SU982760A1 - Gas drying process automatic control system - Google Patents
Gas drying process automatic control system Download PDFInfo
- Publication number
- SU982760A1 SU982760A1 SU813323129A SU3323129A SU982760A1 SU 982760 A1 SU982760 A1 SU 982760A1 SU 813323129 A SU813323129 A SU 813323129A SU 3323129 A SU3323129 A SU 3323129A SU 982760 A1 SU982760 A1 SU 982760A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- relay
- comparison
- outputs
- output
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к системам автоматического управлени процессами осушки газа и может быть использовано в установках низкотемпературной сепарации газа на газодобывающих предпри ти х.The invention relates to systems for the automatic control of gas drying processes and can be used in installations for low-temperature gas separation in gas producing plants.
Известна система автоматическоо управлени процессом осушки газа в установке низкотемпературной сепарации (НТС), со держаща коллектор, трубопровод сырого газа, регулируемый штуцер, установленный на входе сепаратора, трубопровод осушенного газа, на котором установлены датчик температуры и дифманометр, теплообменник , на байпасе которого установлен клапан, манометр, который установлен на коллекторе и соединен с регул тором давлени обратного действи и вторичным прибором, выход датчика температуры соединен с регул тором температуры обратного действи и вторичным прибором, выход дифманометра соединен с регул тором расхода обратного действи и вторичным прибором, другой вход регул тора расхода соединен с блоком ограничени сигнала 1.A known system for automatically controlling the gas drying process in a low-temperature separation unit (STC), comprising a manifold, a raw gas pipeline, an adjustable nozzle installed at the inlet of the separator, a dry gas pipeline on which a temperature sensor and a differential pressure gauge are installed, a heat exchanger with a valve installed on the bypass A pressure gauge that is installed on the manifold and is connected to a reverse pressure regulator and a secondary device, the temperature sensor output is connected to a temperature regulator reverse effect and the secondary device, coupled to the differential pressure output regulator of reverse flow effect and the secondary device, the other input of regulator is connected to the torus flow restricting signal unit 1.
Недостаток известной системы заключаетс в том, что она обеспечивает качественную подготовку газа только в начальныйA disadvantage of the known system is that it provides high-quality gas preparation only at the initial
период в режиме номинальной добычи, т. е. режиме работы установки НТС при номинально-расчетном расходе газа через нее и до момента полного перекрыти байпаса на теплообменнике, когда давление в пласте обеспечивает перепад давлений в сепараторе установки низкотемпературной сепарации газа с дроссель - эффектом дл избыточного холодосъема. Режим падающей добычи - режим работы установки НТС после перекрыти байпаса на теплообменнике, когда пластового давлени уже недостаточно дл получени посто нного избыточного и необходимого холодосъема за счет дроссельэффекта при заданном расходе и давлении, обеспечивает запас управл ющего воздействи дл регулировани (стабилизации) температуры в сепараторе.the period in the mode of nominal production, i.e. the mode of operation of the NTS installation at the nominal-calculated gas flow through it and until the complete shut-off of the bypass on the heat exchanger when the pressure in the reservoir provides a pressure differential in the separator of the low-temperature gas separation with choke effect for excess cold removal Falling production mode - the operation mode of the NTS plant after the bypass on the heat exchanger is over, when the reservoir pressure is not enough to obtain constant excess and necessary cooling due to the throttle effect at a given flow rate and pressure, provides a control margin for controlling the temperature in the separator.
Переходный период - это режим работы установки НТС в режимах номинальной и падающей добычи, когда запас холода, необходимый дл режима номинальной добычи , то по вл етс , то исчезает. В этот период на работе установки особенно сказываютс колебани давлени в коллекторе на входе за счет изменени количества включаемых в работу скважин и изменени расхода по отдельным ниткам, а также значительные суточные колебани температуры окружающей среды, достигающей 10-20°С. Поэтому в этот период указанна система, вл сь дискретной (ручной ввод задани ), не обеспечивает оптимальную, точнее максимально-возможную р данный момент производительность газодобывающего промысла .The transition period is the mode of operation of the NTS installation in the modes of nominal and falling production, when the cold reserve required for the mode of nominal production then appears and then disappears. During this period, the operation of the installation is especially affected by pressure variations in the inlet manifold due to a change in the number of wells involved in operation and a change in the flow rate for individual lines, as well as significant daily fluctuations in ambient temperature reaching 10-20 ° C. Therefore, during this period, the indicated system, being discrete (manual entry of the task), does not provide the optimal, or more precisely, maximum possible output of the gas producing field.
