SU964334A1 - Method of adjusting green liquor level in soda regeneration boiler unit melt solution tank - Google Patents

Method of adjusting green liquor level in soda regeneration boiler unit melt solution tank Download PDF

Info

Publication number
SU964334A1
SU964334A1 SU813254629A SU3254629A SU964334A1 SU 964334 A1 SU964334 A1 SU 964334A1 SU 813254629 A SU813254629 A SU 813254629A SU 3254629 A SU3254629 A SU 3254629A SU 964334 A1 SU964334 A1 SU 964334A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
green liquor
level
sensor
liquor
melt
Prior art date
Application number
SU813254629A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Иванович Юров
Виктор Семенович Сыркин
Борис Николаевич Куценко
Original Assignee
Завод-Втуз При Производственном Объединении Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод-Втуз При Производственном Объединении Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод", Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова, Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова filed Critical Завод-Втуз При Производственном Объединении Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority to SU813254629A priority Critical patent/SU964334A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU964334A1 publication Critical patent/SU964334A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к регулированию уровня зеленого щелока в бакерастворителе плава содорегенерационного котлоагрегата.The invention relates to the chemical industry, in particular to the regulation of the level of green liquor in the backing solvent of the melt of a soda recovery boiler unit.

Известен способ регулирования уров-5 ня зеленого щелока в баке-растворителе плава, заключающийся в том, что воздействуют на регулирующий клапан откачки зеленого щелока по текущему значению .уровня зеленого щелокакв баке-растворителе плава [Г].A known method for controlling the level of 5 level of green liquor in the melt-solvent tank is that they act on the control valve for pumping green liquor according to the current value of the level of green liquor k in the melt-solvent tank [G].

При таком способе регулирования не учитываются основные возмущающие воздействия, что не дает возможности получить достаточно высокое качество переходного процесса.With this method of regulation, the main disturbing influences are not taken into account, which makes it impossible to obtain a sufficiently high quality of the transition process.

Наиболее близким к предлагаемому является способ регулирования уровня зеленого щелока в баке-растворителе плава содорегенерационного котлоагрегата с водоохлаждаемой леткой путем измерения уровня зеленого щелока, рас2 ходов слабого белого и зеленого щелоков и изменения по полученным сигналам уровня зеленого щелока [ 2].Closest to the proposed one is a method for controlling the level of green liquor in a solvent tank of a melt of a soda recovery boiler with a water-cooled tap hole by measuring the level of green liquor, the consumption of weak white and green liquors, and changing the received signals of the level of green liquor [2].

Недостатком указанного технического решения является то, что при таком способе регулирования не учитывается основное возмущающее воздействие расход плава, хотя учет контролируемых возмущений расходом слабого белого щелока и зеленого щелока нашел использование в таком способе.The disadvantage of this technical solution is that with this method of regulation does not take into account the main disturbing effect of the flow rate of the melt, although accounting for controlled disturbances by the flow rate of weak white liquor and green liquor has found use in this method.

Цель изобретения - првышение точности регулирования.The purpose of the invention is to increase the accuracy of regulation.

Поставленная цель достигается тем, 15 что измеряют расход охлаждающей летку воды и ее температуру на входе и выводе, перемножают эти сигналы и по полученному произведению дополнительно воздействуют на изменение уровня зеленого щелока, 'На чертеже Ьриведена принципиальная схема устройства, реализующего спороб.This goal is achieved by 15 measuring the flow rate of cooling water and its temperature at the inlet and outlet, multiplying these signals and, according to the product obtained, additionally 2o affect the change in the level of green liquor.

