SU929140A1 - Apparatus for controlling solution crystallization process - Google Patents
Apparatus for controlling solution crystallization process Download PDFInfo
- Publication number
- SU929140A1 SU929140A1 SU802969383A SU2969383A SU929140A1 SU 929140 A1 SU929140 A1 SU 929140A1 SU 802969383 A SU802969383 A SU 802969383A SU 2969383 A SU2969383 A SU 2969383A SU 929140 A1 SU929140 A1 SU 929140A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- initial solution
- density
- suspension
- Prior art date
Links
Description
II
Изобретение относитс к устрой ствам дл регулировани процессов кристаллизации из растворов, например процессов кристаллизации пербората натри , и может найти применение на предпри ти х химической и горнохимической промышленности.The invention relates to devices for controlling crystallization processes from solutions, for example crystallization processes of sodium perborate, and can be used in chemical and mining industries.
Известно устройство дл автоматического управлени процессом изотермической кристаллизации в многокорпусной выпарной установке, содержащее контур регулировани подачи исходного раствора в каждый корпус , включающий регул тор расхода исходного раствора, выход которого соединен с исполнительным механизмом , установленным на линии подачи исходного раствора в корпус, а входы соединены с датчиком расхода поступающего в корпус исходного раствора и датчиком расхода вь1парной воды, причем контур регулировани каждого п-го корпуса снабжен датчиком концентрации твердой фазы, подключеннымA device for automatically controlling the process of isothermal crystallization in a multi-unit evaporator is known, comprising a circuit for controlling the supply of the initial solution to each body, including a flow regulator of the initial solution, the output of which is connected to an actuator installed on the supply line of the initial solution to the body, and the inputs are connected to a flow sensor of the initial solution flowing into the housing and a flow sensor of steam water, and the control loop of each n-th housing has en a solid phase concentration sensor connected
на вход регул тора, сумматором, входы которого соединены с выходами датчиков расхода исходного раствора и выпаренной воды и с выходом сумматора (n-l)-ro корпуса, а выход соединен с входом сумматора (п-ь1)-го корпуса, и через ограничитель с входом регул тора расхода исходного раствора l.to the input of the regulator, an adder, the inputs of which are connected to the outputs of the flow sensors of the initial solution and evaporated water and to the output of the adder (nl) -ro housing, and the output is connected to the input of the adder (n-1) -th case, and through the terminator to the input flow regulator of the initial solution l.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл регулировани процесса кристаллизации, содержащее датчик расхода исходного раствора, регул тор , включающий первые элемент сравнени и блок задани , клапан на линии подачи исходного раствора, датчик плотности суспензии, регул тор , включающий вторые элементы сравнени и блок задани , клапан на линии отвода суспензии, регул тор соотношени , входы которого соединены с датчиками расходов хладоносител на.входе и выходе из кристаллизатора 2.The closest in technical essence to the invention is a device for regulating the crystallization process, comprising a flow sensor of the initial solution, a regulator including the first element of comparison and a task block, a valve on the supply line of the initial solution, a density sensor of the suspension, a regulator including the second elements of the comparison and a task unit, a valve on the suspension discharge line, a ratio controller, the inputs of which are connected to flow sensors of the coolant at the inlet and outlet of the crystallizer 2.
Недостатком известного устройства вл етс то, что отсутствует измерение концентрации исходного раствора и коррекци плотности сгущенной суспензии в зависимости от этой концентрации. Это приведет к колебани м гранулометрического состава кристаллов суспензии даже при стабильной плотности сгущенной суспензии .A disadvantage of the known device is that there is no measurement of the concentration of the initial solution and the correction of the density of the thickened suspension depending on this concentration. This will lead to fluctuations in the particle size distribution of the suspension crystals, even with a stable density of the thickened suspension.