Целью изобретени вл етс обеспечение максимальной производительности установки низкотемпературной сепарации газа при поддержании заданного качества газа в переходный период.The aim of the invention is to ensure maximum performance of the low-temperature gas separation unit while maintaining the desired gas quality during the transition period.
Поставленна цель достигаетс тем, что система снабжена первым реле, вход верхней камеры которого соединен с выходами регул тора давлени , вход нижней камеры соединен с выходами регул тора температуры , а выходы верхней и нижней камер соединены с входом блока ограничени сигнала , первым реле сравнени , нижн камера сравнени которого соединена с нижней камерой первого реле, верхн камера сравнени соединена с верхней камерой сравнени первого реле, а также с выходом первого задатчика, вторым реле сравнени , верхн камера сравнени которого соединена с выходом дифманометра, выходы верхней и нижней камер соединены с нижней камерой сравнени первого реле, а нижн камера сравнени соединена с выходом второго задатчика , вторым реле, выход нижней камеры которого соединен с выходами верхней и нижней камер первого реле сравнени , выход верхней камеры, верхн камера сравнени и вход нижней камеры соединены с входом верхней камеры второго реле сравнени , третьим реле сравнени , верхн камера сравнени которого соединена с нижней камерой сравнени первого реле сравнени , выходы верхней и нижней камер соединены с нижней камерой сравнени второго реле, а нижн камера сравнени соединена с третьим задатчиком, третьим реле, выходы верхней и нижней камер которого соединены с клапаном , верхн камера сравнени соединена с верхней камерой сравнени первого реле сравнени , нижн камера сравнени соединена с в 1ходами верхней и нижней камер второго реле сравнени , а вход верхней камеры соединен с верхней камерой сравнени третьего реле сравнени и выходом регул тора температуры.The goal is achieved by the fact that the system is equipped with a first relay, the upper chamber input of which is connected to the outputs of the pressure regulator, the lower chamber input is connected to the outputs of the temperature regulator, and the upper and lower chamber outputs are connected to the input of the signal limiting unit, the comparison chamber of which is connected to the lower chamber of the first relay, the upper comparison chamber is connected to the upper comparison chamber of the first relay, as well as to the output of the first setting device, the second comparison relay, the upper comparison camera which is connected to the output of the differential pressure gauge, the outputs of the upper and lower chambers are connected to the lower comparison chamber of the first relay, and the lower comparison chamber is connected to the output of the second setpoint, the second relay whose lower chamber output is connected to the outputs of the upper and lower chambers of the first comparison relay, the output of the upper chamber , the upper comparison chamber and the input of the lower chamber are connected to the upper chamber input of the second comparison relay, the third comparison relay, the upper comparison chamber of which is connected to the lower comparison chamber of the first relay, is compared and, the outputs of the upper and lower chambers are connected to the lower comparison chamber of the second relay, and the lower comparison chamber is connected to the third setpoint, the third relay, the outputs of the upper and lower chambers of which are connected to the valve, the upper comparison chamber is connected to the upper comparison chamber of the first comparison relay, lower the comparison chamber is connected to the upper and lower chambers of the second comparison relay, and the upper chamber input is connected to the upper comparison chamber of the third comparison relay and the temperature controller output.
На чертеже изображена схема системы автоматического управлени процессом осушки газа.The drawing shows a diagram of a system for automatically controlling the gas drying process.
