SU952854A2 - Device for automatically controlling solution polymerization process - Google Patents
Device for automatically controlling solution polymerization process Download PDFInfo
- Publication number
- SU952854A2 SU952854A2 SU802994312A SU2994312A SU952854A2 SU 952854 A2 SU952854 A2 SU 952854A2 SU 802994312 A SU802994312 A SU 802994312A SU 2994312 A SU2994312 A SU 2994312A SU 952854 A2 SU952854 A2 SU 952854A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- monomer
- output
- determining
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
линии подачи мономера расходомер и исполнительный механизм, соединенные соответственно с первыми входом и выходом регул тора расхода мономера подключенного вторым входом к выходу блока определени требуемог-о расхода мономера, первый вход которого подсоединен к датчику расхода мономера, а второй вход - к выходу блока определени максимально допустимой скорости реакции.monomer supply lines a flow meter and an actuator connected respectively to the first input and output of the monomer flow controller connected to the output of the unit for determining the required monomer flow through the second input, the first input of which is connected to the monomer flow sensor and the second input to the output of the determining unit permissible reaction rate.
На фиг. 1 представлена схема устройства управлени процессом полимеризации; на фиг. 2 - структурна схема блока определени требуемого расхода мономера.FIG. 1 shows a diagram of a polymerization process control device; in fig. 2 is a block diagram of a unit for determining the desired consumption of monomer.
Устройство управлени процессом полимеризации содержит датчик 1 температуры и датчик 2 давлени , убтановленные на линии 3 подачи мономера в реактор 4, в котором установлены датчик 5 температуры, датчик 6 давлени и датчик 7 концентрации полимера , а на внешней стенке установлен датчик 8 температуры. Выход датчика 5 температуры соединен с первым входом блока 9 коррекции скорости реакции , второй вход которого соединен с датчиком 7 концентрации полимйра, а выход блока 9 коррекции скорости реакции соединен с первым -входом блока 10 определени текущей скорости реакции, второй и третий входы которого соединены соответственно с датчиком 7 концентрации полимера и датчиком -5 температуры. Выход блока 10 определени текущей скорости реакции соединен с первым входом блока 11 коррекции, второй вход которого .соединен с датчиком 5 температуры, третий вход - с датчиком 6 давлени , че вертый вход - с датчиком 1 темпера туры, п тый вход - с датчиком 2 давлени . Выход блока 11 коррекции соединен с первым входом блока 12 сравнени , второй вход которого соединен с выходом блока 13 определени максимально допустимой скорости реакции . Первый и второй входы блока 13 определени максимально допустимой Скорости реакции соответственно соединены с датчиком 8 температуры внешней стенки реактора и датчиком 5 температуры в peaiKTOpe. Выход блока 12 сравнени соединен с первьм входом регул тора 14 расхода катализатора , .второй вход которого св зан с датчиком 15 расхода, установленным на линии 16 подачи катализатора в 4. На линии 16 также установлен исполнительный механизм 17, св занный с выходом регул тора 14 расхода катализатора. На линии 3 подачи мономера в реактор 4 установлены исполнительное устройство 18 и датчик 19 расхода, соединенные соответственно с выходом и первым йходом регул тора 20 расхода мономера, второй вход которого соединен с выходом блока 21 определени требуемого расхода мономера, первый и вто-г рой входы которого соединены соответственно с датчиком 19 расхода мономера и с выходом блока 13 определени максимально допустимой скорости реакции.The polymerization process control unit includes a temperature sensor 1 and a pressure sensor 2, located on the monomer feed line 3 to the reactor 4, in which a temperature sensor 5, a pressure sensor 6 and a polymer concentration sensor 7, and a temperature sensor 8 are installed on the outer wall. The output of the temperature sensor 5 is connected to the first input of the reaction rate correction unit 9, the second input of which is connected to the polymeric concentration sensor 7, and the output of the reaction speed correction block 9 is connected to the first input of the current response rate determination unit 10, the second and third inputs of which are connected respectively with the sensor 7, the concentration of the polymer and the sensor -5 temperature. The output of the unit 10 for determining the current reaction rate is connected to the first input of the correction unit 11, the second input of which is connected to the temperature sensor 5, the third input to the pressure sensor 6, the fourth input to the temperature sensor 1, the fifth input to the sensor 2 pressure. The output of the correction unit 11 is connected to the first input of the comparison unit 12, the second input of which is connected to the output of the detection unit 13 for determining the maximum allowable reaction rate. The first and second inputs of the unit 13 for determining