SU1000116A1 - Method of automatic control of drilling mud cleaning process in hydraulic cyclone - Google Patents

Method of automatic control of drilling mud cleaning process in hydraulic cyclone Download PDF

Info

Publication number
SU1000116A1
SU1000116A1 SU802907307A SU2907307A SU1000116A1 SU 1000116 A1 SU1000116 A1 SU 1000116A1 SU 802907307 A SU802907307 A SU 802907307A SU 2907307 A SU2907307 A SU 2907307A SU 1000116 A1 SU1000116 A1 SU 1000116A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drilling mud
cleaning process
hydrocyclone
automatic control
pressure
Prior art date
Application number
SU802907307A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Георгиевич Панченко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority to SU802907307A priority Critical patent/SU1000116A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1000116A1 publication Critical patent/SU1000116A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам регулировани  процесса очистки бурового раствора в гидроциклоне и может быть использовано при очистке суспензий , например, при бурении скважин .The invention relates to methods for regulating the mud cleaning process in a hydrocyclone and can be used in the purification of suspensions, for example, in drilling wells.

Известен способ регулировани  процессом обесшламливани  суспензии в .гидроциклоне путем регулировани  размеров шламового отверсти  гидроциклона по концентрации твердой фазы суспензии l Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не учитывает зависимости очистной способности гидроциклона от в зкости исходной суспензии.A known method of regulating the process of desliming slurry in a hydrocyclone by adjusting the size of the hydrocyclone sludge hole according to the concentration of the solid phase of the suspension. L The disadvantage of the known method is that it does not take into account the dependence of the hydrocyclone cleaning capacity on the viscosity of the initial suspension.

Наиболее б.лизким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ автомат ическсЗго управлени  процессом очистки бурового раствора в гидроциклоне путем регулировани  расхода сгущенного продукта в зависимости от его плотности и плотности исходного питани  12 1.The closest approach to the proposed technical essence and the achieved result is the method of automatically controlling the process of cleaning the drilling fluid in a hydrocyclone by adjusting the flow rate of the condensed product depending on its density and the density of the original feed 12 1.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не учитывает вли ни  на качество очистки величин противодавлени  на сливном патрубке гидроциклона и давлени  на его входном патрубке. В результате воз- , растают потери бурового раствора.Цель изобретени  - повышение качества очистки и уменьшение потерь . бурового раствора.A disadvantage of the known method is that it does not take into account the influence on the quality of cleaning of the counter-pressure values on the discharge pipe of the hydrocyclone and the pressure on its inlet pipe. As a result, drilling fluid losses will increase. The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning and reduce losses. drilling mud.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что дополнительно измен ют расход исходного питани  в зависимости The goal is achieved by additionally changing the feed consumption according to

tQ от соотношени  давлени  на входе , гидроциклона и давлени  на его сливном патрубке и измен ют расход слива в зависилюсти от плотности исходного питани  гидроциклона и tQ on the ratio of inlet pressure, hydrocyclone and pressure at its discharge nozzle, and the discharge flow rate varies depending on the density of the initial hydrocyclone feed and

15 давлени  на его .сли§йрм патрубке.15 pressure on its pipe connection.

На чертеже представлена принципиальна  схема системы,; реализугацей способ автоматического управлени  процессом очистки буровго раствора The drawing shows a schematic diagram of the system; Realizing the method of automatic control of the drilling mud cleaning process

20 в гидроциклоне.20 in a hydrocyclone.

Способ осуществл етс  следунвдим образбм.The method is carried out as follows.

Исходное питание (суспензи  бурового раствора поступает в гидро Initial feed (mud suspension enters the hydro

25 циклон 1.ПО трубопроводу 2. Плотность исходного питани  контролируетс  датчиком 3 плотности. Слив гидроциклона 1 происходит через сливной патрубок 4 и регулируетс  с помощью 25 cyclone 1. PO to pipeline 2. The density of the initial power supply is monitored by density sensor 3. The hydrocyclone 1 is drained through the drain pipe 4 and is regulated by

