SU1583134A1 - Method of controlling process of pulp thickening - Google Patents
Method of controlling process of pulp thickening Download PDFInfo
- Publication number
- SU1583134A1 SU1583134A1 SU884456579A SU4456579A SU1583134A1 SU 1583134 A1 SU1583134 A1 SU 1583134A1 SU 884456579 A SU884456579 A SU 884456579A SU 4456579 A SU4456579 A SU 4456579A SU 1583134 A1 SU1583134 A1 SU 1583134A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- flow rate
- density
- finished
- return
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам управлени сгустител ми и может быть использовано в горно-рудной промышленности на обогатительных фабриках. Применение изобретени позвол ет стабилизировать качество готового продукта. Способ предусматривает смешение сгущенного в сгустителе продукта со сливом промежуточного его продукта, последующее разделение смешанного таким образом продукта на готовый и возвратный продукты, измерение плотности готового продукта и регулирование в зависимости от значени плотности расходов возвратного продукта и промежуточного слива. При этом обеспечиваетс равенство объемного расхода возвратного продукта и объемного расхода слива промежуточного продукта. 1 ил.The invention relates to methods for controlling thickeners and can be used in the mining industry at concentrators. The application of the invention allows to stabilize the quality of the finished product. The method involves mixing the product thickened in a thickener with the discharge of its intermediate product, subsequent separation of the product mixed in this way into finished and returnable products, measuring the density of the finished product and adjusting the return product and intermediate draining depending on the value of the flow density. This ensures that the volumetric flow rate of the return product and the volumetric flow rate of the intermediate product are equal. 1 il.
Description
Изобретение относитс к способам управлени процессом сгущени пульпы и может быть использовано на обогатительных фабриках горнодобывающих предпри тий.The invention relates to methods for controlling the process of pulp thickening and can be used in the beneficiation plants of mining enterprises.
Цель изобретени - повышение параметров готового продукта.The purpose of the invention is to increase the parameters of the finished product.
На чертеже представлена принципиальна схема системы управлени , реализующей предложенный способ.The drawing shows a schematic diagram of a control system implementing the proposed method.
Способ управлени процессом сгущени осуществл етс следующим образом.The method for controlling the thickening process is as follows.
Исходна пульпа поступает в зумпф-насос 1 и далее в сгуститель 2. Сгущенна в емкостном объекте пульпа с помощью насоса 3 подаетс в камеру 4 смешени , где происходит ее перемешивание со сливом промежуточного продукта сгустител 2, и далее в камеру 5 разделени , в которой смешанный продукт раздел етс на возвратный продукт , подаваемый в зумпф-насос 1, и готовыйThe original pulp enters the sump pump 1 and further into the thickener 2. The pulp thickened in the capacitive object is pumped through the pump 3 into the mixing chamber 4, where it is mixed with the intermediate thickener 2, and further into the separation chamber 5, in which the mixed the product is divided into a return product supplied to the sump pump 1 and the finished
продукт, выход щий из цикла на дальнейшую переработку.product out of the cycle for further processing.
Качество готового продукта контролируетс с помощью плотномера 6 и вторичного прибора 7, выходной сигнал которого подаетс на регул тор 8, сравниваетс в нем с заданным значением плотности, и в зависимости от значени разности сравниваемых сигналов выходной сигнал регул тора 8 обеспечивает включение магнитного пускател 9 или 10. С помощью последних происходит подключение обмоток пр мого или обратного хода исполнительных механизмов 11 и 12, измен ющих соответственно положени (степень открыти ) дроссельных клапанов 13 или 14. При этом происходит изменение объемных расходов слива промежуточного продукта в камеру 4 смешени и возвратного продукта в зумпф- насос 1.The quality of the finished product is controlled using a densitometer 6 and a secondary device 7, the output of which is fed to the controller 8, is compared in it with a specified density value, and depending on the difference of the compared signals, the output signal of the controller 8 ensures that the magnetic starter 9 or 10 is turned on By means of the latter, the windings of the forward or reverse stroke of the actuators 11 and 12 are connected, changing the position (degree of opening) of the throttle valves 13 or 14, respectively. variation goes bulk intermediate discharge costs into mixing chamber 4 and the return of the product in zumpf- pump 1.