Система автоматического управлени процессом осущки газа в установке низкотемпературной сепарации газа с дроссель-эффектом в переходный период содержит коллектор 1, трубопровод 2 сырого газа, теплообменник 3, регулируемый штуцер 4 (ВО), сепаратор 5, трубопровод 6 осушенного газа , который проходит через теплообменник 3The system for automatic control of the gas osusk process in the low-temperature gas separation plant with a choke effect during the transition period includes a manifold 1, a raw gas pipeline 2, a heat exchanger 3, an adjustable choke 4 (VO), a separator 5, a dried gas pipeline 6 that passes through the heat exchanger 3
И на байпасе которого установлен клапан 7 (ВО), манометр 8, который соединен с регул тором 9 давлени обратного действи и вторичным прибором 10, дифманометр 11, который соединен с регул тором 12 расхода обратного действи и вторичным прибором 13, св занными со штуцером 4, блок 14 ограничени сигнала, выход которого соединен с входом задани регул тору 12 расхода , датчик 15 температуры, который соединен с регул тором 16 температуры обратного действи и вторичным прибором 17, первое реле 18, вход верхней камеры которого соединен с выходами регул тора 9 давлени и вторичного прибора 10, вход нижней камеры - с выходами регул тора 16 температуры и вторичного прибора 17, а выходы верхней и нижней камер соединены с входом блока 14 ограничени сигнала, первое реле 19 сравнени , на вход верхней камеры которого подаетс питание, вход нижней камеры соединен с атмосферой, нижн камера сравнени соединена с входом нижней камеры первого реле 18, верхн камера сравнени соединена с верхней камерой сравнени первого реле 18, а также с первым задатчиком 20 и выходом первого дроссел 21, на вход которого подаетс питание, второе реле 22 сравнени , вход нижней камеры которого соединен с атмосферой, верхн камера сравнени соединена с выходом дифманометра 11, выходы верхней и нижней камер соединены с нижней камерой сравнени первого реле 18,And on the bypass of which a valve 7 (VO) is installed, a pressure gauge 8, which is connected to a return pressure regulator 9 and a secondary device 10, a differential pressure meter 11, which is connected to a reverse flow regulator 12 and a secondary device 13 connected to fitting 4 , the signal limiting unit 14, the output of which is connected to the input of the reference to the flow controller 12, the temperature sensor 15, which is connected to the return temperature controller 16 and the secondary device 17, the first relay 18, the upper chamber input of which is connected to the outputs of the regulator 9 and the secondary device 10, the lower chamber input with the outputs of the temperature controller 16 and the secondary device 17, and the upper and lower chamber outputs are connected to the input of the signal limiting unit 14, the first comparison relay 19, to which the upper chamber is energized the lower chamber input is connected to the atmosphere, the lower comparison chamber is connected to the lower chamber input of the first relay 18, the upper comparison chamber is connected to the upper comparison chamber of the first relay 18, as well as to the first setpoint 20 and the output of the first throttle 21, to the input of which It is powered, the second comparison relay 22, the lower chamber input of which is connected to the atmosphere, the upper comparison chamber is connected to the output of the differential pressure gauge 11, the upper and lower chamber outputs are connected to the lower comparison chamber of the first relay 18,
0 а нижн камера сравнени соединена с вторым задатчиком 23 и выходом второго дроссел 24, на вход которого подаетс питание, второе реле 25, на вход верхней камеры которого подаетс питание, выход нижней камеры соединен с выходами- верхней и нижней камер первого реле 19 сравнени , выход верхней камеры, верхн камера сравнени и вход нижней камеры соединен с входом верхней камеры второго реле 22 сравнени , третье реле 26 сравнени , на вход верхней камеры которого подаетс питание,вход0 and the lower comparison chamber is connected to the second setpoint 23 and the output of the second throttle 24, the input of which is energized, the second relay 25, the input of the upper chamber of which is powered, the output of the lower chamber is connected to the outputs of the upper and lower chambers of the first comparison relay 19, the upper chamber output, the upper comparison chamber and the lower chamber input are connected to the upper chamber input of the second comparative relay 22, the third comparative relay 26 to which the upper chamber is energized, the input
нижней камеры соединен с атмосферой, верхн камера сравнени соединена с нижней камерой сравнени первого реле 19 сравнени , выходы верхней и нижней камер соединены с нижней камерой сравнени второго the lower chamber is connected to the atmosphere, the upper comparison chamber is connected to the lower comparison chamber of the first comparison relay 19, the outputs of the upper and lower chambers are connected to the lower comparison chamber of the second
5 реле 25, а нижн камера сравнени соединена с третьим задатчиком 27 и выходом третьего дроссел 28, на вход которого подаетс питание, третье реле 29, вход нижней камеры которого соединен с атмосферой, выходы верхней и нижней камер соединены5 is relay 25, and the lower comparison chamber is connected to the third setpoint 27 and the output of the third throttle 28, which is energized at the input, the third relay 29, the lower chamber input of which is connected to the atmosphere, the upper and lower chambers are connected
0 с клапаном 7, верхн камера сравнени соединена с верхней камерой сравнени первого реле 19 сравнени , нижн камера сравнени соединена с выходами верхней и нижней камер второго реле 22 сравнени , а вход верхней камеры соединен с верхней камерой0 with valve 7, the upper comparison chamber is connected to the upper comparison chamber of the first comparison relay 19, the lower comparison chamber is connected to the outputs of the upper and lower chambers of the second comparison relay 22, and the upper chamber input is connected to the upper chamber
5 сравнени третьего реле 26 сравнени .5 Comparisons of the third relay 26 Comp.