30 вентил  5; Плотность шлама контроли30 valve 5; Sludge Density Controls

руетс  датчиком 6 плотности. Выход исходного питани  регулируетс  вентилем 7, а давление на входе в гидроциклон 1 измер етс  манометром 8, Расход исходного питани  в гидроциклоне 1 измер етс  расходомером 9. Выходной сигнал манометра 8 поступает на первый вход регул тора 10 /соотношени , на второй вход которого поступает выходной сигнал манометра 11, иэмер кй1его величину давлени  в. сливном патрубке 4. Выгрузка сгущенного продукта из гидроциклона 1 осуществл етс  через шламовый патрубок 12J при этом расход сгущенного продукта измер етс  расходомером: 13, выходной сигнал которого поступает на первый вход блока 14 контрол / на второй вход блока контрол  поступает выходной сигнал датчика 6 плотности , а на третий вход - выходной сигнал расходомера 9. Route 6 density sensor. The initial power output is controlled by the valve 7, and the pressure at the inlet to the hydrocyclone 1 is measured by a pressure gauge 8, the flow rate of the initial power in the hydro cyclone 1 is measured by a flow meter 9. The output signal of the pressure gauge 8 is fed to the first input of the regulator 10 / ratio, to the second input of which the output pressure gauge signal 11, and pressure value of c. the discharge nozzle 4. The condensed product is unloaded from the hydrocyclone 1 through the sludge nozzle 12J, while the flow rate of the condensed product is measured by the flow meter: 13, the output signal of which goes to the first input of the control unit 14 / the second input of the control unit receives the output signal of the density sensor 6, and on the third input - the output signal of the flow meter 9.

В зависимости от плотности исходного бурового раствора, контролируемой датчиком 3 плотности, задатчик 15 степени очистки вырабатывает задание оптимальной степени очистки. В частности,: дл  неут желенных буровых растворов оптимальное значение дёшлени  находитс  в пределах 0,25-0, , а дц  ут желенных У 1,9 0,35-0,. Сигнал задани  сравниваетс  в сумматоре 16 с сигналом фактического значени  давлени  на сливной патрубке 4, который замер етс  чувствитель ным элементом 17 манометра 11. Сигна рассогласовани  с сумматора 16 поступает в усилительно-преобразовательный блок 18, который вместе с исполнительным блоком 19 вентил  5 отрабатывает сигнал, поддерживающий в процессе работы оптимальное давление на сливном патрубке 4.Depending on the density of the original drilling fluid, controlled by the density sensor 3, the setting unit 15 of the cleaning degree produces the task of the optimal cleaning degree. In particular, for optimal drilling muds, the optimal value of the reduction is in the range of 0.25-0, and ds of the desired value is 1.9 0.35-0 ,. The reference signal is compared in the adder 16 with the actual pressure signal at the drain nozzle 4, which is measured by the sensing element 17 of the pressure gauge 11. The error signal from the adder 16 enters the amplification and conversion unit 18, which together with the actuating unit 19 of the valve 5 performs the signal maintaining in the process of optimal pressure on the drain pipe 4.

Поддерживание минимальных потерь бурового раствора через шламовый патрубок 12 Осуществл етс  следующим образом.Maintaining minimal loss of drilling fluid through the sludge port 12 Is carried out as follows.

Сигнал текущего значени  плотности шлама Рц1 , контролируемого датчиком 6 плотности, поступает в сумматор 20, сравниваетс  с сигналом текущего значени  плотности исходного раствора от датчика 3 плотности. При этом поддерживаютс  следующие соотношени : ч, The signal of the current density value of the slurry Pc1, monitored by the density sensor 6, is fed to the adder 20, compared with the signal of the current density value of the initial solution from the density sensor 3. The following ratios are maintained: h,

Рш(03-0,4) г/см + Узх дл  fwcx 1,9 г/ам или Уш (0,4-0,б7г/см + + рех дл  исх. 7 19 г/см.Psh (03-0,4) g / cm + Uzh for fwcx 1.9 g / am or Ush (0.4-0, b7g / cm + + pex for original 7 19 g / cm.

Выходной сигнал сумматора 20 поступает на вход задатчигса 21 потерь раствора, который воздействует через усилительно-преобразовательный блокThe output signal of the adder 20 is fed to the input of the predator 21 loss of the solution, which acts through the amplifier-conversion unit

22 и исполнительный блок 23 на шламовый патрубок 12.22 and the execution unit 23 to the slurry pipe 12.

Дл  поддержани  заданного соотношени  между давлениегм Р на сливном патрубке 4 и давлением на входном трубопроводе 2 Р выходной сигнал регул тора 10 соотношени  через усилительно-преобразовательный блок 24 и исполнительный блок 25 поступает на вход вентил  7, измен ющего расход исход;ного питани  в гидроциклоне 1.To maintain a predetermined ratio between the pressure gp on the drain pipe 4 and the pressure on the inlet pipe 2P, the output signal of the ratio controller 10 through the amplifier-converter unit 24 and the executive unit 25 are fed to the input of the valve 7, which changes the flow rate of the initial power supply in the hydrocyclone 1 .