СПSP
0000
со соwith so
4four
Стабилизаци плотности и объемного рас хода выход щей из сгустител 2 пульпы обеспечиваетс разбавлением сгущенного продукта определенным объемом слива промежуточного продукта (промежуточного ели- ва) сгущени до требуемой плотности и последующим отделением в возврат от уже стабильного по плотности продукта того же количества продукта, которое было добавлено по объему при разбавлении, при этом из цикла выводитс ютового продукта столько же, сколько его выводитс из нижней части сгустител 2The density and volume flow of the pulp from the thickener 2 are stabilized by diluting the condensed product with a certain volume of the intermediate product (intermediate spruce) condensation to the required density and then separating the same amount of product that has been added to the already stable product. by volume upon dilution, wherein the jute product is withdrawn from the cycle as much as it is withdrawn from the bottom of the thickener 2
Пропорциональность расходных характеристик дроссельных клапанов 13 и 14 обеспечиваетс их однотипностью и однотипностью трубопроводов, на которых они установлены, а также регулированием концевых стопорных контактов исполнительных механизмов 11 и 12 в процессе наладки и эксплуатации системыThe proportionality of the flow characteristics of the throttle valves 13 and 14 is ensured by their uniformity and uniformity of the pipelines on which they are installed, as well as by regulating the end locking contacts of the actuators 11 and 12 in the process of setting up and operating the system
По показани м дистанционных указателей 15 и 16 положени исполнительных механизмов И и 12 суд т о накоплении массы пульпового материала в замкнутом цикле сгущени , так как при увеличении плотности сгущенного продукта и слива про- межуточного продукта степень открыти дроссельных клапанов 13 и 14 увеличиваетс , и наоборот По показани м дистанционных указателей 15 и 16 можно судить о необходимости увеличени (уменьшени ) расхода сгущенного продукта изменени положени клапана 17 на входе насоса 3, при этом соответствующим образом измен етс расход готового продукта циклаAccording to the indications of the remote indicators 15 and 16, the position of the actuators I and 12 judge the accumulation of pulp material mass in a closed thickening cycle, since as the density of the condensed product increases and the intermediate product drains, the degree of opening of the throttle valves 13 and 14 increases, and vice versa According to the indications of the remote indicators 15 and 16, it is possible to judge about the need to increase (decrease) the flow rate of the condensed product by changing the position of the valve 17 at the inlet of the pump 3, while the p finished product cycle loop
Пример Предположим, что на насос 3 поступает 100 т/ч пульпового материала плотностью 75% твердогоExample Suppose that pump 3 receives 100 tonnes per hour of pulp material with a density of 75% solid
Уставка регул тора 8 соответствует 20% твердого Тогда дл того, чтобы разбавитьThe setting of regulator 8 corresponds to 20% solid. Then in order to dilute
00
5 0 50
5five
сгущенный продукт до заданной плотности (20% твердого промежуточного продукта) с плотностью 5% твердого требуетс 490 т/ч (приблизительно 467 т/ч воды и 23 т/ч твердого ) Одновременно дроссельным клапаном 14 из камеры 5 разделени отдел етс на возврат в зумпф-насос 1 490 т/ч (590 т/ч, где примерно 98 т/ч твердого и 492 т/ч воды). Таким образом, из цикла выходит посто нно 100 т/ч усредненного по плотности (20% твердого пульпового материала ) При превышении объемным расходом возврата (равного расходу слива промежуточного продукта в камеру смешени ) заданного диапазона, что определ етс по показани м указателей 15 и 16, следует команда на подключение (отключение) резервных аппаратов последующего по технологии процесса, после чего ступенчато измен етс подача сгущенного продукта на насос 3condensed product to a predetermined density (20% solid intermediate product) with a density of 5% solid requires 490 tons / h (approximately 467 tons / h of water and 23 tons / h of solid) At the same time, the throttle valve 14 is separated from the separation chamber 5 to return to sump - pump 1,490 t / h (590 t / h, where about 98 t / h of solid and 492 t / h of water). Thus, the cycle continuously exits 100 t / h of density-averaged (20% solid pulp material). When the return volume (equal to the flow rate of the intermediate product into the mixing chamber) exceeds the specified range, this is determined by the indications of indicators 15 and 16 , followed by a command to connect (disconnect) the backup devices of the subsequent process, after which the supply of the condensed product to the pump 3 is gradually changed
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884456579A SU1583134A1 (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Method of controlling process of pulp thickening |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884456579A SU1583134A1 (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Method of controlling process of pulp thickening |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1583134A1 true SU1583134A1 (en) | 1990-08-07 |
Family
ID=21388084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884456579A SU1583134A1 (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Method of controlling process of pulp thickening |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1583134A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-08 SU SU884456579A patent/SU1583134A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 431890, кл. В 01 D 21/01, 1972. Авторское свидетельство СССР № 1400641, кл. В 01 D 21/00, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1271540, кл. В 01 D 21/00, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1500370, кл. В 03 В 13/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4581134A (en) | Crude oil dehydrator/desalter control system | |
SU1583134A1 (en) | Method of controlling process of pulp thickening | |
GB1103436A (en) | Method of and apparatus for controlling an industrial installation | |
US2939469A (en) | Method and apparatus for feeding materials | |
SU429850A1 (en) | AUTOMATIC ADJUSTMENT SPOSES FILING SUSPENSION TO AUGER CENTER.FUG | |
RU2090506C1 (en) | Method of controlling process of washing belite sludge with hot water | |
SU1631092A1 (en) | System of automated control ofthe procss of metering a lime suspension for successive predefecation in sugar production | |
SU899130A1 (en) | Apparatus for automatic control of concentration process | |
RU2080294C1 (en) | Device for controlling preparation of desiliconizing reagent | |
SU1370139A1 (en) | Method of automatic control for process of preparing nutrient medium from molasses and water | |
SU578085A1 (en) | Method of controlling concentrator operation | |
CN220572736U (en) | Clarification separation device for benzene extraction caprolactam | |
SU1386972A1 (en) | Evaporator automatic control system | |
SU1678414A1 (en) | Method for automatically controlling thickening-filtering cycle of mineral raw material | |
SU1754150A1 (en) | Method for automatic unloading control of thickener | |
SU857943A1 (en) | Method of automatic control of liquid-mixing process | |
SU461110A1 (en) | Automatic yeast generation process control system | |
SU1278357A1 (en) | Method for controlling process of stepped dehydration of oil | |
SU1285443A1 (en) | Device for automatic control of acidity of liquid foods | |
SU1154312A1 (en) | Method of controlling petroleum dehydration process | |
SU1613166A1 (en) | Automatic heavy-medium separator | |
SU1081198A1 (en) | Method for controlling petroleum emulsion breaking | |
SU679221A1 (en) | Method of controlling a unit of parallel-operating gas-liquid apparatus | |
SU761988A1 (en) | Apparatus for controlling the level and content ration of the mixture of two flows | |
SU1000116A1 (en) | Method of automatic control of drilling mud cleaning process in hydraulic cyclone |