Система работает следующим образом.The system works as follows.
В исходном положении установка НТСIn the initial position, the installation of the NTS
работает в нормальном режиме: расход газа выше минимального расхода, который задаетс вторым задатчиком 23 из расчета такого минимального расхода газа, ниже которого уже практически не происходит заметного снижени температуры газа в сепараторе (определ етс опытным путем в процессе эксплуатации данной установки НТС); рабочее давление - ниже максимально-допустимого давлени , которое задаетс задатчиком вторичного прибора 10; температура газа в сепараторе 5 соответствует заданной задатчиком вторичного прибора 17 величины, котора выбираетс из условий качественной подготовки газа. Дл задани максимальных и минимальных значений температуры газа, в пределах которых должна поддерживатьс температура газа в сепараторе 5, служат соответственно первый задатчик 20 - меньший подпор (настроенный на величину давлени 0,2- 0,5 кгс/см) и третий задатчик 27- больший подпор (настроенный на величину давлени 0,6-0,9 кгс/см).operates in normal mode: the gas flow is above the minimum flow rate, which is set by the second unit 23 on the basis of such a minimum gas flow, below which there is practically no noticeable decrease in the gas temperature in the separator (determined experimentally during the operation of this installation NTS); working pressure — below the maximum allowable pressure, which is set by the setting device of the secondary device 10; the temperature of the gas in the separator 5 corresponds to the value specified by the setting unit of the secondary device 17, which is selected from the conditions of high-quality gas preparation. To set the maximum and minimum values of the gas temperature, within which the gas temperature in the separator 5 should be maintained, the first unit 20 serves, respectively - a smaller backwater (adjusted to a pressure of 0.2-0.5 kgf / cm) and a third unit 27 - a larger backwater (adjusted to a pressure of 0.6-0.9 kgf / cm).
Iтакт. При повышении температуры газа в сепараторе 5 и приближении ее к максимально-заданной задатчиком 20, второе реле 25 находитс в верхнем положении (закрыто) под действием пружины и величина сигнала с него равна нулю, первое реле 19 сравнени находитс в верхнем положении (закрыто), поскольку величина управл ющего сигнала от регул тора 16 температуры больше величины сигнала от первого задатчика 20, третье реле 26 сравнени находитс в верхнем положении (закрыто), поскольку величина управл ющего сигнала от регул тора 16 температуры меньше величины сигнала от третьего задатчика 27, второе реле 22 сравнени находитс в нижнем положении (открыто), поскольку величина сигнала от дифманометра 11 больше величины сигнала от второго задатчика 23Itak. When the gas temperature in the separator 5 rises and approaches the maximum set point setpoint 20, the second relay 25 is in the upper position (closed) under the action of a spring and the signal from it is zero, the first comparison relay 19 is in the upper position (closed), since the value of the control signal from the temperature controller 16 is greater than the signal value from the first setting device 20, the third comparison relay 26 is in the upper position (closed), since the value of the control signal from the temperature controller 16 is less than signal from the third setting device 27, the second comparison relay 22 is in the lower position (open), since the signal from the differential pressure meter 11 is larger than the signal from the second setting device 23
и выходной его сигнал равен нулю, так как на второе реле 22 сравнени не подаетс питание от второго реле 25 и сигнал от второго реле 11 сравнени на первое реле 18 и третье реле 29 не подаетс , первое реле 18 находитс в нижнем положении под воздействием сигнала от первого задатчика 20 (меньший подпор) и управл ющий сигнал от регул тора 9 давлени через первое релеand its output signal is zero, since the second comparison relay 22 is not supplied with power from the second relay 25 and the signal from the second comparison relay 11 is not supplied to the first relay 18 and the third relay 29, the first relay 18 is in the lower position under the influence of a signal from the first setpoint 20 (smaller head) and the control signal from the pressure regulator 9 through the first relay
18и блок 14 ограничени сигнала поступает в качестве задани на регул тор 12 расхода , третье реле 29 находитс в нижнем положении (открыто) под действием сигнала от первого задатчика 20 (меньший подпор),18 and the signal limiting unit 14 is supplied as a task to the flow regulator 12, the third relay 29 is in the lower position (open) under the influence of a signal from the first setpoint 20 (smaller backwater),
в результате управл ющий сигнал от регул тора 16 температуры подаетс на клапан 7, который прикрываетс .as a result, the control signal from the temperature controller 16 is supplied to the valve 7, which is covered.
