SU1081198A1 - Method for controlling petroleum emulsion breaking - Google Patents
Method for controlling petroleum emulsion breaking Download PDFInfo
- Publication number
- SU1081198A1 SU1081198A1 SU833533367A SU3533367A SU1081198A1 SU 1081198 A1 SU1081198 A1 SU 1081198A1 SU 833533367 A SU833533367 A SU 833533367A SU 3533367 A SU3533367 A SU 3533367A SU 1081198 A1 SU1081198 A1 SU 1081198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- demulsifier
- moisture content
- crude oil
- flow rate
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДЕЭМУЛЬСАЦИИ НЕФТИ путем регулировани расхода деэмульгатора в аппарат в зависимости от расхода сырой нефти и влагосодержани отводимой нефти, отличающийс тем, что, с целью повышени качества подготовки нефти и экономии деэмульгатора, дополнительно измер ют расходы отводимой нефти и отводимой воды, определ ют скорость изменени влагосодержани сырой нефти и в зависимости от указанных параметров регулируют расход деэмульгатора. /V сл /г с эо ;о 00A process for controlling the de-emulsification of oil by controlling the flow rate of the demulsifier into the apparatus depending on the flow of crude oil and the moisture content of the recovered oil, is characterized by the fact that, in order to improve the quality of oil preparation and to save the demulsifier, the costs of the recovered oil and outlet water are additionally measured changes in the moisture content of crude oil and, depending on the parameters indicated, regulate the flow rate of the demulsifier. / V sl / g with eo; about 00
Description
Изобретение относитс к первично подготовке нефти, в частности к управлению процессами деэмульсации, .и может найти применение при создании автоматизированных систем управ лени технологическими процессами подготовки нефти. Известен способ управлени проце сом деэмульсации нефти путем регули ровани подачи деэмульгатора в аппарат в зависимости от расхода сьфо нефти Л . Недостатком известного способа вл етс значительное колебание под готовленной нефти на выходе из аппа рата при изменении качества поступа щей сырой нефти, следствием чего в л етс перерасход деэмульгатора. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ управлени процессом деэмульсации неф ти путем регулировани расхода деэмульгатора в зависимости от расхода сырой нефти и влагосодержани отводимой нефти . Однако при колебани х качества сьфой нефти на входе в аппарат регу лирующее воздействие оказываетс .неэффективным, поскольку значение удельного расхода деэмульгатора, определенное по замеренному в данны Момент времени влагосодержанию отводимой нефти, не соответствует вла госодержанию сырой нефти на входе в аппарат в тот же момент времени. Это объ сн етс инерционностью процесса деэмульсации. В результате будет либо не обеспечено заданное качество подготовлешюй нефти, либо будет перерасход деэмульгатора.The invention relates to the primary preparation of oil, in particular, to the management of demulsification processes, and may find application in the creation of automated control systems for the technological processes of oil preparation. There is a known method of controlling the process of oil demulsification by adjusting the supply of the demulsifier to the apparatus depending on the flow rate of the oil. The disadvantage of the known method is a significant fluctuation in the prepared oil at the outlet from the apparatus when the quality of the incoming crude oil changes, resulting in an overrun of the demulsifier. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is the method of controlling the process of oil demulsification by controlling the consumption of the demulsifier depending on the consumption of crude oil and the moisture content of the recovered oil. However, with fluctuations in the quality of oil at the inlet of the apparatus, the regulating effect is ineffective because the specific consumption of the demulsifier determined from the moisture content of the recovered oil measured in this Time does not correspond to the moisture content of the crude oil entering the apparatus at the same time point . This is due to the inertia of the demulsification process. As a result, either the desired quality of the prepared oil will not be ensured, or there will be overrun of the demulsifier.
Целью изобретени вл етс повышение качества подготовки нефти и .экономи деэмульгатора.The aim of the invention is to improve the quality of oil preparation and the economization of a demulsifier.
Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу управлени процессом деэмульсации нефти путем регулировани расхода деэмульгатора в аппарат в зависимости от расхода сырой нефти и влагосодержани отводимой нефти, дополнительно измер ют расходы отводимой нефти и отводимой воды, определ ют скорость изменени влагосодержани сырой нефти и в зависимости от указанных параметров регулируют расход деэмульгатора.The goal is achieved by the fact that according to the method of controlling the process of oil demulsification by controlling the flow rate of the demulsifier into the apparatus depending on the flow of crude oil and the moisture content of the recovered oil, the costs of the recovered oil and exhaust water are additionally measured, the rate of change of the moisture content of the crude oil is measured and parameters regulate the flow of the demulsifier.
