SU958465A1 - Method for automatically controlling bitumen oxidation in converters - Google Patents
Method for automatically controlling bitumen oxidation in converters Download PDFInfo
- Publication number
- SU958465A1 SU958465A1 SU803224063A SU3224063A SU958465A1 SU 958465 A1 SU958465 A1 SU 958465A1 SU 803224063 A SU803224063 A SU 803224063A SU 3224063 A SU3224063 A SU 3224063A SU 958465 A1 SU958465 A1 SU 958465A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bitumen
- oxidation
- temperature
- converters
- converter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам автоматического управлени процессом окислени битума и может быть использовано в промышленности производства строительных материалов и нефтеперерабатывакицей промышленности . The invention relates to methods for automatically controlling the oxidation process of bitumen and can be used in the industry of building materials production and the refining industry.
Известен способ автоматического управлени процессом получени каменноугольного высокоплавкого пека путем изменени подачи воздуха в зависимсисти от расхода среднетемпературного пека и качества конечного продукта с коррекцией по температуре жидкой фазы, причем подача средиетемпературного пека в первый реактор корректируетс по уровню высокоплавкого пека в последнем аппарате и подачу пековой смолы в реактор измен ют в згеданном соотношении в зависимости от расхода среднётемпературного пека С13There is a known method for automatically controlling the process of obtaining high-melting coal tar pitch by changing the air supply depending on the consumption of medium-temperature pitch and the quality of the final product with correction for the temperature of the liquid phase, and the supply of thermal pitch to the first reactor is corrected by the level of high-melting pitch in the last apparatus and the supply of pitch resin to the reactor is varied in a feed ratio depending on the flow rate of the C13 medium-temperature pitch.
Однако известный способ не обеспечивает соответствующей техники безопасности работы установки и получени стабильного качества за .данной марки битума, так как при ведении процесса при кристаллических температурах битума с выделением тепла, быстро приостановить нельз (только уменьшением подачи воздуха - возможно возгорание). Кроме того, качество продукта контролируетс при выходе из последнего реактора, т.е. с запаздыванием.However, the known method does not provide adequate safety precautions for the operation of the plant and obtaining a stable quality for this brand of bitumen, since when the process is conducted at crystalline temperatures of bitumen with heat, it cannot be quickly stopped (only by reducing the air supply, it is possible that there is a fire). In addition, the quality of the product is controlled when leaving the last reactor, i.e. with delay.
Известен способ автоматического управлени процессом окислени битума в конверторах, в котором ввод т соответствующий интервал тем10 ператур окислени данной мар- ки битума, и при достижении верхнего интервала температуры автоматически сокращают подачу воздуха с одновременным отбором части окис15 л емого битума из соответствующего конвертора на перекачку через ох . ладительную установку с последующей подачей в тот же конвертор 2.A known method for automatically controlling the oxidation process of bitumen in converters, in which the corresponding interval of oxidation temperatures of this bitumen grade is introduced, and when the upper temperature interval is reached, the air supply is automatically reduced while a part of the oxidized bitumen is taken out of the corresponding converter for pumping oh . User installation followed by feeding into the same converter 2.
2020
Этот способ не обеспечивает в полной мере должную технику беЗопасности в св зи с инерционностью системы, а также необходимо держать в резерве электрическую мощность и This method does not fully ensure proper safety due to the inertia of the system, and it is also necessary to keep in reserve the electrical power and
25 дорогосто щее оборудование, в частности холодильные установки,насосы, вентил торы, трубопроводы.25 expensive equipment, in particular, refrigeration units, pumps, fans, pipelines.
