SU1703708A1 - Method of control of pelletizing process - Google Patents

Method of control of pelletizing process Download PDF

Info

Publication number
SU1703708A1
SU1703708A1 SU904793493A SU4793493A SU1703708A1 SU 1703708 A1 SU1703708 A1 SU 1703708A1 SU 904793493 A SU904793493 A SU 904793493A SU 4793493 A SU4793493 A SU 4793493A SU 1703708 A1 SU1703708 A1 SU 1703708A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
flow
raw pellets
pelletizer
concentrate
Prior art date
Application number
SU904793493A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Борисович Матвеев
Мстислав Федорович Таравский
Кирилл Андреевич Шумилов
Владимир Петрович Кулаков
Виктор Дмитриевич Кузнецов
Борис Иванович Борисенко
Георгий Михайлович Трухин
Григорий Павлович Позинич
Original Assignee
Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС filed Critical Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority to SU904793493A priority Critical patent/SU1703708A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1703708A1 publication Critical patent/SU1703708A1/en

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии . Цель изобретени  - повышение качества годных сырых окатышей. При изменении расхода дозируемого в шихту концентрата или его влажности изменение подачи воды производ т ступенчато, ввод  каждую ступень через врем  прохождени  шихты через барабан-окомкователь либо до начала колебательного процесса выхода годныхсырых окатышей, после чего измен ют расход воды на величину, обратную последней ступени, т.е. уменьшают, если расход воды увеличиваетс  (и наоборот), и прекращают изменение подачи воды, либо до достижени  заданной влажности шихты. 3 ил. ЁThis invention relates to the steel industry. The purpose of the invention is to improve the quality of suitable raw pellets. When the concentrate or its moisture content dispensed into the mixture changes, the change in the water supply is performed stepwise, each step is entered after the charge passes through the pelletizer or before the beginning of the oscillatory process of the yield of raw pellets, after which the water flow is changed to the opposite of the last step, those. decrease, if the water flow rate increases (and vice versa), and stop the change in the water supply, or until the desired moisture content of the charge is reached. 3 il. Yo

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии .This invention relates to the steel industry.

Цель изобретени  - повышение качества годных сырых окатышей.The purpose of the invention is to improve the quality of suitable raw pellets.

На фиг. 1 и 2 представлена блок-схема алгоритма способа управлени  процессом окомковани ; на фиг. 3 - блок-схема устройства дл  реализации способа.FIG. 1 and 2 are a flowchart of a method for controlling a pelletizing process; in fig. 3 is a block diagram of an apparatus for implementing the method.

Способ управлени  процессом окомковани  осуществл етс  по следующему апго- ритму (фиг. 1 и 2).The method of controlling the work process is carried out according to the following program (Figs. 1 and 2).

Блок 1 вводит исходные данные: расход концентрата (qK). влажность концентрата (WK), расход воды в барзбан-окомкователь (qB), расход годных сырых окатышей (qco).Block 1 enters the initial data: concentrate consumption (qK). moisture concentrate (WK), water consumption in barzban-pelletizer (qB), consumption of suitable raw pellets (qco).

Блок 2 сравнивает расход годных сырых окатышей с заданным значением расхода (qco3).Unit 2 compares the consumption of suitable raw pellets with a given consumption value (qco3).

Блок 3 сравнивает модуль отклонени  расхода годных сырых окатышей ( Дс|с0 )отUnit 3 compares the module of the flow rate of usable raw pellets (Dc | c0) from

д допустимого значени  (Acjco).q acceptable value (Acjco).

Если модуль отклонени  не превышает заданного значени , алгоритм прекращает работу, в противном случае блок 4 производит расчет влажности шихты (Л/Ш) по формулеIf the deviation module does not exceed the specified value, the algorithm stops working, otherwise block 4 calculates the moisture content of the mixture (L / N) using the formula

q WK + 100 qBq WK + 100 qB

Рк +QePk + Qe

котора  сравниваетс  в заданной (W ш) (блок 5).which is compared at a given (W) (block 5).

Блок 6 сравнивает модуль отклонени  влажности шихты с допустимым отклонением ().Block 6 compares the moisture deviation modulus of the charge with the tolerance ().

Если отклонение влажности шихты не превосходит допустимого, расход воды измен ют на одну ступень (Д дст) в зависимости от знака Д qco (блок 9), в противномIf the deviation of the humidity of the charge does not exceed the permissible, the water consumption is changed by one step (D dst) depending on the sign D qco (block 9), otherwise

WuWu

1one

ОABOUT

соwith

vjvj

О 00About 00

случае блок 7 производит расчет расхода воды в барабан-окомкователь (рв) по формулеcase block 7 calculates the flow of water in the drum pelletizer (PB) by the formula

W2i - WK ) qxW2i - WK) qx

qBP 1ЬqBP 1b

ioo-w2,ioo-w2,

блок 8 рассчитывает отклонение (Д qe) текущего расхода воды (quT) от расчетного qep, a блок 10 определ ет количество ступеней (п).block 8 calculates the deviation (D qe) of the current water consumption (quT) from the calculated qep, and block 10 determines the number of stages (n).