- гц.ира1цение (или уменьшение ) величины влагосодержани сырой нефти между двум замерами выходных параметров, ul} - промежуток времени между этими заморами. - Hz. Fig. 1 (or decrease) of the moisture content of crude oil between two measurements of output parameters, ul} - the time interval between these closures.
После усреднени скорости изменени влагосодержани сырой нефти и вре мени отсто в аггп рате, равномAfter averaging the rate of change in the moisture content of the crude oil and the time of sedimentation in the aggregate equal to
JL.Jl.
(3)(3)
QC./QC./
где V - объем }ефти в аппарате, определ ют среднее значение влаБх агодар этому Значение удельного расхода деэмульгатора определ етс на момент измерени параметров соответственно качеству сьфой нефти на взсоде в аппарат в этот же момент времени, что оптимизирует расход реагента - деэмульгатора. На чертеже показана схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа. Способ осуществл ют следующим образом . Замер ют расход сырой нефти на входе в аппарат - деэмульгатор, расходы нефти и воды, отводимых из аппарата , и влагосодержание отводимой нефти. По замеренным значени м выходных параметров определ ют влагосодержание сьфой нефти , - влагосодержание сырой нефти, Qg - расход воды, отводимой из аппарата, QH - расход нефти, отводимой из аппарата, Дц- влагосодержание нефти, отводимой из аппарата. Это выражение получено по уравне1ни м матер-1атического баланса по воде и жидкости в целом с,,н., , гдeQ(ц- расход сьфой нефти. Скорость изменени влагосодержа- ни сырой нефти измер ют путем измерени изменени содержани влаги в сырой нефти за врем отсто ее в аппарате как госодержани сырой нефти в каждый момент замера выходных параметров . (4 л - средн скорость изменени влагосодержани сырой нефти, t - среднее врем отсто в ап парате. Удельный расход деэмульгатора определ ют как С||Д(- влагосодержар1ие сырой нефти измен етс в широких пределах или как Q/ aAc,K. если деэмульгатор дозируют по линейному закону, где 6 основание натуральных логарифмов, а, в и с - посто нные коэффициенты завис щие от типа деэмульгатора, стойкости нефти и т.д. Количество дозируемого деэмульгатора определ етс как .н.Устройство дли осуществлени предлагаемого способа содержит расходомеры 1-3 соответственно сырой нефти, отводимых нефти и воды, влаг мер А отводимой 1ефти, вычислительн регулирующее устройство 5, устройст 6 подачи деэмульгатора, аппарат - д эмульгатор 7, трубопровод сырой неф ти 8, трубопровод подачи деэмулыТтора 9, трубопровод отводимой нефти 10, трубопровод отводимой воды II. Выходы расходомеров 1-3 и влагомера 4 соединены со входами устройства 5, выход которого соединен со входом устройства 6 подачи деэмульгатора . Сигналы с расходомеров 1-3 и влагомера 4 поступают в устройство 5. По значени м этих сигналов указанный блок определ ет влагосодержание сырой нефти по формуле (1), скорость изменени влагосодержани сырой нефти по формуле (2) и врем отсто по формуле (3). Далее устройство 5 вычисл ет среднее значение скорости изменени влагосодержани сырой нефти по формуле (4), времени отсто и среднее значение влагосодержани сырой нефти в момент замера выходных параметров. Это же устройство 5 рассчитывает удельный расход деэмульгатора . Сигнал, пропорциональный общему расходу деэмульгатора, подаетс на устройство 6 подачи дeэ ryльгатора . Изобретение имеет следующие преимущества - повышает качество подготовки нефти и снижает на 15% расход деэмульгатора и энергетических ресурсов.where V is the volume} of the product in the apparatus, the average value of the moisture is determined. The specific emulsion consumption is determined at the time of measurement of the parameters according to the quality of oil in the apparatus at the same time, which optimizes the consumption of the demulsifier. The drawing shows a diagram of an apparatus for carrying out the proposed method. The method is carried out as follows. The consumption of crude oil at the inlet of the apparatus — the demulsifier, the flow of oil and water discharged from the apparatus, and the moisture content of the recovered oil — are measured. The moisture content of crude oil, the moisture content of crude oil, Qg the flow rate of water discharged from the apparatus, QH the flowrate of oil discharged from the apparatus, and Ds the moisture content of oil discharged from the apparatus. This expression is derived from the equation of the material-static balance of water and the liquid as a whole, n.,, Qeq (c - oil consumption. The rate of change in the moisture content of crude oil is measured by measuring the change in moisture content in the crude oil during it remains in the apparatus as the state content of crude oil at each moment of measuring the output parameters. (4 l is the average rate of change of the moisture content of crude oil, t is the average time of sludge in the apparatus. The specific consumption of the demulsifier is defined as C || D (- moisture content of