SU965993A1 - Apparatus for automatically controlling process for producing sulfur dioxide - Google Patents
Apparatus for automatically controlling process for producing sulfur dioxide Download PDFInfo
- Publication number
- SU965993A1 SU965993A1 SU813262275A SU3262275A SU965993A1 SU 965993 A1 SU965993 A1 SU 965993A1 SU 813262275 A SU813262275 A SU 813262275A SU 3262275 A SU3262275 A SU 3262275A SU 965993 A1 SU965993 A1 SU 965993A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- air flow
- concentration
- output
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
(54) УСТРОПСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО ГАЗА(54) TOOL FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF OBTAINING SULFUR GAS
Изобретение относитс к устройствам дл автоматического управлени процессом получени сернистого газа в печных агрегатах серно-кислотных производств с; одновременно подачей воздуха в печь, в зону горени , и после печи на разбавление печного газа .The invention relates to devices for the automatic control of the process for the production of sulfur dioxide in furnace units of sulfuric acid production; simultaneously supplying air to the furnace, to the combustion zone, and after the furnace to dilute the furnace gas.
Известно устройство дл автоматического управлени процессом получени сернистого газа, содержащее регул торы, стабилизирую1.ие концент .рацию сернистого ангидрида в газе и расход воздуха в печь fl.A device is known for automatically controlling the process of producing sulfur dioxide, which contains controllers, stabilizes 1. the concentration of sulfur dioxide in the gas and the air flow in the furnace fl.
Однако при управлении процессом с использованием этого устройства не достигаетс максимально возможна степень сгорани серы в печи, что приводит к увеличению расходных коэффициентов по сырью, увеличению затрат на ремонт оборудовани .However, when managing the process using this device, the maximum possible degree of sulfur combustion in the furnace is not reached, which leads to an increase in the expenditure coefficients for raw materials, an increase in the cost of equipment repair.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл автоматического управлени процессом получени сернистого газа, содержащее задающий блок, соединенный с. регул тором концентрации сернистого ангидрида в газе после печного агрегата, измеритель общегоThe closest to the invention in technical essence and the achieved result is a device for automatic control of the process of obtaining sulfur dioxide, containing a master unit connected to. regulating the concentration of sulfur dioxide in the gas after the furnace unit, the total
расхода воздуха .на печной агрегат, . задающий блок максимально допустимой температуры в печи, блок вычис .лени оптимального расхода воздуха в печь, св занный с регул тором расхода воздуха в печь. Данное устройство поддерживает расход воздуха в печь на оптимальном значении, обеспечивающем максимально возмож- , air flow. on the furnace unit,. the master unit is the maximum allowable temperature in the furnace; the unit calculates the optimum air flow to the furnace associated with the air flow control to the furnace. This device maintains the air flow into the furnace at the optimum value, ensuring the maximum possible
10 ную степень сгорани серы в печи 2j.10 degree of combustion of sulfur in the furnace 2j.
Недостатком данного устройства . вл етс то, что оно. не обеспечивает требуемую точность управлени The disadvantage of this device. is what it is. does not provide the required control accuracy
15 выработкой серной кислоты, так как общий расход воздуха на печной агрегат и концентраци сернистого ангидрида в газе после печного агрегата, определ ющие его нагрузки и выработ20 ку серной кислоты, измен ютс либо случайным образом, либо, если и организованно, то вручную с помощью задатчиков без использовани количественной зависимости от требуемой15 by the production of sulfuric acid, since the total air consumption of the furnace unit and the concentration of sulfur dioxide in the gas after the furnace unit, determining its load and the production of sulfuric acid, vary either randomly or, if organized, manually with the help of setters without using quantitative dependence on the required
25 выработки серной кислоты и, следовательно , неоперативно и неточно.25 production of sulfuric acid and, therefore, inoperative and inaccurate.
. Цель изобретени - повьичение выхода готового продукта при обеспечении максимально возможной степени. The purpose of the invention is to increase the yield of the finished product while ensuring the highest possible degree
30 сгорани серы в печи.30 sulfur combustion in the furnace.
Йостааленна цель достигаетс тем, что устройство дополнительно снабжено задающим блоком выработки серной кислоты, блоком управлени нагрузкой, регул тором общего расхода воздуха и блоком переключени заданий по концентрации, при этом входы блока управлени нагрузкой соединены с выходами измерител общего расхода воздуха, задающего блока выработки серной кислоты и задающего блока концентрации, один из выходов блока управлени н1агрузкой св зан с входом регул тора общего расхода воздуха, а второй - с одним из входов блока переключени заданий по концентрации, другой вход которого соединен с выходом задающего блока концентрации, управл ющий вход блока переключени заданий по концентрации св зан с выходом регул тора общего расхода воздуха, а выход этого блока подключен ко входам блока вычислител оптимального расхода воздуха в печь и регул тора концентрации сернистого ангидрида.The yostalen goal is achieved by the fact that the device is additionally equipped with a sulfuric acid master unit, a load control unit, a total air flow regulator and a concentration switch unit, while the inputs of the load control unit are connected to the total air flow meter outputs of the master sulfuric acid unit and the master unit of concentration, one of the outputs of the control unit for loading is connected to the input of the regulator of the total air flow, and the second to the one of the inputs of the unit The concentration task, the other input of which is connected to the output of the concentration master unit, the control input of the concentration task switch unit is connected to the output of the total air flow controller, and the output of this unit is connected to the inputs of the optimum air flow calculator and the controller concentrations of sulfur dioxide.