IIтакт. При превышении температуры газа в сепараторе 5 величины максимально-заданной первым задатчиком 20 первое релеIItakt. When the gas temperature in the separator 5 exceeds the maximum set by the first setting device 20, the first relay
19сравнени перейдет в нижнее положение (открыто), так как величина управл ющего сигнала от регул тора 16 температуры стала меньше величины сигнала от первого задатчика 20 и сигнал от него (давление питани ) поступит в нижнюю камеру второго реле 25, вследствие чего второе реле 25 перейдет в нижнее положение (открыто) и станет на самоблокировку, поскольку сигнал питани от первого реле 19 сравнени поступает также в верхнюю камеру сравнени , и сигнал питани от второго реле 25 проходит через открытое второе реле 22 сравнени на первое реле 18 и третье реле 29, вследствие чего первое реле 18 перейдет в верхнее положение (закрыто) и отключит задание регул тору 12 расхода от регул тора 9 давлени и подключит к нему управл ющий сигнал от регул тора 16 температуры; третье реле 29 также перейдет в верхнее положение и отсоединит клапан 1 (ВО) от управл ющей линии регул тора 16 температуры и соединит его с атмосферой - клапан 7 закроетс и весь холодный газ будет направл тьс через теплообменник 3, третье реле 26 сравнени остаетс в закрытом положении, поскольку величина управл ющего сигнала от регул тора 16 температуры остаетс меньше величины сигнала от третьего задатчика 27. Вследствие этого расходом газа через сепаратор 5 будет управл ть регул тор 16 температуры . Поскольку температура газа в сепараторе 5 станет выше заданной, величина управл ющего сигнала от регул тора 16 температуры стала малой, то уменьшилось и задание регул тору 12 расхода, который при этом уменьшает величину управл ющего сигнала на регулируемый штуцер4 (ВО), вследствие чего он прикрываетс и уменьшает расход газа через сепаратор 5 и температура газа в нем начнет понижатьс .19 will go to the lower position (open), since the control signal from the temperature controller 16 has become less than the signal from the first setter 20 and the signal from it (supply pressure) will go to the lower chamber of the second relay 25, as a result of which the second relay 25 will switch in the lower position (open) and will become self-blocking, since the power signal from the first comparison relay 19 also enters the upper comparison chamber, and the power signal from the second relay 25 passes through the open second comparison relay 22 to the first relay 18 and tert relay 29, as a result of which the first relay 18 will move to the upper position (closed) and disconnect the reference to the flow controller 12 from the pressure regulator 9 and connect a control signal to it from the temperature controller 16; the third relay 29 will also move to the upper position and disconnect valve 1 (VO) from the control line of temperature controller 16 and connect it to the atmosphere — valve 7 will close and all cold gas will flow through heat exchanger 3, the third relay 26 of the comparison will remain closed because the value of the control signal from the temperature controller 16 remains less than the signal from the third setting device 27. As a result, the temperature controller 16 will control the flow of gas through the separator 5. Since the gas temperature in the separator 5 becomes higher than the set value, the control signal from the temperature controller 16 becomes low, the setting of the flow controller 12 decreases, which also reduces the control signal to the adjustable choke 4 (VO), as a result and reduces the gas flow through the separator 5 and the temperature of the gas in it begins to decrease.
IIIтакт. При понижении температуры газа в сепараторе 5 ниже максимально заданной первым задатчиком 20 первое реле 19 сравнени перейдет в верхнее положение (закрыто ), поскольку величина управл ющего сигнала от регул тора 16 температуры будет больше величины сигнала от первого задатчика 20 и величина сигнала от первого реле 19 сравнени в нижнюю камеру второго реле 25 станет равна нулю, но второе реле 25 останетс в нижнем положении (открыто), поскольку оно находитс на самоблокировке, остальные реле и реле сравнени также останутс в прежнем положении.IIItakt. When the gas temperature in the separator 5 drops below the maximum set by the first setting device 20, the first comparison relay 19 moves to the upper position (closed), since the value of the control signal from the temperature controller 16 will be larger than the signal from the first setting device 20 and the signal value from the first relay 19 the comparison into the lower chamber of the second relay 25 will become zero, but the second relay 25 will remain in the lower position (open), since it is on self-blocking, the remaining relays and the comparison relay will also remain in the same position .