crude oil varies widely in units or as Q / aAc, K. if the demulsifier is linearly metered, where 6 is the base of natural logarithms, a, b and c are constant coefficients depending on the type of demulsifier, oil resistance, etc. The amount of the demulsifier that is dosed is defined as The device for the implementation of the proposed method contains flow meters 1-3, respectively, of crude oil, withdrawn oil and water, moisture measures A of the withdrawn 1ft, computing control device 5, demulsifier supply device 6, apparatus - emulsifier 7, crude oil pipeline 8, trubopr godafe feed deemulytor 9, pipeline exhaust oil 10, pipeline exhaust water II. The outputs of the flow meters 1-3 and moisture meter 4 is connected to the inputs of the device 5, the output of which is connected to the input of the device 6 filing demulsifier. The signals from flow meters 1-3 and moisture meter 4 enter the device 5. Using the values of these signals, the indicated unit determines the moisture content of the crude oil by the formula (1), the rate of change of the moisture content of the crude oil by the formula (2) and the time of residual time by the formula (3) . Next, the device 5 calculates the average value of the rate of change in the moisture content of the crude oil according to formula (4), the settling time and the average value of the moisture content of the crude oil at the time of measuring the output parameters. The same device 5 calculates the specific consumption of the demulsifier. A signal proportional to the total flow rate of the demulsifier is fed to a dee ry regulator supply device 6. The invention has the following advantages - it improves the quality of oil preparation and reduces the consumption of the demulsifier and energy resources by 15%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833533367A SU1081198A1 (en) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Method for controlling petroleum emulsion breaking |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833533367A SU1081198A1 (en) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Method for controlling petroleum emulsion breaking |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1081198A1 true SU1081198A1 (en) | 1984-03-23 |
Family
ID=21043140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833533367A SU1081198A1 (en) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Method for controlling petroleum emulsion breaking |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1081198A1 (en) |
-
1983
- 1983-01-07 SU SU833533367A patent/SU1081198A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US № 3346508, кл. 252-328, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР W 808525, кл. С 10 G 33/10, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1081198A1 (en) | Method for controlling petroleum emulsion breaking | |
| CN202469489U (en) | Tobacco processing proportion control system based on pneumatic control valve | |
| US5011090A (en) | Method for controlling a chip refiner | |
| SU916532A1 (en) | Method for controlling dehydration of petroleum emulsion | |
| SU709146A1 (en) | Gas drying process automatic control apparatus | |
| SU1133285A1 (en) | Method for automatic control of gas-saturated petroleum deemulsification | |
| RU2163826C2 (en) | Method of control of complex fractionating plant in oil refining | |
| JPH0415002B2 (en) | ||
| SU867886A2 (en) | Method of automatic control of natural water acidification process | |
| SU1703708A1 (en) | Method of control of pelletizing process | |
| SU905267A1 (en) | Device for controlling petroleum vacuum separation plant | |
| SU857234A1 (en) | Method of oil emulsion settling process control | |
| SU929205A1 (en) | Apparatus for automatic control of recirculation production process | |
| SU1154312A1 (en) | Method of controlling petroleum dehydration process | |
| SU1130593A1 (en) | Method for automatically controlling metering of deemulsifier in petroleum conditioning plant | |
| SU1126582A1 (en) | Device for controlling concentration of additive in liquid flow in carbon black production | |
| SU1627516A1 (en) | Method of controlling circulating water treatment process | |
| SU1477735A1 (en) | Method of controlling a group of settlers operating in parallel | |
| SU1678414A1 (en) | Method for automatically controlling thickening-filtering cycle of mineral raw material | |
| SU760912A1 (en) | Method of automatic stabilisating of flowing cream fatness | |
| JPS5916584A (en) | Control device for concentration of hydrogen ion in desalting device for sea water | |
| RU1818336C (en) | Method for control of oil emulsion demulsification process | |
| SU916531A1 (en) | Method for controlling desalting of petroleum emulsion | |
| SU695694A1 (en) | Apparatus for automatic control of introduction of reaction agents into flow of oil or petrochemical product | |
| SU565218A1 (en) | Gravimetric multicomponent proportioning device |