Если количество ступеней меньше 1, расход воды измен ют на величину A qe (блок 15), а если больше или равно 1 (блок 11) - на величинуА qcr (блоки 13 и 14), предварительно определив знак Aqe (блок 12), после чего через врем  транспортного запаздывани  т (блоки 16 и 17) блок 18 определ ет текущее значение отклонени  расхода годных сырых окатышей от заданного значени  расхода (A qco .If the number of steps is less than 1, the water flow is changed by the value of A qe (block 15), and if it is greater than or equal to 1 (block 11), by the value of A qcr (blocks 13 and 14), having previously determined the sign Aqe (block 12), after through the transport time lag t (blocks 16 and 17), block 18 determines the current value of the flow rate deviation of the usable raw pellets from the target flow rate (A qco.

Если текущее отклонение расхода годных сырых окатышей не превышает допустимого или предыдущего (блоки 19 и 20), алгоритм продолжает измен ть расход воды в барабан-окомкователь.If the current deviation of the consumption of suitable raw pellets does not exceed the allowable or previous (blocks 19 and 20), the algorithm continues to change the flow of water to the pelletizer.

Если текущее отклонение расхода годных сырых окатышей превышает допустимое и предыдущее, определенное до изменени  расхода воды в барабан-окомкователь , это свидетельствует о начале колебательного процесса выхода годных сырых окатышей. В этом случае алгоритм устанавливает предыдущий расход воды (блоки 21- 23) и прекращает работу.If the current deviation of the flow rate of suitable raw pellets exceeds the allowable and previous one, determined before the change in the flow of water to the pelletizer, this indicates the beginning of the oscillatory process of the yield of raw pellets. In this case, the algorithm sets the previous water consumption (blocks 21-23) and stops working.

Устройство, реализующее. предлагаемый способ (фиг. 3), содержит зэдатчик 24 влажности сырых окатышей, выход которого совместно с выходом датчика 25 влажности концентрата, весоизмерителей концентрата 26 и годных сырых окатышей 27 подключены к входу вычислительного устройства 28. Выход вычислительного устройства 28 совместно с выходом расходомера 29 воды подключен к входу регул тора30 расхода воды, выход которого соединен с входом исполнительного механизма 31 заслонки 32 трубопровода 33 воды бйрабанэ-окомковател  34.A device that implements. The proposed method (Fig. 3) contains a moisture sensor 24 for wet pellets, the output of which, together with the output of sensor 25, concentrate moisture, weight gauges of concentrate 26, and suitable raw pellets 27, are connected to the input of computing device 28. The output of computer 28 together with the output of water meter 29 connected to the inlet of the water flow regulator 30, the outlet of which is connected to the inlet of the actuator 31 of the valve 32 of the pipe 33 of the water bybane-pelletizer 34.

Устройство может быть реализовано на азе системы приборов ГСП и микроконтроллера типа Ремиконт.The device can be implemented on the basis of the system of GSP devices and a microcontroller of the Remikont type.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Сигналы, пропорциональные заданию влажности готовых сырых окатышей с за- датчикэ 24, влажности концентрата с датчика 25, влажности и расходам концентрата и готовых сырых окатышей с весоизмерителей концентрата 26 и готовых сырых окатышей 27, поступают на вход вычислительногоSignals proportional to setting the humidity of the finished raw pellets with Za-sensor 24, humidity of the concentrate from sensor 25, humidity and consumption of the concentrate and the finished raw pellets from the weighing instruments of concentrate 26 and finished raw pellets 27, enter the computational input

устройства 28, которое рассчитывает необходимый расход воды в барабэн-окомкова- тель 34. сравнивает с ранее рассчитанным расходом воды и выдает сигнал, пропорциональный алгебраической сумме ранее рассчитанного расхода с полученным отклонением, причем отклонение прибавл етс  ступенчато с выдержкой времени после каждой ступени либо до достижени  заданной влажности, либо до начала колебательного режима выхода готовых сырых окатышей.device 28, which calculates the required water flow in the drum collector 34. compares it with the previously calculated water flow and generates a signal proportional to the algebraic sum of the previously calculated flow rate with the resulting deviation, the deviation being added stepwise with a time delay after each step or until given humidity, or before the start of the oscillating regime of the output of the finished raw pellets.

Сигнал с выхода вычислительного устройства 28 поступает на вход расходомера 29 воды, где сравниваетс  с сигналом регул тора 30 расхода воды.The signal from the output of the computing device 28 is fed to the input of the water flow meter 29, where it is compared with the signal from the water flow controller 30.