В св зи с тем,что в процессе участвует срочный охлажд;ающий комплекс, Due to the fact that the process involves an urgent cooling;
30 понижаетс надежность систе№1. Целью изобретени вл етс обеспечение заданного качества готового продукта за счет повышени надежности системы регулировани . . Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического управлени процессом окислени битума в конверторах, заключающемус в регулировании подачи воздуха с коррекцией по температуре окисл емого битума, дополнительно регулируют подачу голодного битума в зависимости от времени окислени битума. На чертеже изображена блок-схема дл осуществлени предлагаемого спо соба. По лини м 1 и 2 подаетс на смешение бит5Т и воздух соответственно . По линии 3 подаетс холодный ( t-iSO C) битум, имеющий марку готового продукта. По линии 4 выходит готовый битум из конвертора. Схема регулировани подачи возду ха в конвертор 5 состоит из датчика 6, регул тора 7 и регулирующего клапана 8, а дл конвертора 9 - из датчика 10, регул тора 11 и регулирующего клапана 12. Дл обоих кон верторов задание по расходу воздуха дл поддержани заданного интервала температур окислени корректируетс по температуре, измер емой дат чиком 13 и 14 в конверторах 5 и б соответственно, а верхний аварийный уровень - датчиками, 15 и 16 в конверторах 5 и 6 соответственно, на .битумопроводах холодного битума {ti80°C) устанавливают клапаны 17 и 18, которые открываютс при подаче холодного битума дл понижени верхней критической температуры бигума. Блокировка и автоматическое управление соответствующим клапаном 17 или 18 выполн етс блоком 19 логической системы управлени промышленными механизмами типа У11М-2, на который поступают сигналы от регул торов 8 и 11, а также узлом коррекции по времени управлением процессом 20. Узел коррекции по вре мени упргшлением процессом 20 сост ит из позиционного сигнализатора температуры 21 к 2-х позиционного реле времени 22. Способ осуществл етс следук цим образом. Предварительно подогретый битум подаетс в конвертор 5 и, пройд последовательно через конверторы 5 . и 9, окисл етс до необходимой марк битума. При отклонении расхода воздуха окисление, контролируемого датчиком от заданного значени , регул трр 7 оздействует на клапан подачи возуха 8, который увеличивает или уменьает подачу воздуха на окисление. дновременно контролируетс темпераура окислени в конверторе датчиом 13 и при достижении температуры варийного значени сигнал поступает а регул тор 7, который воздействует а клапан воздуха 8 и прикрывает го. Одновременно сигнал от регул тора 7 поступает в блок автоматического управлени и блокировок механизмами охлаждени битума, в результате чего автоматически открываетс клапан 17 холодного () битума, имеющего марку готового продукта , на всю поверхность перегретого битума в верхней части соответствунйцего конвертора через радиально расположенные в верхней части конвертора мазутопроводы. При снижении температуры до заданной нормальной температуры окислени , котора контролируетс датчиком 13, регул тор 7 подает управл ющий сигнал на клапан подачи воздуха 8.и открывает его на величину, необходимую дл обеспечени заданного расхода воздуха на окисление, одновременно закрываетс клапан 17. Установка возвращаетс в первоначальный режимОкислени битума. . Дл предотвращени аварийного случа переполнени конвертора 5 при открывании клапана 17 и подачи холодного битума устанавливает-, ей датчик верхнего аварийного уровн 15. . При срабатывании датчика верхнего аварийного уровн сигнал поступает в блок логической системы 19, в результате чего автоматически закрываетс клапан 17 и прекращаетс подача битума в конвертор. Аналогично работает контур регулировани и управлени клапанбм 18 дл конвертора 9. Дополнительно (дл уменьшени . инерционности системы и повышени техники безопабности) вводитс контур управлени предварительным открытием клапанов подачи холодного битума 17 и 18. По предлагаемому способу автоматического управлени процессом окислени битума инерционность системы составл ет 16 с. Вводитс временный параметр, который контролирует температуру, предшествующую критической на , и, .если она не уменьшаетс в течение 10с, то подаетс сигнал из узла коррекции по времени управлением процессом 20 на открытие вентилей 17 и 18 подачи холодного битума на 50%30 decreases the reliability of system # 1. The aim of the invention is to ensure the specified quality of the finished product by increasing the reliability of the control system. . This goal is achieved by the fact that, according to the method of automatic control of the oxidation of bitumen in converters, which consists in regulating the supply of air with correction for the temperature of the oxidized bitumen, additionally regulate the supply of hungry bitumen depending on the oxidation time of the bitumen. The drawing shows a flowchart for implementing the proposed method. Line 1 and 2 are fed to the mix of Bit 5T and air, respectively. On line 3 cold (t-iSO C) bitumen having a mark of the finished product is fed. On line 4 comes the finished bitumen from the converter. The air supply control circuit to converter 5 consists of sensor 6, controller 7 and control valve 8, and for converter 9, sensor 10, controller 11 and control valve 12. For both converters, the air flow reference is maintained to maintain a predetermined interval oxidation temperatures are corrected by the temperature measured by sensor 13 and 14 in converters 5 and b, respectively, and the upper alarm level - by sensors, 