Цель изобретени - стабилизаци гранулометрического состава кристаллов суспензии.The purpose of the invention is to stabilize the particle size distribution of suspension crystals.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дополнительно содержит датчик концентрации исходного раствора, первый и второй блоки коррекции, причем выход датчика концентрации соединен с входом первого блока коррекции, выход которого подключен к входу второго блока задани , а выход второго элемента сравнени соединен с входом второго блока коррекции, выход которого подключен к входу первого блока задани .The goal is achieved in that the device additionally contains a concentration sensor for the initial solution, the first and second correction blocks, the output of the concentration sensor connected to the input of the first correction block, the output of which is connected to the input of the second task block, and the output of the second comparison element connected to the input of the second block correction, the output of which is connected to the input of the first block of the task.
На чертеже изображена блок-схема устройства дл регулировани процесса кристаллизации из растворов.The drawing shows a block diagram of a device for controlling the crystallization process from solutions.
Устройство содержит кристаллизатор 1, контур регулировани расхода исходного раствора, включающий последовательно соединенные датчик 2 расхода исходного раствора,первый элемент 3 сравнени , первый регул тор t и первый клапан 5, причем второй вход первого элемента 3 сравнени соединен с выходом первого блока 6 задани , контур регулировани плотности сгущенной суспензии , включающий последовательно соединенные датчик 7 плотности, второй элемент 8 сравнени , второй регул тор 9 и второй клапан 10, причем второй вход второго элемента 8 сравнени соединен с выходом второго блока 11 задани ; первый блок 12 коррекции, вход которого соединен с датчиком 13 концентрации исходного раствора, а выход - с входом второго блока 11 задани ; второй блок 1t коррекции, вход которого соединен с выходом второго элемента 8 сравнени , а выход - с входом первого блока 6 задани .The device contains a mold 1, the flow control circuit of the initial solution, which includes the flow sensor of the original solution, the first reference element 3, the first regulator t and the first valve 5, connected in series, the second input of the first comparison element 3 connected to the output of the first task block 6, the circuit controlling the density of the thickened slurry comprising a density sensor 7 connected in series, a second comparison element 8, a second regulator 9 and a second valve 10, the second inlet of the second element 8 being compared and is connected to the output of the second specifying unit 11; the first correction unit 12, the input of which is connected to the concentration sensor 13 of the initial solution, and the output to the input of the second task unit 11; the second correction unit 1t, the input of which is connected to the output of the second comparison element 8, and the output - to the input of the first task block 6.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Расход исходного раствора, поступающего в кристаллизатор 1, измер ют датчиком 2. Текущее значение расхода сравнивают на первом элементе 3 сравнени с заданным, поступающим с первого блока 6 задани . В зависимости от отклонени текущего значени расхода от заданного , первый регул тор вырабатывает управл ющий сигнал на первый клапан 5.The flow rate of the initial solution entering the crystallizer 1 is measured by the sensor 2. The current flow rate is compared on the first element 3 of the comparison with the predetermined one coming from the first task block 6. Depending on the deviation of the current value of the flow rate from the set point, the first controller generates a control signal to the first valve 5.
Плотность сгущенной суспензии измер ют датчиком 7 плотности. Текущее значение плотности сравниваютThe density of the thickened suspension is measured by a density sensor 7. The current density value is compared.
на втором элементе 8 сравнени с заданным, поступающим с второго блока 11 задани . В зависимости от отклонени текущего значени плотности от заданного второй регул торon the second element 8, a comparison with a predetermined one, arriving from the second block 11 of the task. Depending on the deviation of the current density value from the specified second regulator
9 вырабатывает управл ющий сигнал на второй клапан 10.9 generates a control signal to the second valve 10.
