SU1676438A3 - Установка дл обработки жидкости газом - Google Patents

Установка дл обработки жидкости газом Download PDF

Info

Publication number
SU1676438A3
SU1676438A3 SU894715043A SU4715043A SU1676438A3 SU 1676438 A3 SU1676438 A3 SU 1676438A3 SU 894715043 A SU894715043 A SU 894715043A SU 4715043 A SU4715043 A SU 4715043A SU 1676438 A3 SU1676438 A3 SU 1676438A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
gas
height
dispersing device
gases
Prior art date
Application number
SU894715043A
Other languages
English (en)
Inventor
Ульчат Ашрафович Мамедов
Дмитрий Иванович Косоренков
Евгений Евгеньевич Денисов
Рустам Халимович Рахимов
Петр Ильич Кутузов
Владимир Иванович Вижняев
Original Assignee
Синион, Советско-Итальянское Научно-Исследовательское Общество Нефтехимии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Синион, Советско-Итальянское Научно-Исследовательское Общество Нефтехимии filed Critical Синион, Советско-Итальянское Научно-Исследовательское Общество Нефтехимии
Priority to SU894715043A priority Critical patent/SU1676438A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1676438A3 publication Critical patent/SU1676438A3/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции устройств дл  проведени  массо- обменных процессов, таких как абсорбци , ректификаци  и т.п., может найти применение в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности и позвол ет повысить производительность процесса. Установка содержит контактную емкость, циркул ционный трубопровод с диспергирующим устройством и снабжена установленной на выходе из контактной емкости перед диспергирующим устройством дегаза- ционно-разделительной камерой, высота которой составл ет (0,5-0,8)Н, где Н - высота аппарата. 1 ил„

Description

Изобретение относитс  к конструкции установок дл  проведени  реакций газ - жидкость и массообменных процессов, таких как абсорбци , ректификаци  и т„Пс, и может найти применение в химической8 нефтехимической и других отрасл х промышленности,
Цель изобретени  - повышение производительности процесса
На чертеже изображена схематично установка, общий видс
Установка состоит из аппарата 1 объемного типа, внутри которого на выходе установлена дегазационно-раз- делительна  камера 2, имеюща  ионическое приемное отверстие 3 и выходной патрубок 4, расположенный на высоте (0,5-0,8) аппарата от верха аппарата. Установка оснащена насосом 5 дл  перекачивани  жидкости по циркул ционному контуру, диспергирующим
устройством 6 дл  распределени  газа в жидкости с эжектором 7, контактным трубопроводом - статическим смесителем 8 о
Установка работает следующим образом .
В диспергирующее устройство 6 насосом 5 под давлением подаетс  обрабатываема  жидкость. В эжектор 7 поступает газообразный агент дл  смешени  с жидкостьюо В камере смешени  эжектора за счет сброса давлени  осуществл етс  смешение газа с жидкостью , причем газ в виде мельчайших пузырьков проникает в  дро жидкости и удерживаетс  там. Далее смесь поступает в контактный трубопровод - статический смеситель 8, где осуществл етс  интенсивный обменный процесс между газом и реакционной жидкостью . В статическом смесителе смесь
w
Ё
О
VI
О
00
00
со
удерживаетс  в течение 1-10 с до момента расслоени  газа и жидкости„ В этот момент смесь выбрасываетс  в емкостный аппарат 1с В последнем газ поднимаетс  вверх вместе с жидкостью опережа  жидкость, т.е. сохран етс  относительна  скорость газа по отношению к жидкости.
При этом в аппарате создаютс  оп- тимальные услови  дл  малообменного процесса. Кроме того, в аппарате происходит сли ние некоторых пузырьков газа, увеличение их размеров Некоторые из них достигают довольно крупны размеров Крупные газовые пузыри необходимо вывести из процесса, а оставшиес  мелкие дл  повышени  интенсивности процесса необходимо забрать в рецикл Дл  этих целей служит де- газационно-разделительна  камера 2, котора  установлена на выходе из аппарата или может находитьс  внутри него с Газожидкостна  смесь поступает в коническое приемное отверстие 3, край которого расположен ниже уровн  жидкости на рассто нии S (0,8-Q,4) аппарата, где D диаметр аппарата
В конусной части смесь движетс  вниз с определенным ускорением. В св зи с тем, что в верхней части камеры скорость жидкости вниз относительно мала, наиболее крупные пузыри уход т на поверхность и далее - из аппарата. Конусность приемного отвер ти  выбираетс  такий, что при увеличении скорости течени  жидкости вниз захватываютс  пузырьки воздуха небольшого диаметра, достаточного дл  использовани  в рецикле. .
Величина захватываемых пузырьков зависит от высоты выхода продукта,
котора  должна соответствовать
(0,5-0,8)Н, где Н - высота аппарата о
Если прин ть высоту Н меньше 0,5 Н аппарата, то в жидкости будут присутствовать слишком крупные пузырьки , которые повли ют на интенсивность процесса. При этом, если прин ть 0,8 Н аппарата, то жидкость, хоть и будет насыщена мелкими пузырьками , однако их количества недостаточно дл  быстрого ведени  процесса.
Выход ща  из дегазационно-разде- лительной камеры смесь, содержаща  необходимое количество газа с оптимальным диаметром пузырьков, насосом 5 подаетс  в диспергирующее устройство и далее - на рецикл, при этом отпадает необходимость затрачивать дополнительную энергию на диспергирование этого газа дл  получени  приемлемой смеси„
Далее процесс повтор етс . Предагаема  установка позвол ет повысить интенсивность процесса, сократив врем  его проведени „
ор м у ла изобретени 
Установка дл  обработки жидкости газом, включающа  контактную емкость, циркул ционный трубопровод с диспергирующим устройством, отличаюа с  тем, что, с целью повышени  производительности процесса, на снабжена установленной на выходе из контактной емкости перед диспергирующим устройством дегазацнонно- разделительной камерой, высота которой составл ет (0,5-0,8)Н аппарата, где Н - высота аппарата.
8