На чертеже представлена принциписшьна схема предлагаемого устройства .The drawing shows the principle of the proposed device.
Схема содержит измеритель 1 общего расхода воздуха, регул тор 2 общего расхода воздуха, измеритель 3 расхода воздуха в печь, регул тор 4 расхода воздуха в печь, измеритель 5 концентрации сернистого ангидрида в газе, регул тор 6 концентрации, задающий блок 7 концентрации, задающий блок 8 максимально допустимой температуры в печи, блок 9 вычислени оптимального расхода воздуха в печь, исполнительный механизм 10 дл измерени подачи жидкой серы в печь, исполнительней механизм 11 дл измерени расхода воздуха в печь, задающий блок 12 выработки серной кислоты, блок 13. управлени нагрузкой , блок 14 переключени заданий по концентрации, исполнительный механизм 15 дл изменени обЩего расхода воздуха..The diagram contains a total air flow meter 1, a total air flow regulator 2, an air flow meter in the furnace 3, an air flow regulator in the furnace 4, a meter 5 for the concentration of sulfur dioxide in the gas, a concentration regulator 6, a master unit 7 for concentration, a master unit 8 maximum permissible temperature in the furnace; block 9 for calculating the optimum air flow into the furnace; actuating mechanism 10 for measuring the supply of liquid sulfur to the furnace; actuating mechanism 11 for measuring the air flow into the furnace; oh acid unit load 13. The control unit 14 switching tasks on concentration, an actuator 15 for changing the total air flow ..
Выходы измерителей 1, 3 и 5 соединены соответственно с входами Пере менна регул торов 2, 4 и 6. К входам блока 9 подключены выходы измерител 1, задающего блока 8 и блока 14 переключени , а выход блока 9 соединен с входом Задание регул тора 4. К входам блока .13 подключены выходы измерител 1, задающего блока 12 и задающего блока 7, один выход блока 13 соединен с входом Задание регул тора 2, а второй - с одним из входов блока 14 переключени . Второй вход блока 14 переключени соединен с выходсм задающего блока 7, а его управл ющий вход с выходом регул тора 2, выход блока . 14 переключени соедин-ен также сThe outputs of the meters 1, 3 and 5 are connected respectively to the inputs of Variables 2, 4 and 6. The inputs of block 9 are connected to the outputs of meter 1, the master block 8 and the switch block 14, and the output of block 9 is connected to the input Setpoint controller 4. The inputs of the block .13 are connected to the outputs of the meter 1, the master block 12 and the master block 7, one output of the block 13 is connected to the input of the reference for the regulator 2, and the second is connected to one of the inputs of the switch 14. The second input of the switching unit 14 is connected to the output of the master unit 7, and its control input with the output of the controller 2, the output of the unit. 14 switches are also connected to
йходом Задание регул тора 6. Выходы регул торов 2, 4 и 6 подключены соответственно к исполнительным механизмам 15, 11 и 10.In the input Setting the controller 6. The outputs of the regulators 2, 4 and 6 are connected respectively to the actuators 15, 11 and 10.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Оператор с помощью задающего блока 12 устанавливает задание на выработку серной кислоты. Этому заданию соответствует выходной сигнал задающего блока 12, который поступает на вход блока 13. На входы блока 13 поступают также сзигналы, пропорциональные общему расходу воздуха (с выхода измерител 1) и- заданному значению концентраций сернистого ангидрида (с выхода задающего блока 7)The operator using the master unit 12 sets the task for the production of sulfuric acid. This task corresponds to the output signal of the master unit 12, which enters the input of the unit 13. The inputs of the block 13 also receive signals proportional to the total air flow (from the output of the meter 1) and to the specified value of the concentrations of sulfur dioxide (from the output of the master block 7)
В блоке 13 по. вышеприведенной зависимости рассчитываетс значение общего расхода .воздуха, необходимое дл обеспечени заданной выработки .серной кислоты при заданной концентрации .сернистого ангидрида в газе, а также значение концентрации сернистого ангидрида в газе, необходимое дл обеспечени заданной выработки серной кислоты -при измеренном значении общего расхода воздуха. С одного выхода блока 13 сигнал, соответствующий рассчитанному значению общего расхода воздуха, поступает в Качестве задани на вход регул тора 2, куда также поступает переменный сигнал с выхода измерител 1. Регул тор 2 отрабатывает выходной сигнал и выдает его на исполнительный меха- . низм 15 и на управл ющийвход блока 14 переключени . В зависимости от значени этого сигнала на выход блока 14 переключени проходит либо входной сигнал, поступающий с выхода задающего блока 7 и соответствующий устанавливаемому оператором заданию концентрации сернистого ангидрида в газе, либо входной сигнал, поступающий с другого выхода блока 13 и соответствующий рассчитанному им значению концентрации сернистого ангидрида в газе. Выходной сигнал блока 13 проходит на выход блока 14 переключени .только при тех значени х выходного сигнала регул тора 2, которым соответствует полное открытие исполнительного механизма 15, при всех остальных значени х выходного сигнала регул тора 2 на выход 0лока 14 пе.