При отклонении сигнала с выхода вычислительного устройства 28 от сигнала регул тора 30 расходомер 29 выдает сигнал, пропорциональный этому отклонению, наWhen the deviation of the signal from the output of the computing device 28 from the signal of the controller 30, the flow meter 29 outputs a signal proportional to this deviation by

вход исполнительного механизма 31, который , мен   положение заслонки 32, измен ет расход воды из трубопровода 33 в барабан-окомкователь 34 на одну ступень, что исключает возникновение колебательного процесса выхода готовых сырых окатышей , вызываемого скачкообразным изменением расхода воды, которое имело место в прототипе.the input of the actuator 31, which, by changing the position of the shutter 32, changes the water flow from the pipeline 33 to the drum collector 34 by one step, which eliminates the occurrence of the oscillatory process of the output of the finished raw pellets caused by an abrupt change in the water flow that took place in the prototype.

Таким образом, применение предлагаемого способа по сравнению с прототипом повышает качество годных сырых окатышей .Thus, the application of the proposed method in comparison with the prototype improves the quality of suitable raw pellets.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ управлени  процессом окомко- вани , предусматривающий измерение расхода и влажности концентрата, воздействие на расход воды в барабан-окомкователь . отличающийс  тем, что, с цельюThe method of controlling the pelletizing process, which involves measuring the flow rate and moisture content of the concentrate, and the effect on the flow rate of water to the pelletizer. characterized in that повышени  качества годных сырых окатышей , дополнительно измер ют расход воды в барабан-окомкователь и расход годных сырых окатышей, определ ют заданное значение расхода воды в барабанокомкователь . на расход воды в барабан-окомкователь воздействуют по результатам сравнени  измеренного значени  расхода воды в барабан-окомкователь с заданным значением.improve the quality of suitable raw pellets, additionally measure the flow of water into the drum pelletizer and the flow of suitable raw pellets, determine the set value of the flow of water into the drum drum. The flow of water into the pelletizer is affected by the results of a comparison of the measured value of the flow of water into the pelletizer with a predetermined value. СПочалоSpochalo ff Вдод исходных данные /Source input / г-g- Расчет QQ calculation 2424 2828 Фиг. 5FIG. five
SU904793493A 1990-02-20 1990-02-20 Method of control of pelletizing process SU1703708A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904793493A SU1703708A1 (en) 1990-02-20 1990-02-20 Method of control of pelletizing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904793493A SU1703708A1 (en) 1990-02-20 1990-02-20 Method of control of pelletizing process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1703708A1 true SU1703708A1 (en) 1992-01-07

Family

ID=21497288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904793493A SU1703708A1 (en) 1990-02-20 1990-02-20 Method of control of pelletizing process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1703708A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ищенко А.Д. Автоматизаци процессов окомковани железорудных шихт. Обзорна информаци ин-та Терметинформа- ци , вып. 2. - М., 1985, с. 14-18. Маерчак Ш. Производство окатышей. - М.: Металлурги , 1982, с. 24-27. Ксендзовский В,Р. Автоматизаци процессов производства окатышей. - М.: Металлурги , 1971, с. 138, 139. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1703708A1 (en) Method of control of pelletizing process
JPS62168560A (en) Method for controlling concentration in centrifugal concentrator
SU1081198A1 (en) Method for controlling petroleum emulsion breaking
SU589005A1 (en) Method of controlling a pulp thickening process
SU1613427A1 (en) Method of controlling concentration of oleum in drying-absortion section of sulfuric acid production section of sulfuric acid production
SU724162A1 (en) Apparatus for automatic control of flowrate of hydrate-formation inhibitor
SU1555622A1 (en) Apparatus for automatic metering of liquid
SU1266563A1 (en) Method of controlling flotation
SU899130A1 (en) Apparatus for automatic control of concentration process
SU428758A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF WORK OF THE EVAPORATOR-CRYSTALLIZER
SU845850A1 (en) Method of extremal control of multistage flotation process
SU1109720A1 (en) Device for adjusting monomer concentration of mixture
SU548766A1 (en) Method of volume and weight dosing of mixture components
SU1640183A1 (en) Device for mixture charge to agglobelt control
SU1421367A1 (en) Method of automatic controlling of operation of the thickener
SU1749238A1 (en) Method of control of desulfurization of metallurgical effluent gases
SU916416A1 (en) Method for automatically controlling operation of clarification apparatus
SU1015179A2 (en) Drum boiler continuous blowing-down automatic control method
SU867886A2 (en) Method of automatic control of natural water acidification process
SU1179287A1 (en) Device for controlling process for neutralizing sewage
SU1567274A1 (en) Method of automatic controlling of flotation
SU1038063A1 (en) Apparatus for automatic control of heat condition of secondary cooling zone in metal continuos casting unit
SU679594A1 (en) Method of regulating the process of emulsion copolymerization of divinyl and styrene
SU1135784A1 (en) Automatic control system for controlling moisture content of agglomeration batch
SU916532A1 (en) Method for controlling dehydration of petroleum emulsion