15 and 16 in converters 5 and 6, respectively, valves 17 are installed on cold bitumen bitumen {ti80 ° C) and 18 which are from ryvayuts when applying cold bitumen to lower the upper critical temperature biguma. The blocking and automatic control of the corresponding valve 17 or 18 is carried out by the block 19 of the logical control system of industrial mechanisms of the type U11M-2, which receives signals from the controllers 8 and 11, as well as by the time control unit of the process control 20. Time correction unit process 20 consists of a positional temperature indicator 21 to a 2 position time relay 22. The method is carried out in the following way. The pre-heated bitumen is fed to the converter 5 and, successively through the converters 5. and 9, is oxidized to the desired bitumen mark. If the air flow rate deviates, oxidation, controlled by the sensor from a predetermined value, regulator 7 acts on the air supply valve 8, which increases or decreases the air supply for oxidation. The temperature of oxidation in the converter is monitored by sensor 13 at the same time, and when the variable temperature reaches the variable value, the regulator 7 comes in, which acts on the air valve 8 and covers it. At the same time, the signal from the regulator 7 enters the automatic control unit and locks the bitumen cooling mechanisms, as a result of which the valve 17 of the cold () bitumen, having the finished product brand, opens to the entire surface of the overheated bitumen at the top of the corresponding converter via radially located at the top converter mazutoprovody. When the temperature drops to the predetermined normal oxidation temperature, which is monitored by the sensor 13, the regulator 7 delivers a control signal to the air supply valve 8. and opens it by the amount necessary to ensure the predetermined air flow for oxidation, at the same time the valve 17 closes. The initial regime of bitumen oxidation. . In order to prevent an emergency case of overflow of the converter 5 when opening the valve 17 and supplying cold bitumen, installs, to it, the sensor of the upper emergency level 15.. When the upper alarm level sensor is triggered, the signal enters the logic system block 19, as a result of which the valve 17 is automatically closed and the supply of bitumen to the converter is stopped. The control and control circuit of valves 18 for converter 9 works in a similar way. Additionally (for reducing system inertia and enhancing safety), the control circuit for preliminary opening of cold bitumen supply valves 17 and 18 is introduced. According to the proposed method of automatic control of the bitumen oxidation process, the inertia of the system is 16 with. A temporary parameter is introduced that controls the temperature preceding the critical one on, and, if it does not decrease within 10 s, then a signal is sent from the correction unit by process control 20 to open the cold bitumen valves 17 and 18 by 50%.
(Вентили с реостатом обратной св зи ) . Независимость от локальной команды и открыти вентилей 17 или 18 на 50%, основной контур регулировани и управлени процессом окислени битума продолжает работать как описано вьпЗе,й только в случае если температура, предшествующа критической на 5°С держитс более 20 с, либо повышаетс до , поступает сигнал из узла коррекции по времени 20 либо от регул торов 7 или 11 на полное открытие вентилей 17 или 18.(Valves with feedback rheostat). Independence from the local command and opening the valves 17 or 18 by 50%, the main circuit controlling and controlling the bitumen oxidation process continues to operate as described above, only if the temperature prior to the critical temperature of 5 ° C is maintained for more than 20 s or rises to the signal comes from the time correction unit 20 or from regulators 7 or 11 to the full opening of valves 17 or 18.
Пример. Дт получени марки битума БИК-5 при окислении марки БНК-2 при заданном интервале температуры окислени 230-2бО°С идет непрерывный процесс, окислени с выходом марки битума БНК-5. Врем окислени битума заложено в конструкцию установки из двух конверторов , через которые проходит битум при стабилизированной подаче сырь . При достижении температуры битума 260°С в конверторе 5 прикрываетс на заданную величину вентиль и одновременно (как описано выше) открываетс клапан 17 и холодный битум () заливает поверхность перегретого битума в верхней части конвертора. В результате этого перегрета часть битума, непосредственн наход ща с в контакте с открытым пространством конвертора, оказываетс автоматически покрыта холодным () битумом и возгорание предотвращаетс .Example. Dt of obtaining the BIK-5 bitumen grade during the oxidation of the BNK-2 grade at a predetermined oxidation temperature range of 230-2 ° C is a continuous process, with the release of the BNK-5 bitumen grade. The time of bitumen oxidation is laid in the design of the installation of two converters through which bitumen passes with a stabilized feed of raw materials. When the bitumen temperature reaches 260 ° C in the converter 5, the valve is covered by a predetermined amount and at the same time (as described above) valve 17 opens and cold bitumen () fills the surface of the superheated bitumen in the upper part of the converter. As a result, part of the bitumen overheated, which is directly in contact with the open space of the converter, is automatically covered with cold () bitumen and ignition is prevented.
