SU1631092A1 - System of automated control ofthe procss of metering a lime suspension for successive predefecation in sugar production - Google Patents
System of automated control ofthe procss of metering a lime suspension for successive predefecation in sugar production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1631092A1 SU1631092A1 SU894654128A SU4654128A SU1631092A1 SU 1631092 A1 SU1631092 A1 SU 1631092A1 SU 894654128 A SU894654128 A SU 894654128A SU 4654128 A SU4654128 A SU 4654128A SU 1631092 A1 SU1631092 A1 SU 1631092A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- lime
- sensor
- converter
- prediffecator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сахарной промышленности и может быть использовано при автоматизации процессов очистки сока. Цель изобретени - повышение качества очистки соков. В системе датчик нескоагулированных коллоидов установлен на выход щем из пред- дефекатора соке и датчик величины рН расположен в средней части преддефе- катора, причем датчики величин рН и нескоагулированных коллоидов на выходе ,из преддефекатора соедин ют через преобразователи с блоком делени сигналов, который св зан с чейкой пам ти, а задание автоматическому регул тору регулирующего положение шиберов распределени суспензии внутри преддефекатсра св зывают через чейку пам ти с блоком умножени на посто нный коэффициент, который подсоединен через преобразователь к датчику рН на выходе из преддефекатора. В результате чего снижаютс значени фильтрационного показател COKI I сатурации на 5-6 ед., э также уменьшаетс расход известковой суспензии на 0,03% и повышаетс качество очистки сока. 1 ил. с ЈThe invention relates to the sugar industry and can be used in the automation of juice purification processes. The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning juices. In the system, the sensor of uncoagulated colloids is installed on the juice exiting the precursor and the pH sensor is located in the middle part of the precursor, the sensors of the pH and uncoagulated colloids at the outlet are connected from the predefecator to the dividing unit, which is connected with the memory cell, and the task to the automatic regulator regulating the position of the gates of the suspension distribution inside the predefinance is connected through the memory cell to the constant multiplication unit, which is connected via a converter to the pH sensor at the outlet of the preliming agent. As a result, the filtration index COKI I of carbonation decreases by 5-6 units, this also reduces the consumption of lime slurry by 0.03% and improves the quality of juice cleaning. 1 il. with Ј
Description
Изобретение относитс к сахарной промышленности и может быть использовано при автоматизации процессов очистки сока.The invention relates to the sugar industry and can be used in the automation of juice purification processes.
Цель изобретени - повышение качества очистки сока.The purpose of the invention is to improve the quality of juice cleaning.
На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управлени процессом дозировани известковой суспензии на прогрессивную преддефе- кацию.The drawing shows a block diagram of a system for automatically controlling the process of dosing the lime slurry for progressive prediction.
Система автоматического управлени процессом дозировани известковой суспензии на прогрессивную деформацию в установке, включающей прогрессивный дефекатор 1, шибера 2 и т гу 3, состо ща из контура регулировани подачи известковой суспензии , содержащего последовательно соединенный датчик 4 нескоагулированных коллоидов со вторичным прибором 5, преобразователь 6 и экстремальный - - регул тор 7, выход которого подключен к исполнительному механизму 8, установленному на линии подачи известковой суспензии, и контура перераспределени концентрации известковой суспензии внутри прогрессивного дефека- тора 1 (преддефекатора), содержащего датчик 9 рН со вторичным прибором 10, установленный в средней части преддефекатора 1 и соединенный-со вторым преобразователем 11, выход которого подключен к регул тору 12, выход по15The system of automatic control of the dosing of lime suspension to progressive deformation in the installation, including progressive defecter 1, gate 2 and pull 3, consisting of a control circuit for supplying lime suspension containing a series-connected sensor 4 of non-coagulated colloids with a secondary device 5, a converter 6 and an extreme - - the regulator 7, the output of which is connected to the actuator 8, installed on the limestone supply line, and the redistribution circuit to centration lime slurry within progressive defeka- torus 1 (preddefekatora) containing pH sensor 9 with the secondary device 10 mounted in the middle part preddefekatora-1 and connected to a second inverter 11, whose output is connected to the regulator torus 12 po15 yield
2525
следнего св зан с исполнительным ме - ханизмом 13, служащим дл регулировани положени шиберов 2.the latter is associated with the executive mechanism 13, which serves to adjust the position of the gates 2.
