-.rXJ-.rXJ
О 4 СОAbout 4 WITH
о:about:
Q OP Изобретение относитс к газодобы вающей промыашенности, а именно к автоматизации технологических процес сов -при первичной обработке газа на газодобывающих промыслах, и может найти применение во второй ступени сепарации установки низкотемператур ной сепарации газа с дроссель-эффек том в период падающей добычи. Известна система автоматического управлени производительностью и температурным режимом установки низкотемпературной сепарации газа, содержаща трубопровод сырого газа, теплообменник, первый регулирующий орган, сепаратор,трубопровод осушенного газа, на котором установлены датчики расхода, давлени и температуры , св занные с входами своих регул торов , второй регулирующий орган на байпасе теплообменника, св занный с выходом регул тора температуры, причем выход регул тора давлени св зан с вторым входом регул тора расхода, выход которого св зан с пер вым регулирующим органом 1 и 2. Недостаток системы заключаетс в том, что она не обеспечивает качественной подготовки га:/а в период падающей добычи, когда пластового давлени уже не хватает дл получени за счет дросселй-эффекта, необходи ,мого холодосъема при заданном расходе и давлении. В этот период на рабо ту установки особенно вли ет колебание давлени в коллекторе на входе за счет изменени количества включаемых в работу скважин и изменени .расхода по отдельным ниткам, а также значительные суточные колебани температуры окружающей среды, достигаемые 10 - . Поэтому в этот период система неработоспособна, так как не обеспечивает заданного качества подготовки газа. Целью изобретени вл етс повышение качества осушки газа на установке низкотемпературной сепарации лри получении максимально возможной производительности в период падающей добьочи за счет изменени системы управлени путем образовани новых св зей. . С этой целью выход регул тора температуры в системе св зан с каналом задани регул тора расхода. На чертеже представлена принципиальна схема системы. Система, автоматическ.ого управлени процессом осушки газа в установке низкотемпературной сепарации содержит трубопровод 1 сырого газа, подключенный через теплообменник 2 к сепаратору 3, на входе в который установлен регулирующий орган 4, и подключенный к выходу сепаратора трубопровод 5 осушенного газа, в котором установлен датчик б температуры , св занный с каналом параметра регул тора 7 температуры, и датчик 8 расхода, подключенный к каналу параметра регул тора 9 расхода, выход которого соединен с управл ющим входом регулирующего органа 4, причем выход регул тора 7 температуры .св зан с вторым входом регул тора 9 расхода. Система работает следующим образом . При повышении выше заданной температуры на выходе газа из сепаратора 3, измер емой датчиком 6,регул тор 7 температуры уменьшает задание регул тору 9 расхода, который при этом прикрывает регулирующий орraH 4 на трубопроводе 1 сырого газа. При понижении температуры ниже заданной регул тор 7 температуры уве-личивает задание регул тору 9 расхода , который при этом увеличивает открытие регулирующего органа 4. Преимуществом изобретени вл етс возможность обеспечени заданного качества подготовки газа с поддержанием максимальной производительности установки в период падающей добычи за счет введени св зи между регул торами температуры и расхода. Ожидаемый экономический эффект от использовани изобретени составит 100 тыс.руб.Q OP The invention relates to gas production, in particular to the automation of technological processes in the primary processing of gas in gas producing fields, and can be used in the second stage of separation of a low temperature gas separation plant with a choke effect in the period of falling production. A known system for automatically controlling the capacity and temperature conditions of a low-temperature gas separation unit comprising a raw gas pipeline, a heat exchanger, a first regulator, a separator, a dried gas pipeline on which flow, pressure and temperature sensors are connected to the inputs of their regulators, the second regulating a heat exchanger bypass organ connected to the output of the temperature regulator, the pressure regulator output being connected to the second input of the flow regulator, the output is associated with the first regulatory authority 1 and 2. The system’s disadvantage is that it does not provide high-quality preparation of hectares: / a during the period of falling production, when the reservoir pressure is no longer enough to get due to the throttle effect, chill removal at a given flow rate and pressure. During this period, the operation of the installation is particularly affected by pressure fluctuations in the reservoir at the inlet due to the change in the number of wells included in the operation and the change in flow through individual threads, as well as significant daily fluctuations in the ambient temperature reached 10 -. Therefore, during this period the system is inoperable, since it does not provide the specified quality of gas treatment. The aim of the invention is to improve the quality of gas drying at a low-temperature separation unit in order to obtain the highest possible performance in the period of falling doby by changing the control system by creating new connections. . For this purpose, the output of the temperature controller in the system is connected to the channel for setting the flow regulator. The drawing shows a schematic diagram of the system. The system automatically controls the gas drying process in a low-temperature separation unit and contains a raw gas pipeline 1 connected through a heat exchanger 2 to a separator 3, at the entrance to which regulator 4 is installed, and a dried gas pipeline 5 connected to the outlet of the separator b temperature associated with the channel of the parameter of the temperature controller 7, and the flow sensor 8 connected to the channel of the parameter of the regulator 9 of the flow, the output of which is connected to the control input of the regulating organ and 4, the output of the temperature regulator 7 .sv torus connected to the second input of the torus flow regulator 9. The system works as follows. When higher than the predetermined temperature at the gas outlet from the separator 3, measured by sensor 6, the temperature controller 7 reduces the setting of the flow controller 9, which at the same time covers the regulating HraH 4 in the raw gas pipeline 1. When the temperature drops below a predetermined temperature controller 7, it increases the setting of the flow controller 9, which increases the opening of the regulator 4. An advantage of the invention is the possibility of providing the specified quality of gas preparation while maintaining maximum plant capacity during the period of falling production by introducing between the temperature and flow controllers. The expected economic effect from the use of the invention will be 100 thousand rubles.