IVтакт. При дальнейшем понижении температуры газа в сепараторе 5 ниже минимально заданной третьим задатчиком 27, третье реле 26 сравнени перейдет в нижнее положение (открыто), поскольку величина управл ющего сигнала от регул тора 16 температуры стала больше величины сигнала от третьего задатчика 27 и сигнал от третьего реле 26 сравнени поступит в нижнюю камеру сравнени второго реле 25, которое перейдет в верхнее положение (закрыто) к величина сигнала от него на первое реле 18 и третье реле 29, проход щего через второе реле 22 сравнени , станет равна нулю, вследствие чего первое реле 18 и третье реле 29 перейдут в нижнее положение (открыто ), при этом первое реле 18 отключит задание регул тору 12 расхода от регул тора 16 температуры и подключит к нему управл ющий сигнал от регул тора 9 давлени , а третье реле 29 подключит клапан 7 (ВО) к регул тору 16 температуры, при .этом клапан 7 (ВО) приоткроетс и часть холодного газа будет проходить через байпас теплообменника 3.IVtakt. With a further decrease in the gas temperature in the separator 5 below the minimum set by the third setting device 27, the third comparison relay 26 will move to the lower position (open), since the value of the control signal from the temperature controller 16 has become larger than the signal from the third setting device 27 and the signal from the third relay 26 the comparison will enter the lower comparison chamber of the second relay 25, which will move to the upper position (closed) to the signal from it to the first relay 18 and the third relay 29 passing through the second comparison relay 22 will become equal to zero, resulting in the first relay 18 and the third relay 29 moving to the lower position (open), with the first relay 18 disconnecting the flow controller 12 from the temperature regulator 16 and connecting the control signal from the pressure regulator 9 to it, and the third relay 29 connects valve 7 (VO) to temperature controller 16, with this valve 7 (VO) is slightly opened and part of the cold gas will pass through the bypass of heat exchanger 3.
Вследствие этого расходом газа через сепаратор 5 будет управл ть регул тор 9 давлени .Consequently, the flow rate of gas through the separator 5 will be controlled by the pressure regulator 9.
Vтакт. Вследствие перепуска части холодного газа через байпас теплообменника температура газа в сепараторе 5 начнет повышатьс и третье реле 26 сравнени перейдет в верхнее положение (закрыто), поскольку величина управл ющего сигнала от регул тора 16 температуры станет меньше величины сигнала от третьего задатчика 27; сигнал от третьего реле 26 сравнени на второе реле 25 снимаетс , но второе реле 25 останетс в верхнем положении (закрыто) под действии его пружины.Vtakt. Due to the bypass of part of the cold gas through the heat exchanger bypass, the gas temperature in the separator 5 will start to rise and the third comparison relay 26 will move to the upper position (closed), since the control signal from the temperature regulator 16 will become less than the signal from the third unit 27; the signal from the third comparison relay 26 to the second relay 25 is removed, but the second relay 25 will remain in the upper position (closed) under the action of its spring.
В результате этих действий система пришла в первоначальное положение (I такт).As a result of these actions, the system came to its original position (I cycle).
VIтакт. При расходе газа в сепараторе 5 менее минимальной величины, заданной вторым задатчиком 23, второе реле 22 сравнени будет находитьс в верхнем положении (закрыто), поскольку величина сигнала от дифманометра 11 будет меньше величины сигнала от второго задатчика 23; сиг1:1ал от него на первое реле 18 и третье реле 29 исчезнет , в результате чего они будут находи1;ьс в нижнем положении (открыто), и управл юш,ий сигнал от регул тора 9 давлени поступит Б качестве задани регул тору 12 расхода,а регул тор 16 температуры будет управл ть клапаном 7.VIakt. When the gas flow rate in the separator 5 is less than the minimum value set by the second setting unit 23, the second comparison relay 22 will be in the upper position (closed), since the signal value from the differential pressure gauge 11 will be less than the signal value from the second setting unit 23; Signal1: 1al from it to the first relay 18 and the third relay 29 will disappear, with the result that they will be in the lower position (open), and the control signal from the pressure regulator 9 will come in as a task for the flow regulator 12, and temperature controller 16 will control valve 7.