Кроме того, система содержит датчик 14 рН со вторичным прибором 15, установленный с третьим преобразователем 16 блок 17 делени , св занный с выходами блоков 18 и 19 дифференцировани , входы которых соответственно подключены к первому и третьему преобразовател м б и 16S при этом второй выход третьего преобразовател 16 св зан с блоком 20 умножени на посто нный коэффициент, выходы последнего и блока 17 делени соеди- нены со входами чейки 21 пам ти, выход которой подключен к регул тору 12 контура перераспределени концентрации известковой суспензии предал дефекатора.In addition, the system contains a pH sensor 14 with a secondary device 15 installed with a third converter 16 dividing unit 17 connected to the outputs of differentiation units 18 and 19, the inputs of which are respectively connected to the first and third converters b and 16S while the second output of the third the converter 16 is connected to the constant multiplication unit 20, the outputs of the latter and the division unit 17 are connected to the inputs of the memory cell 21, the output of which is connected to the controller 12 of the redistribution circuit of lime suspension AI has betrayed liming.
Система работает следующим образом .The system works as follows.
С помощью датчика 4 нескоагулиро- ванных коллоидов определ ют количество остающихс в растворе на выходе преддефекатора коллоидов. Датчик 4 св зан со вторичным прибором 5, который через преобразователь 6 св зан с экстремальным регул тором 75 выходной сигнал которого поступает на исполнительный механизм 8 (пневмопривод) дозатора подачи известковой суспензии , что обе спечивает стабилизацию минимального количества нескоагулиро- ванных коллоидов на выход преддефекатора путем изменени подачи известковой суспензии.Using the sensor 4 uncoagulated colloids, the amount remaining in the solution at the output of the predeterminer of colloids is determined. The sensor 4 is connected with the secondary device 5, which is connected with the extreme regulator 75 through the converter 6, the output signal of which is fed to the actuator 8 (pneumatic actuator) of the lime lime dispenser, which both stabilizes the minimum amount of uncoagulated colloids at the output of the predeterminer by Changes in lime feed.
Работа контура регулировани подачи известковой суспензии основана на том, что зависимость нескоагулиро- ванных коллоидов от величины рН дл определенного качества свеклы имеет экстремальный характер (экстремум).The operation of the lime feed control loop is based on the fact that the dependence of uncoagulated colloids on the pH value for a certain beet quality is of an extreme nature (extremum).
При увеличении рН количество неско- агулированных коллоидов вначале уменьшаетс , а при дальнейшем увеличении рН вновь возрастает.With an increase in pH, the number of uncoagulated colloids decreases initially, and with a further increase in pH it increases again.
С помощью датчика 9 со вторичным прибором 10 измер ют величину рНUsing a sensor 9 with a secondary device 10, the pH value is measured.
Пневматическ циональные соде ванных коллоидо на выходе из пр пают из преобра блоки дифференц налов.Pneumatic colloidal content at the exit from the right of converting differential blocks.
На выходе по JQ налы, пропорцио нени нескоагулJQ output, proportional to non coagula
/ dL / dL
(--- ) тл скорости(---) speed tl
30thirty
3535
4040
4545
рН на выходе, т сигналы, пропорpH at the output, t signals, proportional
dtdt
сигналовsignals
поступаdoing
ют на минимальнyut on minimal
на выon you
чают сигнал, прsignal
Выход блока чейки 21 пам тBlock 21 block output
т.е. чейка 21 при минимальном поступающего из those. cell 21 with the minimum coming from
Если скорост лированных колл dLIf speedy call dL
от рН s т.е.pH s ie
ФНFN
мального значен чейка 21 пам тThe value of the cell is 21.