the maximum permissible Reaction rate are respectively connected to the sensor 8 of the temperature of the outer wall of the reactor and the sensor 5 of the temperature in the peai KTOpe. The output of the comparator unit 12 is connected to the first input of the catalyst consumption regulator 14, the second input of which is connected to the flow sensor 15 installed on the catalyst supply line 16 to 4. The actuator 17 is also installed on line 16 and is connected to the output of the controller 14 catalyst consumption. On the monomer supply line 3, an actuator 18 and a flow sensor 19 are connected, respectively, to the output and the first input of the monomer flow controller 20, the second input of which is connected to the output of the desired monomer flow determining unit 21, the first and second inputs which are connected respectively with the sensor 19 consumption of monomer and with the output of the block 13 for determining the maximum permissible reaction rate.
Блок 21 определени требуемого расхода мономера содержит соединенные между собой блок 22 сравнени и усилитель 23. При этом первый и второй входы блока 22 сравнени соединены соответственно с датчиком 19 расхода мономера и с выходом блока .13 определени максимально допустимой , скорости реакции. Выход усилител 23 св зан с вторым входом регул тора 20 расхода мономера в реактор.The unit 21 for determining the required flow rate of monomer contains interconnected comparison unit 22 and amplifier 23. At the same time, the first and second inputs of comparison unit 22 are connected respectively to the monomer consumption sensor 19 and to the output of the maximum allowable response unit .13. The output of amplifier 23 is connected to a second input of a monomer consumption regulator 20 to the reactor.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В случае, если плотность и состав жидкого мономера в линии 3 посто нны и посто .нна активность катализатора в линии 16, блок 9 коррекции скорости реакции по сигналам от датчика 5 температуры и датчика 7 концентрации полимера формирует сигнал, пропорциональный концентрации активных ценров катализатора в реакционной массе , который используетс дале.е в качестве сигнала .коррекции, поетупающего на первый вход блока 10 определени текущей скорости реакции, на второй вход которого поступает сиг- нал от датчика 7 концентрации нолимера , а на третий вход - сигнал от датчика 5 температуры. Выходкой сигнал из блока 10 определени .текущей скорости реакции, проход через блок 11 коррекции без Изменени , подаетс на блок 12 сравнени , где текуща скорость реакции сравниваетс с сигналом от блока 13 определени максимально допустимой скорости реакции и, в зависимости от их разницы, мен етс задание регул тору 14 расхода катализатора, управл ющему исполнительным механизмом 17, которое измен ет подачу катализатора в реактор до тех пор, пока значение текущей скорости реакции не сравн етс с значением скорости, определенным блоком 13 определени ма ссимально допустимой скорости реакции. Одновременно сигнал с выхода блока 13 определени максимально дсУпустимой скорости реакции поступает на вход блока 21 определени требуемого расхода мономера. При посто нстве сло прлимера, налипшего йа стенках реактора 4, и, следовательно, посто нстве коэффициента теплопередачи стенок реактора, блок 21 оп15еделени требуемогЪ расхода мономера работает сле.дующим образом.If the density and composition of the liquid monomer in line 3 is constant and the constant activity of the catalyst in line 16, block 9 corrects the reaction rate by signals from temperature sensor 5 and sensor 7 of polymer concentration, forms a signal proportional to the concentration of active catalyst centers in the reaction mass, which is used as a correction signal, received at the first input of the block 10 for determining the current reaction rate, the second input of which receives a signal from the sensor 7 of the polymer concentration, and at the third s input - a signal from the temperature sensor 5. The output of the signal from the determination unit 10 is the current reaction rate, the passage through the correction unit 11 without a change, is applied to the comparison unit 12, where the current reaction rate is compared with the signal from the determination unit 13 of the maximum allowable reaction rate and, depending on their difference, setting the catalyst consumption controller 14, which controls the actuator 17, which changes the catalyst feed to the reactor until the current reaction rate matches the speed value determined by the unit 13 determine the maximum permissible reaction rate. At the same time, the signal from the output of block 13 for determining the maximum dsPusable reaction rate is fed to the input of block 21 for determining the required monomer consumption. At a constant layer of the prlimer, adhered to the walls of the reactor 4, and, consequently, the constancy of the heat transfer coefficient of the walls of the reactor, block 21 of the division of the required monomer consumption works as follows.