реключени проходит выходной сигнал задающего блока 7. С выхода блока 14 переключени сигнал поступает в качестве задани на вход регул тора 6, куда также поступает переменный сигнал с выхода измерител 5. Регул тор б отрабатывает выходной сигнал и выдает его на исполнительный механизм 10.In block 13 by. The above relationship calculates the total air flow rate required to ensure a given production of sulfuric acid at a given concentration of sulfurous anhydride in a gas, as well as the concentration of sulfurous anhydride in a gas needed to ensure a given production of sulfuric acid based on the total air flow. From one output of block 13, the signal corresponding to the calculated value of the total air flow is sent as a task to the input of controller 2, which also receives a variable signal from the output of meter 1. Regulator 2 processes the output signal and outputs it to the actuator. base 15 and control input of the switching unit 14. Depending on the value of this signal, the output of the switching unit 14 passes either the input signal coming from the output of the driver unit 7 and corresponding to the setting of the operator’s task of the concentration of sulfurous anhydride in the gas, or the input signal coming from the other output of the unit 13 and corresponding to the calculated value of the concentration of sulfur dioxide anhydride in gas. The output signal of the block 13 passes to the output of the switch block 14 only for those values of the output signal of the regulator 2, which corresponds to the full opening of the actuator 15, for all other values of the output signal of the regulator 2 to the output 0 of block 14 of the switching off the output signal driver unit 7. From the output of switching unit 14, the signal arrives as a reference to the input of controller 6, which also receives a variable signal from the output of meter 5. Regulator b processes the output signal and outputs it to the executive mechanism 10.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813262275A SU965993A1 (en) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Apparatus for automatically controlling process for producing sulfur dioxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813262275A SU965993A1 (en) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Apparatus for automatically controlling process for producing sulfur dioxide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU965993A1 true SU965993A1 (en) | 1982-10-15 |
Family
ID=20948339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813262275A SU965993A1 (en) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Apparatus for automatically controlling process for producing sulfur dioxide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU965993A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-18 SU SU813262275A patent/SU965993A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU710522A3 (en) | Method of conversion process control in consecutively joined reactors | |
DE2507840A1 (en) | REGULATORY PROCEDURES FOR FIRING PROCESSES, IN PARTICULAR FOR CEMENT PRODUCTION IN THE ROTARY FURNACE | |
SU965993A1 (en) | Apparatus for automatically controlling process for producing sulfur dioxide | |
SU981342A1 (en) | Device for automatically controlling bitumen oxidation | |
SU826301A1 (en) | Method of automatic control of hydrolysis | |
SU666524A1 (en) | Method of automatic control of sulphite pulp digesting process | |
SU816531A1 (en) | Method of automatic control of continuous-action reactor operation | |
RU1791446C (en) | Method of automatic control of tube furnace in coke complex | |
SU1636331A1 (en) | Method of automatic control of sulphur dioxide production process for sulfuric acid production | |
SU585128A1 (en) | Method of regulating preparation of molten glass for manufacturing glass | |
SU959047A1 (en) | Cellulose boiling control method | |
SU865866A1 (en) | Method of automatic control of sulfonation process | |
SU886964A1 (en) | Method of automatic control of continuous-action reactor cascade | |
SU578082A1 (en) | Automatic control apparatus for recirculation production process | |
SU1270114A1 (en) | Method of controlling process of ammonia synthesis | |
SU568443A1 (en) | Device for optimization control of fractionating column | |
SU664158A1 (en) | Device for regulating the temperature of multi-unit conveyer furnace | |
SU1263690A1 (en) | Automatic control device for reactor of hydrocarbon raw material dehydrogenation | |
SU964334A1 (en) | Method of adjusting green liquor level in soda regeneration boiler unit melt solution tank | |
SU541858A1 (en) | Method for automatic control of a distillation column of a distillation unit with a variable selection of alcohol | |
SU542765A1 (en) | Device for automatic control of the cultivation of microorganisms | |
SU1390183A1 (en) | Method of automatic control of sulfur production process | |
SU1418559A1 (en) | Method and apparatus for regulating process of electric melting plant | |
SU931283A1 (en) | Apparatus for controlling operation mode of mixer-furnace of metal continuous casting plant | |
SU1328346A1 (en) | Method of automatic control of maleic anhydride synthesis process |