В этом случа хода преобразов в блоке 20 умно коэффициент, по 21 пам ти в кач гул тору 12.In this case, the progress of the transform in block 20 is a cleverly coefficient, with 21 memories per qualifier 12.
Это значение до следующего с пам ти. Автомат воздействует на н ющий положени регулируют пере рации известковThis value is up next with the memory. The machine acts on its position to regulate lime transfers.
в средней части преддефекатора, кото- 50 предлефскатора. рый выдает сигнал, пропорциональный измеренной величине рН на преобразователь 11, где он преобразуетс и далее поступает на вход регул тора 12, при этом задание этому регул тору вы- 55. дает чейка 21 пам ти.in the middle part of the predefecator, which is 50 prelefcator. It produces a signal proportional to the measured pH value to converter 11, where it is converted and then fed to the input of controller 12, while setting this controller to 55. gives cell 21 of memory.
Задание формируетс следующим об разомсThe task is formed as follows.
Таким образо в средней части дит за изменени что обеспечивае дл .коагул ции ный коэффициент так, чтобы значThus, in the middle part, it changes for what it provides for the coagulation coefficient so that
ти было равно пti was equal to n
Пневматические сигналы, пропорциональные содержанию нескоа улиро- ванных коллоидов и величине рН сока на выходе из преддефекатора 1 поступают из преобразователей 6 и 16 в блоки дифференцировани 18 и 19 сигналов .Pneumatic signals proportional to the content of uncorroborated colloids and the pH value of the juice at the output of predefec- tor 1 come from transducers 6 and 16 to differentiation units 18 and 19 of the signals.
На выходе последних получают скг- налы, пропорциональные скорости изменени нескоагулированных коллоидовAt the output of the latter, scals are obtained that are proportional to the rate of change of uncoagulated colloids.
/ dL / dL
(--- ) тл скорости изменени величины(---) tl rate of change of magnitude
5five
5five
л l
00
рН на выходе, т.е.(--) сигналы, пропорциональныеoutput pH, i.e. (-) signals proportional to
ДалееFurther
dtdt
сигналовsignals
dL dtdL dt
поступают в блок 17 делени arrive in block 17 division
ют на минимальное значениеare on the minimum value
на выходе которого полу„ dLat the exit of which floor „dL
чают сигнал, пропорциональный -г-dpH ььлsignal proportional to -r-dpH
Выход блока 17 св зан с входом чейки 21 пам ти, которую настраива-The output of block 17 is connected to the input of a memory cell 21, which is tuned
dl/ dpH&b X dl / dpH & b X
т.е. чейка 21 пам ти срабатывает при минимальном значении сигнала, поступающего из блока 17 делени .those. The memory cell 21 is triggered at the minimum value of the signal received from the dividing unit 17.
Если скорость изменени нескоагулированных коллоидов в зависимости dLIf the rate of change of uncoagulated colloids depending on dL
от рН s т.е.pH s ie
ФНБЫХFnbyh
достигает миниreaches mini
мального значени , тогда срабатывает чейка 21 пам ти.value, then the memory cell 21 is triggered.
В этом случае пневмосигнал с выхода преобразовател 16, умноженный в блоке 20 умножени на посто нный коэффициент, поступает через чейку 21 пам ти в качестве задани к регул тору 12.In this case, the pneumatic signal from the output of the converter 16, multiplied in the multiplication unit 20 by a constant coefficient, is supplied through the memory cell 21 as a task to the controller 12.