В таком состо нии система будет работать до увеличени расхода сырого газа, после чего она будет работать согласно ранее описанных тактов I-V. Этот режим работы чаще всего бывает при пуске или остановке установки, чтобы исключить ложное воздействие регул тора 16 температуры на ее работу, заключающеес в том, что при временном повышении температуры в сепараторе регул тор 16 температуры выдавал бы управл юш.ий сигнал на дальнейшее уменьшение расхода до нул , т. е. если бы не было блокировки, то невозможно было бы запустить установку в работу.In this state, the system will operate until the raw gas flow rate increases, after which it will operate according to the previously described IV cycles. This mode of operation most often happens when the plant is started or stopped, in order to eliminate the false influence of the temperature controller 16 on its operation, which means that if the temperature in the separator temporarily increases, the temperature controller 16 would give a control signal to further reduce the flow to zero, i.e. if there were no blocking, it would be impossible to start the installation into operation.
Преимуществом предлагаемой системы вл етс возможность обеспечени максимальной производительности установки низкотемпературной сепарации газа с дроссельэффектом в переходный период.The advantage of the proposed system is the possibility of ensuring maximum performance of a low-temperature gas separation unit with a choke effect during a transition period.
Экономический эффект от использовани изобретени достигаетс за счет продлени времени эксплуатации газодобывающих промыслов без применени искусственного охлаждени газа при его осущке и искусственного повышени его давлени при подаче в магистральный газопровод, более полной отдачи газодобывающих промыслов и экономии на строительстве дополнительных сорружений .The economic effect of using the invention is achieved by extending the operation time of the gas producing fields without using artificial cooling of the gas during dewatering and artificially increasing its pressure when fed into the main gas pipeline, more fully returns the gas producing fields and saving on the construction of additional supplies.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813323129A SU982760A1 (en) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Gas drying process automatic control system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813323129A SU982760A1 (en) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Gas drying process automatic control system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU982760A1 true SU982760A1 (en) | 1982-12-23 |
Family
ID=20971212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813323129A SU982760A1 (en) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Gas drying process automatic control system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU982760A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-21 SU SU813323129A patent/SU982760A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0081974B1 (en) | Condition control system for heat transfer | |
| CA1225134A (en) | Maximum efficiency steam temperature control system | |
| SU982760A1 (en) | Gas drying process automatic control system | |
| SU1670295A1 (en) | A method of quality control of heat release to consumers involving pronouncedly variable heating load | |
| SU1747808A1 (en) | Method of automatic water temperature control upstream of hot-water boiler | |
| JPH0426840Y2 (en) | ||
| SU1206446A1 (en) | System for regulating boiler-turbine-generator power unit | |
| JPS6239655B2 (en) | ||
| SU746086A1 (en) | Gas well yield automatic regulator system | |
| SU1173048A1 (en) | System for automatic control of central heat supply turbine plant | |
| SU1043442A1 (en) | System for controlling heat condition of low-temperature separation plant | |
| KR200181023Y1 (en) | The automatic temp/press raising control device for industrial boiler plant | |
| SU1043608A1 (en) | System for automatic controlling of gas drying in low-temperature separation plant | |
| SU1092284A2 (en) | System for controlling a heat and power steam turbine unit | |
| SU1109453A1 (en) | Device for controlling fuel and air supply to heating furnace | |
| SU1745281A1 (en) | Method of automatic control of evaporation process | |
| SU1114806A1 (en) | Method for obtaining peak power from steam turbine plant | |
| SU1178906A1 (en) | Regulation system of extraction turbine plant | |
| SU975597A1 (en) | Device for controlling temperature in regenerative glass melting furnace | |
| SU1017008A1 (en) | Apparatus for automatic control of thermal duty of coke dry quenching installation | |
| SU1358844A1 (en) | Method of automatic regulation of heat dispense for heating multiple-block warmhouses | |
| JPS59176406A (en) | Hammering preventive device of emergency drain discharge system for power plant | |
| SU1134751A1 (en) | Device for controlling gas temperature upstream of gas turbine of steam-gas plant with steam generator | |
| SU1108222A1 (en) | Method of controlling extraction turbine | |
| SU1575154A1 (en) | Apparatus for regulating the level in steam generator |