Концентрацию исходного раствора измер ют датчиком 13 концентрации. При изменении концентрации в первомThe concentration of the initial solution is measured by a concentration sensor 13. When the concentration changes in the first
блоке 12 коррекции рассчитывают новое значение плотности сгущенной суспензии, при котором кристаллы сус- лензии будут иметь заданный гранулометрический состав. РассчитанноеThe correction unit 12 calculates a new value of the density of the thickened suspension, at which the suspension crystals will have a predetermined particle size distribution. Calculated
JB первом блоке 12 коррекции значение плотности поступает во второй блок 11 задани в качестве корректирующего сигнала. В результате этого-измен етс величина задани ,JB, the first correction unit 12, the density value is fed to the second task unit 11 as a correction signal. As a result of this, the setting value changes
поступающего на второй вход второго элемента В сравнени . На входе второго регул тора 9 по вл етс сигнал рассогласовани и регул тор 9 вырабатывает управл ющий сигнал клапануarriving at the second input of the second element In comparison. An error signal appears at the input of the second controller 9 and the controller 9 generates a control signal to the valve
10, например на прекращение выгрузки суспензии из кристаллизатора 1. Плотность суспензии в кристаллизаторе начинает расти. Однако процесс роста плотности суспензии в кристаллизаторе очень длительный и по продолжительности достигает нескольких часов.10, for example, when the suspension of the suspension from the crystallizer 1 is stopped. The density of the suspension in the crystallizer begins to grow. However, the process of increasing the density of the suspension in the crystallizer is very long and lasts for several hours.
Дл устранени вли ни переходного процесса по плотности на гранулометрический состав кристаллов суспензии в устройстве предусмотрена втора коррекци , действующа только при наличии сигнала рассогласовани по плотности на выходе второго элемента 8 сравнени .In order to eliminate the influence of the transition process on the density of the grain-size composition of the suspension crystals, a second correction is provided in the device, which is valid only if there is a density error signal at the output of the second comparison element 8.
В этом случае сигнал рассогласовани с выхода второго элемента 8 сравнени поступает на второй блокIn this case, the error signal from the output of the second comparison element 8 is fed to the second block
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802969383A SU929140A1 (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Apparatus for controlling solution crystallization process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802969383A SU929140A1 (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Apparatus for controlling solution crystallization process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU929140A1 true SU929140A1 (en) | 1982-05-23 |
Family
ID=20913091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802969383A SU929140A1 (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Apparatus for controlling solution crystallization process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU929140A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-16 SU SU802969383A patent/SU929140A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3975947A (en) | Method of and apparatus for quantitative analysis | |
| SU929140A1 (en) | Apparatus for controlling solution crystallization process | |
| US4026668A (en) | Control apparatus for silver halide emulsion making | |
| SU724162A1 (en) | Apparatus for automatic control of flowrate of hydrate-formation inhibitor | |
| SU709146A1 (en) | Gas drying process automatic control apparatus | |
| SU1135784A1 (en) | Automatic control system for controlling moisture content of agglomeration batch | |
| SU1281515A1 (en) | Device for automatic control of ammonia synthesis process | |
| SU1575158A1 (en) | Method of controlling the process of emulsion polymerization of styrene | |
| SU1636331A1 (en) | Method of automatic control of sulphur dioxide production process for sulfuric acid production | |
| SU964334A1 (en) | Method of adjusting green liquor level in soda regeneration boiler unit melt solution tank | |
| SU488194A1 (en) | Device for automatic control of the polymerization process | |
| SU1278036A1 (en) | Automatic control system of phosphorite melting in apparatus of cyclone type | |
| SU1659356A1 (en) | Method of control of absorption process in sulfuric acid production | |
| RU1787367C (en) | Method of automatic control of heat supply in greenhouses | |
| SU589005A1 (en) | Method of controlling a pulp thickening process | |
| SU556189A1 (en) | System for regulating the temperature regime of evaporation of lead pulp in a fluidized bed | |
| JPH0435767B2 (en) | ||
| SU1652351A1 (en) | Method for automatic controlling of resaturation process | |
| SU1179287A1 (en) | Device for controlling process for neutralizing sewage | |
| SU1000097A1 (en) | Method of controlling parallely operating apparatus | |
| JPS5916584A (en) | Control device for concentration of hydrogen ion in desalting device for sea water | |
| SU952854A2 (en) | Device for automatically controlling solution polymerization process | |
| SU412905A1 (en) | ||
| SU399836A1 (en) | SYSTEM OF AUTOMATIC REGULATION OF THE GAS FLOW TEMPERATURE | |
| SU405063A1 (en) | DEVICE OF CARTON MOTION VELOCITY CONTROL CONTROL IN A KITTLE BATH |