Плав, поступающий из топки содорегенерационного котлоагрегата по леткам 1, охлаждаемым водой, поступает в бак 2 растворителя плава. Датчиком 3 уровня контролируют уровень в бакерастворителе плава, датчикоц.,4 расхода зеленого щелока - расход откачиваемого зеленого щелока, датчиком 5 расхода слабого белого щелока - расход слабого белого щелока, датчиками 6 и 7 температуры воды на входе и выходе из летки - температуру охлаждающей летки воды на входе й выходе, датчиком 8 расхода воды - расход охлаждающей воды. Сигналы от датчиков 6 и 7 температуры поступают на суммирующий прибор 9, а сигналы от сумматора 9 и датчика 8 поступают на вход блока 10 умножения. Вход регулятора 11 связан с датчиком 3 уровня, датчиком 4 рас. хода зеленого щелока, задатчиком 12 и сумматором 13, подключенным к блоку 10 умножения и к датчику 5 расходаослабого белого щелока. Выход регулятора 11 связан через блок 14 управления с регулирующим органом 15 откачки зеленого щелока. Положение регулирующего органа 15 откачки зеленого щелока контролируется указателем 16 , положения.The melt coming from the furnace of the soda recovery boiler in the summer 1, cooled by water, enters the tank 2 of the melt solvent. A level 3 sensor controls the level in the melt backing tank, sensors, 4 green liquor consumption - pumped green liquor consumption, 5 weak white liquor consumption sensor - weak white liquor consumption, sensors 6 and 7 of the inlet and outlet water temperature sensors - cooling letting temperature water at the inlet and outlet, with the sensor 8 of the water flow rate - the flow rate of cooling water. The signals from the temperature sensors 6 and 7 are fed to the summing device 9, and the signals from the adder 9 and the sensor 8 are fed to the input of the multiplication unit 10. The input of the controller 11 is connected to the sensor 3 level sensor 4 races. the course of the green liquor, the setter 12 and the adder 13 connected to the multiplication unit 10 and to the flow sensor 5 about weak white liquor. The output of the controller 11 is connected through the control unit 14 to the regulatory body 15 for pumping green liquor. The position of the regulatory authority 15 pumping green liquor is controlled by a pointer 16, position.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При изменении суммарного сигнала на входе регулятора 11 происходит отрабатывание сигнала рассогласования, что приводит к изменению степени открытия регулирующего органа 14. Сигнал от блока 10 умножения определяет расход плава, измеряемый датчиком 8 и датчиками'6 и 7. Введение дополнительного сигнала от блока 10 умножения к сигналу по расходу слабого белого щелока, измеряемому датчиком 5, позволяет определить суммарный расход входных материальных потоков. Выходной материальный поток (расход зеле> ного щелока) определяется датчиком 4.When the total signal at the input of the regulator 11 changes, a mismatch signal is processed, which leads to a change in the degree of opening of the regulating organ 14. The signal from the multiplication unit 10 determines the melt consumption measured by the sensor 8 and sensors 6 and 7. Introduction of an additional signal from the multiplication unit 10 to the signal on the flow rate of weak white liquor, measured by the sensor 5, allows you to determine the total consumption of input material flows. The output material flow (consumption of green> liquor) is determined by sensor 4.

Сигналы от датчика 5, сумматора 13 и датчика 4 являются основными сигналами, а сигнал от датчика 3 уровня является корректирующим и служит для компенсации погрешностей, полученных при измерении расходов входных и выходных материальных потоков.The signals from the sensor 5, the adder 13 and the sensor 4 are the main signals, and the signal from the level 3 sensor is corrective and serves to compensate for errors obtained when measuring the input and output material flows.

Введение дополнительного сигнала по расходу плава, определяемому произведением расхода охлаждающей летки воды и разности температур охлаждающей летки воды на входе;и выходе позволяет своевременно учесть изменение расхода входных потоков и выработать управляющий сигнал на перемещение регулирующего органа 15 откачки зеленого щелока, что приводит к повышению качества регулирования уровня зеленого щелока. Это приводит к улучшению условий работы системы регулирования плотности зеленого щелока и, как следствие, к экономии химикатов.The introduction of an additional signal on the flow rate of the melt, determined by the product of the flow rate of the cooling taphole of water and the temperature difference of the cooling taphole of water at the inlet ; and the output allows you to timely take into account the change in the flow rate of the input flows and to develop a control signal for the movement of the regulatory body 15 pumping green liquor, which leads to an increase in the quality of regulation of the level of green liquor. This leads to an improvement in the working conditions of the system for controlling the density of green liquor and, as a result, to the economy of chemicals.

