SU826301A1 - Method of automatic control of hydrolysis - Google Patents

Method of automatic control of hydrolysis Download PDF

Info

Publication number
SU826301A1
SU826301A1 SU792821137A SU2821137A SU826301A1 SU 826301 A1 SU826301 A1 SU 826301A1 SU 792821137 A SU792821137 A SU 792821137A SU 2821137 A SU2821137 A SU 2821137A SU 826301 A1 SU826301 A1 SU 826301A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrolysis
cooking
mass
supply
automatic control
Prior art date
Application number
SU792821137A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Концур
Анатолий Никифорович Кукош
Владимир Константинович Доронин
Михаил Яковлевич Куимов
Original Assignee
Ki I Avtomatiki Im Khkhu Sezda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ki I Avtomatiki Im Khkhu Sezda filed Critical Ki I Avtomatiki Im Khkhu Sezda
Priority to SU792821137A priority Critical patent/SU826301A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU826301A1 publication Critical patent/SU826301A1/en

Links

Landscapes

  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к биохимической промьшшенности, а точнее к гидролизному производству и может быть использовано при управлении процессом гидролиза растительного сырь .The invention relates to the biochemical industry, and more specifically to hydrolysis production and can be used in managing the process of hydrolysis of plant raw materials.

Известны способы автоматического :управлени  процессом гидролиза, заключающиес  в регулировании подачи варочной жидкости в гидролизаппарате D и 23.There are known automatic methods: controlling the hydrolysis process, which consists in regulating the supply of cooking liquid in the hydrolysis unit D and 23.

Недостатком эТих способов  вл етс  низка  эффективность управлени . Особенно сильно этот недостаток про вл етс  при плохой фильтрациизагруженного сырь , что приводит к нарушению материального баланса, т.е. нарушаетс  баланс между выдачей гидролиз ат а и поступающей в гйдролйзаппарат варочной смесью, при этом происходит накопление варочной смеси в гидролизаппарате, что приводит к потере распаду) сахара,The disadvantage of these methods is low control efficiency. This deficiency is especially pronounced when the raw material is poorly filtered, which leads to an imbalance, i.e. the balance between the release of hydrolysis of a and the cooking mixture entering the hydrolysis plant is disturbed, and the cooking mixture accumulates in the hydrolysis apparatus, which leads to a loss of decomposition of sugar,

;тем самым снижа  производительность гидролизаппарата.; thereby reducing the performance of the hydrolyzate.

Цель изобретени  - повьшение производительности гидролизаппарата.The purpose of the invention is to increase the productivity of the hydrolyzate.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что регулирование подачи варочной смеси в гидролизаппарате осуществл ют в зависимости от величины рассогласовани  между заданным и текущим значени ми массы содержимого в гидролизаппарате.This goal is achieved in that the regulation of the supply of cooking mixture in the hydrolysis apparatus is carried out depending on the magnitude of the mismatch between the desired and the current values of the mass of the contents in the hydrolysis apparatus.

В процессе получени  сахаросодержащего гидролизата в гидролизаппарат поступает вароч.на  смась, котора  проход  через слой сырь . ,обогащаетс  моносахаридами. При нарушении фильтрующей способности сырь  происходит постепенное увеличение массы гидролизаппарата за счет накоплени  варочной смеси.In the process of obtaining a sugar-containing hydrolyzate, the hydrolysis apparatus enters the cooking oil that passes through the layer of raw material. enriched with monosaccharides. In case of violation of the filtering ability of the raw material, there is a gradual increase in the mass of the hydrolyzate by the accumulation of the cooking mixture.

На чертеже приведена схема, по сн юща  предлагаемый способ.The drawing is a diagram explaining the proposed method.