Процесс окислени битума продолжаетс .The oxidation process of the bitumen continues.
Предварительно прк достижении температуры окисл емого битума 225° сигнал от позиционного сигнализатор поступает на 2-х позиционное реле времени 22. Если температура не уменьшаетс в .течение 10 с, то из узла коррекции по времени поступаетPreviously, when the temperature of the oxidized bitumen reaches 225 °, the signal from the positional alarm goes to the 2-position time switch 22. If the temperature does not decrease for 10 seconds, then from the time correction node
сигнал на открытие соответствующего клапана 17, либо 18 на 50% в блок логической системы управлени 19; И если температура не падает в течение 20 с, то из узла коррекции поa signal to open the corresponding valve 17, or 18 to 50% in the logic control unit 19; And if the temperature does not fall within 20 s, then from the correction unit by
времени 20 поступает в блок 19 сигнал на полное соответствующего клапана 17 или 1.8 подачи холодного битума, имеющего марку готового продукта. Если температураtime 20 enters the block 19 signal for the full corresponding valve 17 or 1.8 of the supply of cold bitumen, having the mark of the finished product. If the temperature
битума повышаетс до 2бО°С независимо от времени, от регул торов 8 или 11 поступают сигналы на полное открытие вентилей 17 или 18.bitumen rises to 2bO ° C regardless of the time, signals from regulators 8 or 11 are received to open valves 17 or 18 completely.
При понижении температуры битумаAs the bitumen temperature decreases
до котора контролируетс датчиком 13, регул тор 7 подает управл ющий сигнал на клапан 8 и открывает его на величину, необходимую .дл обеспечени заданного расходаto which is monitored by the sensor 13, the regulator 7 delivers a control signal to the valve 8 and opens it by the amount necessary to ensure a given flow rate
воздуха на окисление, одновременно закрываетс клапан 17.air to oxidation, the valve 17 is simultaneously closed.
Установка возвращаетс в оптимальный , безопасный режим окисЛёни .The installation returns to the optimal, safe mode of oxidation.
2525
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803224063A SU958465A1 (en) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Method for automatically controlling bitumen oxidation in converters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803224063A SU958465A1 (en) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Method for automatically controlling bitumen oxidation in converters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958465A1 true SU958465A1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=20934194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803224063A SU958465A1 (en) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Method for automatically controlling bitumen oxidation in converters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958465A1 (en) |
-
1980
- 1980-10-20 SU SU803224063A patent/SU958465A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR940002641B1 (en) | Clock thermostat control device | |
GB1245276A (en) | Improvements in method and apparatus for cement kiln control | |
SU958465A1 (en) | Method for automatically controlling bitumen oxidation in converters | |
SU295317A1 (en) | Method of automatic control of furnace-reactor unit of hydrocracking plant | |
US4638767A (en) | Heating system | |
SU865894A1 (en) | Method of automatic control of bitumen oxidation process | |
JPS5447006A (en) | Controlling of steam temperature of boiler | |
SU1604854A1 (en) | Method of automatic control of diffusion process | |
SU640280A1 (en) | Device for regulating two interrelated parameters | |
SU1353456A1 (en) | Apparatus for automatic regulation of operation of rectifying tower | |
SU1028596A2 (en) | Method for automatically controlling operation of unit for roasting sulfur-bearing raw material | |
SU1196661A1 (en) | System for automatic temperature control of metal melt | |
SU1229513A1 (en) | System for automatic control of drum boiler feed | |
SU1154313A1 (en) | Method of controlling reactor unit of catalytic reforming plant | |
SU1502618A1 (en) | Method of automatic control of preparation of lime milk | |
SU135645A1 (en) | Method for automatic control of titanium magnesium-thermal reduction process | |
SU982760A1 (en) | Gas drying process automatic control system | |
SU994462A1 (en) | Method for automatically controlling oxidation in semicontinuous reactor | |
SU954378A1 (en) | Method and apparatus for automatic control alkylating process | |
SU842088A2 (en) | Method of automatic control of captax production process | |
SU887459A1 (en) | Method of automatic control of sulphur dioxide production process | |
SU1082781A1 (en) | Method for controlling condensation of butyric aldehyde | |
SU977565A1 (en) | Method for controlling water supply at canal portion | |
US4358092A (en) | Exothermic reaction, system for supplying a reactant gas and a shielding fluid to a reactor, and control signal generating circuit for use in said system | |
SU1261906A1 (en) | Device for controlling process two-stage reduction of alunite ore |