Claims (1)

  1. Фор му ла изобретения
    Установка для обработки жидкости газом, включающая контактную емкость, циркуляционный трубопровод с диспергирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса, она снабжена установленной на выходе /из контактной емкости перед диспергирующим устройством дегазационноразделительной камерой, высота которой составляет (0,5-0,8)Н аппарата, где Н - высота аппарата.
    1626438
SU894715043A 1989-07-18 1989-07-18 Установка дл обработки жидкости газом SU1676438A3 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894715043A SU1676438A3 (ru) 1989-07-18 1989-07-18 Установка дл обработки жидкости газом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894715043A SU1676438A3 (ru) 1989-07-18 1989-07-18 Установка дл обработки жидкости газом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1676438A3 true SU1676438A3 (ru) 1991-09-07

Family

ID=21458962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894715043A SU1676438A3 (ru) 1989-07-18 1989-07-18 Установка дл обработки жидкости газом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1676438A3 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1287884A3 (en) * 2001-08-30 2004-02-04 Air Products And Chemicals, Inc. Monolith catalytic reactor coupled to static mixer
EP1421988A1 (en) * 2001-08-28 2004-05-26 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Device and method for manufacturing carbonated spring and carbonic water, control method for gas density applied thereto, and membrane module

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1455430, йл. В 01 J 19/00, 1985, *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1421988A1 (en) * 2001-08-28 2004-05-26 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Device and method for manufacturing carbonated spring and carbonic water, control method for gas density applied thereto, and membrane module
EP1421988A4 (en) * 2001-08-28 2006-10-04 Mitsubishi Rayon Co APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING CARBONATED SOUR WATER AND CARBONATED WATER, METHOD FOR CONTROLLING GAS DENSITY AND MEMBRANE MODULATED THEREFOR
US7237767B2 (en) 2001-08-28 2007-07-03 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Device and method for manufacturing carbonated spring and carbonic water, control method for gas density applied thereto and membrane module
EP1837068A1 (en) * 2001-08-28 2007-09-26 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Device and method for manufacturing carbonated spring and carbonic water, control method for gas density applied thereto, and membrane module
US7334780B2 (en) 2001-08-28 2008-02-26 Mitsubishi Rayon Company, Limited Device and method for manufacturing carbonated spring and carbonic water, control method for gas density applied thereto and membrane module
US7407154B2 (en) 2001-08-28 2008-08-05 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Device and method for manufacturing carbonated spring and carbonic water, control method for gas density applied thereto and membrane module
US8096532B2 (en) 2001-08-28 2012-01-17 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Device and method for manufacturing carbonated spring and carbonic water, control method for gas density applied thereto and membrane module
EP1287884A3 (en) * 2001-08-30 2004-02-04 Air Products And Chemicals, Inc. Monolith catalytic reactor coupled to static mixer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3945918A (en) Methods and apparatus for treating a liquid with a gas
US6875351B2 (en) Methods and apparatus for oil demulsification and separation of oil and suspended solids from produced water
US8382075B2 (en) Air stripper
EP0326563B1 (en) A method for cleansing gas and apparatus herefor
US3476366A (en) Gas liquid transfer apparatus
KR890006292A (ko) 기체와 액체의 혼합방법 및 장치
US4101286A (en) Bubble forming device having no moving parts
US8308146B2 (en) Gaseous effluent treatment apparatus
US3206032A (en) Sewage disposal tank
GB1282389A (en) Improvements in or relating to methods and apparatus for mixing a gaseous phase with a liquid phase
SU1676438A3 (ru) Установка дл обработки жидкости газом
RU2046759C1 (ru) Способ насыщения жидкости газом под давлением
US2610836A (en) Rotating plate mixing device
US10758861B2 (en) Method of gas absorption and the device for its implementation
US3791104A (en) High energy gas-liquid contacting process
Mandal et al. Interfacial Area and Liquid‐Side Volumetric Mass Transfer Coefficient in a Downflow Bubble Column
CN108348882A (zh) 使气体和液体接触的系统
CN1251783C (zh) 表面活性剂类泡沫分离和破除技术及生产线
US4786414A (en) Gas dispersed packed extraction column
US4618350A (en) Gas-liquid contacting
CA1091900A (en) Liquid-gas contactor and liquid-gas contact process
US4755195A (en) Method of continuously degassifying water
US2775543A (en) Liquid-liquid contacting tower
SU1050724A1 (ru) Устройство дл удалени газа из жидкости
GB2089234A (en) Gas-liquid contacting