По сигналам от блока 13 определени максимально допустимой скорости реакции и датчика 19 расхода мономера в реактор блок 22 сравнени определ ет рассогласование между сигналами и подает его на вход усилител 23, в котором этот сигнал преобразуетс пропорциональнозначению требуемого расхода мономера в реактор при даннйм коэффициенте теплопередачи стенок реактора. Этот сигнал в качестве задани подаетс на -регул тор 20 расхода мономера, управл ющий исполнительным устройством 18/ которре измен ет подачу мономера в реактор 4 до тех пор, пока значение текущего расхода мономера не сравн етс с значением расзЛда, определенным блоком 21 определени требуемого расхода мономера в зависимости от величины максимально допустимой скорости реакции.Based on signals from block 13 for determining the maximum allowable reaction rate and monomer flow sensor 19 to the reactor, comparison unit 22 determines the mismatch between the signals and feeds it to the input of amplifier 23, in which this signal is proportional to the desired monomer flow rate to the reactor wall heat transfer coefficient . This signal as a reference is fed to monomer flow controller 20, controlling the actuator 18 / kotor and changing the flow of monomer into reactor 4 until the current flow rate of the monomer is comparable to the value of the flow determined by the unit 21 for determining the required flow rate monomer, depending on the value of the maximum permissible reaction rate.
При изменении плотности и (или) состава жидкого мономера в линии 3 и (.или ) активности катализатора в линИи 16 и (или) при изменении сло налипшего на стенках реактора полимера и, следовательно, изменении коэффициента теплопередачи стенок реактора, в соответствии с изменение сигналов от датчиков температуры 5 и 8 и датчика 7 концентрации полимер измен етс величина выходного сигнала блока 9 коррекции скорости реакции , в результате чего измен етс выходной сигнал блока 10 определени текущей скорости реакции, поступающий на первый вход блока 11 коррекции . В соответствии с изменением выходного сигнала блока 10 определени текущей скорости реакции, а также с изменением сигналов датчика 1 температуры и датчика .5 температур и датчиков 2 и б давлени измен етс выходной сигнал блока 11 коррекции, пропорциональный скорректированному, значению текущей скорости реакции. Этот сигнал поступает на вход блока 12 сравнени , где текуща скорость реакции сравниваетс с сигналом блока 13 определени максимально допустимой скорости реакции и, в зависимости от их разницы, измен етс задание регул тору 14 расхода катализатора , управл ющему исполнительнымWhen the density and (or) composition of the liquid monomer in line 3 and (. Or) the catalyst activity in line 16 and (or) when the polymer layer adheres to the reactor walls changes and, consequently, the heat transfer coefficient of the reactor walls changes, according to the signal changes From the temperature sensors 5 and 8 and the concentration sensor 7, the polymer changes the value of the output signal of the reaction speed correction unit 9, as a result of which the output signal of the current response rate determination unit 10 changes to the first input of the block a 11 correction. In accordance with the change in the output signal of the unit 10 for determining the current reaction rate, as well as the change in the signals of the temperature sensor 1 and the temperature sensor .5 and the sensors 2 and pressure, the output signal of the correction unit 11 is proportional to the corrected value of the current reaction rate. This signal is fed to the input of the comparator unit 12, where the current reaction rate is compared with the signal of the unit 13 for determining the maximum allowable reaction rate and, depending on their difference, the setting of the catalyst consumption controller 14 controlling the actuator is changed.