Это значение задани сохран етс до следующего срабатывани чейки 21 пам ти. Автоматический регул тор 12 воздействует на пневмопривод, измен ющий положение шиберов 2„ Шибера 2 регулируют перераспределение концентрации известковой суспензии вдольThis reference value is maintained until the next operation of the memory location 21. The automatic regulator 12 acts on a pneumatic actuator that changes the position of the gates 2. Shiber 2 regulates the redistribution of the concentration of lime slurry along
предлефскатора. prelefskatora
Таким образом, изменение рН сока в средней части преддефекатора следит за изменением рН сока на выходе, что обеспечивает оптимальные услови дл .коагул ции коллоидов„ Посто нный коэффициент в блоке 20 задают так, чтобы значение рН в средней части было равно половине рН на выходе.Thus, a change in the pH of the juice in the middle part of the predefiner monitors the change in the pH of the juice at the outlet, which ensures optimal conditions for coagulation of colloids. The constant coefficient in block 20 is set so that the pH value in the middle part is equal to half the pH at the outlet.
51G51G
В результате реализации данной системы снижаютс значени фильтра- дионного показател сока 1 сатурации на 5-6 единиц, т.е. повышаетс качество очистки сока, а также уменьшаетс расход известковой суспензии на 0,03%.As a result of the implementation of this system, the values of the filtering juice indicator of 1 saturation are reduced by 5-6 units, i.e. the quality of juice cleaning is improved, and the consumption of lime slurry is reduced by 0.03%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894654128A SU1631092A1 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | System of automated control ofthe procss of metering a lime suspension for successive predefecation in sugar production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894654128A SU1631092A1 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | System of automated control ofthe procss of metering a lime suspension for successive predefecation in sugar production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1631092A1 true SU1631092A1 (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=21430369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894654128A SU1631092A1 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | System of automated control ofthe procss of metering a lime suspension for successive predefecation in sugar production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1631092A1 (en) |
-
1989
- 1989-02-23 SU SU894654128A patent/SU1631092A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1511276, кл. С 13 D 3/00, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6129104A (en) | Method for automotive dose control of liquid treatment chemicals | |
SU1631092A1 (en) | System of automated control ofthe procss of metering a lime suspension for successive predefecation in sugar production | |
US4138332A (en) | Method and device for dewatering solid suspensions | |
JP2001524382A (en) | Adjustment method of centrifuge for dewatering sewage sludge that implements fuzzy theory | |
SU899130A1 (en) | Apparatus for automatic control of concentration process | |
SU977492A1 (en) | Apparatus for predefecation of diffusion juice | |
SU1655913A1 (en) | Method for controlling water purification | |
SU1740028A1 (en) | Method for leaching control of polydispersed materials in vertical apparatus | |
SU929152A1 (en) | Apparatus for automatic control of pulp preparation process | |
SU1194852A1 (en) | Device for automatic regulation of sediment dewatering process | |
SU1652350A1 (en) | Method for automatic control of second saturation process | |
SU1712421A1 (en) | Method of automatic controlling the process of juice clearing in beet sugar production | |
RU2071951C1 (en) | Method for automatic control of industrial sewage cleaning process | |
SU1399343A1 (en) | Device for automatic regulation of process of stabilizing culture fluid | |
SU1541262A1 (en) | System for automatic control of process of predefecation of sugar-making products | |
SU1555622A1 (en) | Apparatus for automatic metering of liquid | |
SU1625830A1 (en) | Method of automatic control of coagulation process | |
SU403440A1 (en) | METHOD OF MANAGING THE FLOTATION PROCESS | |
SU1328358A1 (en) | Automated device for preparing solutions of hydrochloric acid in production of gelatin | |
SU341527A1 (en) | ||
SU1341192A1 (en) | Method of automatic control for process of purifying diffusion juice | |
SU1583134A1 (en) | Method of controlling process of pulp thickening | |
SU461110A1 (en) | Automatic yeast generation process control system | |
SU789419A1 (en) | Device for automatic control of waste water neutralization process | |
SU1201232A1 (en) | Device for automatic control of process of industrial waste water neutralization |