Claims (2)

(5) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ЗЕЛЕНОГО ЩЕЛОКА В БАКЕ-РАСТВОРИТЕЛЕ ПЛАВА СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННОГО Изобретение относитс  к химической промышленности, в частности к регулированию уровн  зеленого щелока в баке растворителе плава содорегенерационного котлоагрегата. Известен способ регулировани  уров н  зеленого щелока в баке-растворителе плава, заключающийс  в том, что воздействуют на регулирующий клапан откачки зеленого щелока по текущему значению .уровн  зеленого щелока в баке-растворителе плава г. При таком способе регулировани  не учитываютс  основные возмущающие воздействи , что не дает возможности получить достаточно высокое качество переходного процесса. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ регулировани  уровн  зелёного щелока в баке-растворителе плава содорегенерационного котлоагрегата с водоохлаждаемой леткой путем измерени  уровн  зеленого щелока, расКОТЛОАГРЕГАТА ХОДОВ слабого белого и зеленого щелоков и изменени  по полученным сигналам уровн  зеленого щелока 2. Недостатком указанного технического решени   вл етс  то, что при таком способе регулировани  не учитываетс  основное возмущающее воздействие расход плава, хот  учет контролируемых возмущений расходом слабого белого щелока и зеленого щелока нашел использование в таком способе. Цель изобретени  - првышение точности регулировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что измер ют расход охлаждающей летку роды и ее температуру на входе и , перемножают эти сигналы и по полученному произведению дополнительно воздействуют на изменение уровн  зеленого щелока. На чертеже Приведена принципиальна  схема устройства, реализующего способ. Плав, поступающий из топки содорегенерационного котлоагрегата по леткам 1, охлаждаемым водой, поступает в бак 2 растворител  плава. Датчиком 3 уровн  контролируют уровень в бакерастворителе плава, датчикок,,4 расхода зеленого щелока - расход откачиваемого зеленого щелока, датчиком 5 рас хода слабого белого щелока - расход слабого белого щелока, датчиками 6 и 7 температуры воды на входе и выходе из летки - .температуру охлаждающей летки воды на входе и выходе, датчиком 8 расхода воду - расход охлаждающей воды. Сигналы от датчиков 6 и 7 температуры поступают на суммирующий прибор 9, а сигналы от сумматора 9 и датчика 8 поступают на вход блока 10 умножени . Вход регул тора 11 св зан с датчиком 3 уровн , датчиком k рас . хода зеленого щелока, задатчиком 12 и сумматором 13, подключенным к блоку 10 умножени  и к датчику 5 расхода слабого белого щелока. Выход регул тора 11 св зан через блок 1t управлени  с регулирующим органом 15 откач ки зеленого щелока. Положение регулирующего органа 15 откачки зеленого щелока контролируетс  указателем 16 . положени . Устройство работает следующим образом . При изменении суммарного сигнала на входе регул тора 11 происходит отрабатывание сигнала рассогласовани , что приводит к изменению степени открыти  регулирующего органа 1. Сигнал от блока 10 умножени  определ ет расход плава, измер емый датчиком 8 и датчиками 6 и 7. Введение дополнительного сигнала от блока 10 умножени  к сигналу по расходу слабого белого щелока, измер емому датчиком 5, позвол ет определить суммарный расход входных материальных потоков. Выходной материальный поток (расход зеле ного щелока) определ етс  датчиком k Сигналы от датчика 5, сумматора 13 и датчика ч  вл ютс  основными сигналами , а сигнал от датчика 3 уровн   вл етс  корректирующим и служит дл  компенсации погрешностей, полученных при измерении расходов входных и выходных материальных потоков. Введение дополнительного сигнала по расходу плава, определ емому произведением расхода охлаждающей летки воды и разности температур охлаждающей летки воды на входе;и выходе позвол ет своевременно учесть изменение расхода входных потоков и выработать управл  ющий сигнал на перемещение регулирующего органа 15 откачки зеленого щелока, что приводит к повышению качества регулировани  уровн  зеленого щелока. Это приводит к улучшению условий работы системы регулировани  плотности зеленого щелока и, как следствие , к экономии химикатов. Формула изобретени  Способ регулировани  уровн  зеленоно щелока в баке-растворителе плава содорегенерационного котлоагрегата с водоохлаждаемой леткой путем изменени  уровн  зеленого щелока, расходов .слабого белого и зеленого щелоков и, изменени  по полученным сигналам уровн  зеленого щелока, отличающийс   тем, что, с целью повышени  точности регулировани , измер ют расход охлаждающей летку воды и ее температур у на входе- и выходе, перемножают эти сигналы и по полученному произведению дополнительно воздействуют на изменение уровн  зеленого щелока.. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Липовков И. 3. Содорегенерационные котлоагрегаты . М,, Лесна  промышленность , 1977, с. 220. , (5) METHOD FOR REGULATING GREEN LIQUE LEVEL IN SOLVENT TANK OF SODOREGENERATIVE FLOOD The invention relates to the chemical industry, in particular, to the regulation of the level of green liquor in a tank of a melt-recovery boiler unit. There is a known method for adjusting the level of green liquor in a melt solvent tank, which consists in acting on a control valve for pumping green liquor by the current value of the green liquor level in a melt solvent tank. This control method does not take into account the main disturbing effects that does not allow to get a sufficiently high quality of the transition process. Closest to the present invention is a method for adjusting the level of green liquor in a solvent tank of a melt recovery boiler with a water-cooled tap by measuring the level of green liquor, dissolving low white and green liquors, and changing the level of green liquor by the received signals. The fact that this method of regulation does not take into account the main perturbing effect of the flow rate of the melt, although the account of controlled disturbances to the flow rate weak white liquor and green liquor found use in this way. The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation. This goal is achieved by measuring the flow rate of the cooling of the tap hole of the delivery and its inlet temperature, and multiplying these signals and, by the resulting product, additionally affect the change in the level of green liquor. In the drawing is a schematic diagram of a device implementing the method. The melt coming from the furnace of the sodoregeneration boiler unit through the tap-holes 1, cooled by water, enters the tank 2 of the melt solvent. A level 3 sensor monitors the level in the melt backwater solvent, sensors ,, 4 green liquor consumption - pumped green liquor consumption, sensor 5 flow of weak white liquor - consumption of weak white liquor, sensors 6 and 7 of the water inlet and outlet from the tap hole - temperature cooling water tap hole inlet and outlet, sensor 8 consumption of water - flow cooling water. The signals from temperature sensors 6 and 7 are fed to summing device 9, and the signals from adder 9 and sensor 8 are fed to the input of multiplier 10. The input of the controller 11 is connected to a level 3 sensor, a k rac sensor. the progress of the green liquor, the setting device 12 and the adder 13 connected to the multiplication unit 10 and to the sensor 5 for the consumption of weak white liquor. The output of the regulator 11 is connected via the control unit 1t to the regulator 15 for pumping green liquor. The position of the regulator 15 for pumping green liquor is controlled by the pointer 16. position The device works as follows. When the total signal at the input of the regulator 11 changes, the error signal is triggered, which leads to a change in the degree of opening of the regulator 1. The signal from multiplication unit 10 determines the flow rate measured by sensor 8 and sensors 6 and 7. The introduction of an additional signal from unit 10 multiplying the signal by the flow rate of the weak white liquor measured by sensor 5 makes it possible to determine the total flow rate of the input material flows. The output material flow (green liquor flow) is determined by the sensor k. The signals from the sensor 5, the adder 13 and the sensor h are the main signals, and the signal from the level sensor 3 is corrective and serves to compensate for the errors obtained when measuring the input and output flow rates. material flows. The introduction of an additional signal based on the flow rate of the melt determined by the product of the flow rate of the cooling tap of water and the temperature difference of the tap hole of the inlet water; and the exit allows to take into account the change in flow of the input streams and generate a control signal to move the regulator 15 for pumping green liquor, which improving the quality of green liquor control. This leads to an improvement in the working conditions of the green liquor density control system and, consequently, to chemical savings. The invention The method of adjusting the level of green liquor in a solvent tank of a melt recovery boiler with a water-cooled tap by changing the level of green liquor, the flow rate of weak white and green liquors and, according to the received signals, the level of green liquor, characterized in that, in order to improve the accuracy of adjustment , measure the flow rate of the cooling water and its temperatures at the inlet and outlet, multiply these signals and, by the resulting product, additionally affect the change in level called green liquor .. Sources of information received into account in the examination 1.Lipovkov I. 3. The recovery boilers. M ,, Forest industry, 1977, p. 220., 2.Авторское свидетельство СССР № ,35862if, кл. G 01 F 23/00, 1972.2. USSR author's certificate No. 35862if, cl. G 01 F 23/00, 1972.
SU813254629A 1981-03-04 1981-03-04 Method of adjusting green liquor level in soda regeneration boiler unit melt solution tank SU964334A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813254629A SU964334A1 (en) 1981-03-04 1981-03-04 Method of adjusting green liquor level in soda regeneration boiler unit melt solution tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813254629A SU964334A1 (en) 1981-03-04 1981-03-04 Method of adjusting green liquor level in soda regeneration boiler unit melt solution tank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU964334A1 true SU964334A1 (en) 1982-10-07