Схема содержит гидролизаппарат 1, массомер 2, регул торы 3 и 4, блок 5 задани  программы, исполнительные механизмы 6 и 7, заслонки 8 и 9, блок 10 выработки задани , измерите I расхода варочной смеси. В качестве сигнала управлени  принимают сигнал рассогласовани  между заданным по программе и текущим значени ми массы гидролизаппарата 1, Сигналы, пропорциональные величине изменени  массы содержимог гидролизаппарата 1, измер емого с помощью массомера 2, поступают на вход регул тора 3, а на второй вход его поступает сигнал от блока 5 задани  программы. Регул тор 3 в соответствии с поступающими сигналами вырабатывает сигнал управлени  исполнительным/ механизмом 6, который воздействует на заслонку 8, установленную на лиНИИ выдачи гидролизата, а также сиг нал рассогласовани , поступающий на вход блока 10 выработки задани , ко торый, в свою очередь вырабатывает сигнал,  вл ющийс  заданием дл  регул тора 4 расхода варочной смеси. Одновременно на вход регул тора 4 поступает сигнал от измерител  11 расхода варочной смеси. Регул тор 4 Б соответствии с поступающими сигналами вырабатывает сигнал управ лени  исполнительным механизмом 7, который воздействует на заслонку 9, установленную на линии подачи вароч ной смеси. Применение предлагаемого способа позвол ет повысить эффективность управлени  и производительность гид ролизаппарата. При предварительном исследовании и расчете, например, дл  Кировского биохимического завода, производительность которого равна 147744 т сахара в год, позвол ет увеличить выход его на 1,2%. Полученна  прибыль составл ет П S(Q2-Qi) 195022 р/г,, условно посто нна  себестогде имость 1 т полученного сахара (1 IО PJ г Q.H Qi) количества полученного сахара соответственно до внедрени  предлагаемого способа управлени  Qj 147744 т/г и после внедрени  а 149516 т/г Формула. изобретени  Способ автоматического управлени  процессом гидрсшиза растительного сырь , предусматривакнций регулирование подачи варочной смеси в гидролизаппарат , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , регулирование подачи варочной жидкости осуществл ют в . , зависимости от величины рассогласовани  между заданным и текущим значени ми массы содержимого в гидролизаппарате . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 557103, кл. С 13 К 1/02, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 587161, кл. С 13 К 1/02, 1976.The scheme contains a hydrolysis apparatus 1, a mass meter 2, controllers 3 and 4, a program setting unit 5, actuators 6 and 7, dampers 8 and 9, a task generation unit 10, measure the I consumption of the cooking mixture. As a control signal, an error signal is received between the programmed and current values of the mass of the hydrolyzer 1, Signals proportional to the change in mass of the contents of the hydrolyzer 1 measured by the mass meter 2 are fed to the input of the regulator 3, and the second input receives a signal from block 5 of the program. The regulator 3, in accordance with the incoming signals, generates an actuator / mechanism 6 control signal, which acts on the valve 8 installed on the hydrolyzate output line, as well as the error signal received at the input of the task generation unit 10, which in turn generates a signal , Which is the task for the regulator 4 consumption of the cooking mixture. At the same time, the input from the regulator 4 receives a signal from the meter 11 of the cooking mixture. The regulator 4B, in accordance with the incoming signals, generates a control signal for the actuator 7, which acts on the valve 9 installed on the feed line of the cooking mixture. The application of the proposed method makes it possible to increase the control efficiency and the productivity of the hydrolysis apparatus. In a preliminary study and calculation, for example, for the Kirov Biochemical Plant, whose productivity is equal to 147744 tons of sugar per year, it can increase its output by 1.2%. The profit obtained is P S (Q2-Qi) 195022 p / g, conditionally constant cost of 1 ton of sugar produced (1 IO PJ g QH Qi) of the amount of sugar produced, respectively, prior to the implementation of the proposed control method Qj 147744 t / g and after introduction of 149516 t / g Formula. The method of automatically controlling the process of hydrating the plant raw material, provides for the regulation of the supply of cooking mixture to the hydrolysis apparatus, characterized in that, in order to increase productivity, the regulation of the supply of cooking liquid is carried out. , depending on the magnitude of the mismatch between the set and the current values of the mass of the contents in the hydrolysis unit. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 557103, cl. C 13 K 1/02, 1975. 2. USSR author's certificate No. 587161, cl. From 13 to 1/02, 1976.

Claims (1)

Формула. изобретенияFormula. inventions Способ автоматического управления процессом гидролиза растительного сырья, предусматривающий регулирование подачи варочной смеси в гидролизаппарат, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, регулирование подачи варочной жидкости осуществляют в зависимости от величины рассогласования между заданным и текущим значениями массы содержимого в гидролизаппарате.A method for automatically controlling the process of hydrolysis of vegetable raw materials, providing for regulating the supply of the cooking mixture to the hydrolysis apparatus, characterized in that, in order to increase productivity, the regulation of the supply of cooking liquid is carried out depending on the size of the mismatch between the set and current values of the mass of contents in the hydrolysis apparatus.
SU792821137A 1979-08-20 1979-08-20 Method of automatic control of hydrolysis SU826301A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792821137A SU826301A1 (en) 1979-08-20 1979-08-20 Method of automatic control of hydrolysis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792821137A SU826301A1 (en) 1979-08-20 1979-08-20 Method of automatic control of hydrolysis

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU826301A1 true SU826301A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20851226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792821137A SU826301A1 (en) 1979-08-20 1979-08-20 Method of automatic control of hydrolysis

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU826301A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU710522A3 (en) Method of conversion process control in consecutively joined reactors
SU826301A1 (en) Method of automatic control of hydrolysis
SU1597865A1 (en) Method of automatic control of process of continuous production of enzymic lysate
SU1631092A1 (en) System of automated control ofthe procss of metering a lime suspension for successive predefecation in sugar production
SU965993A1 (en) Apparatus for automatically controlling process for producing sulfur dioxide
SU783296A1 (en) Method of control of dimethyldioxane synthesis
SU975788A1 (en) Method for automatically controlling epuration column
SU860798A1 (en) Fractionation column operation mode automatic control method
SU816531A1 (en) Method of automatic control of continuous-action reactor operation
SU1097981A1 (en) Method of control of process for continuous producing yeast lisate
SU858859A1 (en) Recirculation technological process control system
SU1308618A2 (en) Method of automatic controlling of purifying column
SU1043608A1 (en) System for automatic controlling of gas drying in low-temperature separation plant
SU1613494A1 (en) System of composition of hydrolysis process
RU2011211C1 (en) Method for automatic preparation of mixed fuel oils
SU1147910A1 (en) Method of controlling process of granulating and drying loose products
SU858862A1 (en) Extraction process automatic control method
SU1362655A1 (en) Method of automatic control of pressing the oil-producing material in screw press
SU886964A1 (en) Method of automatic control of continuous-action reactor cascade
SU806743A1 (en) Method of automatic control of liquid paraffin concentration in raw material of deparaffinization unit
SU1416580A1 (en) Method of automatic control of process of sulfate pulp digestion in a vat
SU798160A1 (en) Method of hydrogenization process control
SU1013923A1 (en) Process of mixing regulation device
SU1674059A1 (en) Method of continuous automatic preparation of diesel fuels in flow
SU1283246A1 (en) Method for controlling hydrogenation process