механизмом 17, которое измен ет подачу катализатора в реактор до тех пор, пока значение текущей скорости реакции не сравн етс с значением скорости, определенным блоком 13 определени максимально допустимой скорости реакции. Одновременно сигнал с выхода блока 13 определени максимально допустимой скорости реакции поступает на вход блока 21 определени требуемого рас0 хода мономера, где формируетс , как описано выше, сигнал, пропорциональный требуемому расходу мономера в зависимости от величины нового значени максимально допустимой скорос5 ти реакции.mechanism 17, which changes the catalyst feed to the reactor until the value of the current reaction rate equals the rate determined by the unit 13 for determining the maximum allowable reaction rate. At the same time, the signal from the output of block 13 for determining the maximum permissible reaction rate is fed to the input of block 21 for determining the required monomer flow rate, where a signal proportional to the required monomer flow is formed depending on the value of the new maximum permissible reaction rate.
За счет того, что в устройство автоматического управлени процессом полимеризации введены блок .определени требуемого расхода мономера, ре0 гул тор .расхода мономера, исполнительный механизм и датчик расхода стало возможным повысить производительность процесса за счет обеспечени расхода мономера в зависимос5 ти от максимально допустимой скорости реакции.Due to the fact that a block for determining the required monomer consumption, a monomer consumption controller, an actuator and a flow sensor, it was possible to increase the process efficiency by introducing a monomer consumption depending on the maximum permissible reaction rate were introduced into the automatic polymerization process control device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802994312A SU952854A2 (en) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | Device for automatically controlling solution polymerization process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802994312A SU952854A2 (en) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | Device for automatically controlling solution polymerization process |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU837964 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU952854A2 true SU952854A2 (en) | 1982-08-23 |
Family
ID=20922371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802994312A SU952854A2 (en) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | Device for automatically controlling solution polymerization process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU952854A2 (en) |
-
1980
- 1980-10-15 SU SU802994312A patent/SU952854A2/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4855658A (en) | Dead time compensated control loop | |
| KR850002568A (en) | Polymerization reactor controller and system | |
| SU952854A2 (en) | Device for automatically controlling solution polymerization process | |
| KR850000637A (en) | Water level control system for steam generator | |
| SU837964A2 (en) | Automatic control device for polymerization process in solution | |
| ES402035A1 (en) | Pressure monitored temperature controlled system for a liquid-vapor process | |
| SU763356A1 (en) | Device for automatic control of polymerization process in solution | |
| SU763357A1 (en) | Device for automatic control of polymerization process in solution | |
| SU429064A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF POLYMERIZATION PROCESS OR ETHYLENE COPOLYMERIZATION | |
| SU1657511A1 (en) | Apparatus for automatically controlling solution polymerization | |
| SU1013448A1 (en) | Device for automatically controlling polymerization | |
| JPS55140008A (en) | Control of fluidized bed and system therefor | |
| SU954391A1 (en) | Method for controlling process of emulsion polymerization | |
| SU802291A1 (en) | Method of automatic control of polymer degassing process | |
| SU1019408A1 (en) | Periodic process of fermentation automatic control system | |
| SU1408174A1 (en) | Method of automatic regulation of drying and granulation process | |
| SU1179287A1 (en) | Device for controlling process for neutralizing sewage | |
| SU929140A1 (en) | Apparatus for controlling solution crystallization process | |
| SU1686412A1 (en) | System for automatic control of product concentration at output of column type reactor for amino acid synthesis | |
| SU773047A1 (en) | Method of automatic control of stereoregular rubber production process | |
| SU1291199A1 (en) | Apparatus for automatic regulation of melt spraying of soda-regenerative boiler unit | |
| SU1575158A1 (en) | Method of controlling the process of emulsion polymerization of styrene | |
| SU684253A1 (en) | Method of regulating combustion process in ship boiler furnace | |
| SU787418A1 (en) | Device for isoprene polymerization process control | |
| SU1368593A1 (en) | Automatic control system for process of convection drying of materials |