Family

ID=20945467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813254629A SU964334A1 (en) 1981-03-04 1981-03-04 Method of adjusting green liquor level in soda regeneration boiler unit melt solution tank

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU964334A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU964334A1 (en) Method of adjusting green liquor level in soda regeneration boiler unit melt solution tank
JPH0222472A (en) Device for feeding gas of liquid starting material for vapor growth
SU997765A1 (en) Method of monitoring salt dissolution process
SU783296A1 (en) Method of control of dimethyldioxane synthesis
SU958842A1 (en) Evaporator operation mode control method
SU1291199A1 (en) Apparatus for automatic regulation of melt spraying of soda-regenerative boiler unit
SU850983A2 (en) Method of controlling steam pressure in reduction-refrigeration plants
SU889270A1 (en) Apparatus for automatic control of heat condition of secondary cooling zone in metal continuous casting plants
SU946684A2 (en) Method of automatic control of raw material hydrothermic processing in cyclone unit
SU1119979A1 (en) Method of automatic control for process of obtaining sodium nitrate
SU1430053A1 (en) Method of automatic regulation of heat conditions of fractionating tower
SU1263269A2 (en) Method of automatic control of evaporation in multiple-effect evaporator battery
SU1775390A1 (en) Method for controlling hydroformylation of propylene
SU1118619A2 (en) Device for automatic control of waste water neutralization process
SU1038702A1 (en) Method of controlling heat treatment deaerator
SU1465065A1 (en) Method of automatic regulation of crystallizer operation
SU873222A1 (en) Method of automatic controlling of alcohol evaporator in the process of producing formalin
SU507625A1 (en) Method for automatic control of microbial cultivation process
SU929140A1 (en) Apparatus for controlling solution crystallization process
SU941338A1 (en) Method for automatically controlling process for oxidizing diacetone-l-sorbose
SU580891A1 (en) Absorption process regulating method
SU926131A1 (en) Method for automatically controlling process of continuous cooking of sulphate pulp
RU2208831C2 (en) Method for controlling temperature mode of fractionating column unit and apparatus for performing the same
SU726109A1 (en) Method of automatic control of vinyl chloride emulsion polymerization process
SU672262A1 (en) Method of automatic control of washing station with drum filters