Регул тор 10 соотношени  поддержи вает соотношениеThe ratio controller 10 maintains the ratio

РОЛ. ( 0,08-0, дл  .jjEl, 9 г/с или Рс(0,11-0,14)Р да е ; 1,9 г/см Блок 14 контрол  позвол ет технологическому персоналу оперативно оценить по расходам исходного продукта и сгущенного шлама, а также по .плотности последнего величину потерь бурового раствора.ROL. (0.08-0, for .jjEl, 9 g / s or Pc (0.11-0.14) P yes e; 1.9 g / cm; Control unit 14 allows process personnel to quickly assess the costs of the original product and thickened sludge, as well as in terms of the density of the latter, the loss of drilling mud.

Предлагаемое изобретение позвол ет повысить качество очищенного бурового раствора до граничного зерна минус 20 мкм. При этом повышаетс  скорость проходки скважины и сокращаютс  сроки ее строительства Одновременно снижаютс  потери бурового раствора. Это дает снижение расхода химреагентов, ут желител . Сокращение объемов сбрасываемого в отвал раствора также благопри тно сказываетс  на охране окружающей среды. Экономический эффект составит ориентировочно 10000 р.The present invention allows to improve the quality of the purified drilling mud to the boundary grain of minus 20 microns. This increases the rate of penetration of the well and reduces the time it takes to build it. At the same time, the loss of drilling mud is reduced. This results in a reduction in the consumption of chemicals, as desired. The reduction in the volume of the solution discharged to the dump also has a favorable effect on environmental protection. The economic effect will be approximately 10,000 p.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 492310, кл. В 04 С 5/16, 1973.1. USSR author's certificate number 492310, cl. B 04 C 5/16, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР №484004, кл. В 03 В 13/00, 1973.2. USSR author's certificate No. 484004, cl. B 03 B 13/00, 1973.
SU802907307A 1980-04-09 1980-04-09 Method of automatic control of drilling mud cleaning process in hydraulic cyclone SU1000116A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802907307A SU1000116A1 (en) 1980-04-09 1980-04-09 Method of automatic control of drilling mud cleaning process in hydraulic cyclone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802907307A SU1000116A1 (en) 1980-04-09 1980-04-09 Method of automatic control of drilling mud cleaning process in hydraulic cyclone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1000116A1 true SU1000116A1 (en) 1983-02-28

Family

ID=20888541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802907307A SU1000116A1 (en) 1980-04-09 1980-04-09 Method of automatic control of drilling mud cleaning process in hydraulic cyclone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1000116A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2445171C2 (en) * 2010-05-26 2012-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Method of automatic control over hydraulic cyclone

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2445171C2 (en) * 2010-05-26 2012-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Method of automatic control over hydraulic cyclone

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4427552A (en) Method of automatically controlling a continuously operating pressure filter
JPS6261717B2 (en)
US4587023A (en) Control system for a process
SU1000116A1 (en) Method of automatic control of drilling mud cleaning process in hydraulic cyclone
US4198298A (en) System and apparatus for control and optimization of filtration process
CA1125933A (en) Device for the regulation of a water-removing machine
US4279759A (en) Settling column for use with solids monitor
US5585001A (en) Waste water treatment method employing a continuous respiration meter and an apparatus thereof
JPS56148693A (en) Rated displacement oil pump
SU912294A1 (en) Hydraulic cyclone operation control method
SU1044704A1 (en) Method of automatic control of purity of washing pulp mass in drum vacuum filters
JPH0579400B2 (en)
SU1533764A1 (en) Hydrocyclone
RU2712665C1 (en) Method of automatic control of gas drying process at plants for complex gas treatment in conditions of the north
SU1641430A1 (en) Method for automatically controlling separation process in hydrocyclone
JPS5762983A (en) Parallel running system of pump
RU1824447C (en) Method for automatically controlling process of settling and vacuum-filtration of first-saturation juice in sugar production
SU927264A1 (en) Method of controlling liquor clarifying process
Santos et al. Thickener operations at Carajas using a fuzzy logic controller
JPS59127609A (en) Method for supplying sludge of press dehydrator
SU775050A1 (en) Method of slime washing process control in filter-thickener system
RU1836151C (en) Regulation method for unloading of thickened product from desliming unit and device for its realization
JP2003334407A (en) Rainwater draining treatment method
SU1606147A1 (en) Method of automatic controlling of operating conditions of thickener
SU1139512A1 (en) Method of controlling separating process in hydraulic cyclone