению и высоте пенного сло , независимого от колебаний расходов газа и жидкости, а также в результате исключени  непроизводительных затрат энергии на вращение невспениваемой жидкости.

Аппарат дает возможность интенсифицировать процессы, протекающие в системе газ- жидкость. Он обеспечивает нормальную работу при использовании его на судах в услоВИЯХ качки, крена и дифферента судна.

Отсутствие застойных зон в аппарате, надежный не забиваемый отложени ми отвод отработанной жидкости через переливную трубу повышает надежность его работы при очистке

газов с высокой запыленностью.

Уменьшение диаметра и высоты аппарата, а следовательно, и его металлоемкости снижает расходы на его изготовление.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Контактный аппарат дл  взаимодействи  газа с жидкостью, включающий корпус с днищем, внутри которого размещена контактна  труба, снабженна  в нижней части рещеткой-завихрителем , сепаратор, патрубки ввода и вывода газа и жидкости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процессов тепло- и массообмена и обеспечеПИЯ устойчивой работы в услови х измен ющихс  расходов газа и жидкости, решетка-завихритель размещена на днище, причем аппарат снабжен сепаратором дл  разделени  пены , установленным в верхней части контактной трубы.

   3

   1

   Б-Б

   fuz.l

   А-А

   Фиг. 2