RU1818336C - Method for control of oil emulsion demulsification process - Google Patents
Method for control of oil emulsion demulsification processInfo
- Publication number
- RU1818336C RU1818336C SU4878634A RU1818336C RU 1818336 C RU1818336 C RU 1818336C SU 4878634 A SU4878634 A SU 4878634A RU 1818336 C RU1818336 C RU 1818336C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- demulsifier
- oil emulsion
- value
- coefficient
- Prior art date
Links
Landscapes
- Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)
Abstract
Использование: управление процессом обезвоживани нефти на установках подготовки нефти, а также в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности . Сущность изобретени : измер ют перепад давлени в потоке НЭ, по длине входного трубопровода определ ют коэффициент сопротивлени потока и по нему .ввод т коррекцию при регулировании дозировки деэмульгатора. 1 ил,Usage: control of the oil dehydration process at oil treatment plants, as well as in the oil and oil refining industries. SUMMARY OF THE INVENTION: the differential pressure in the NE stream is measured, the coefficient of flow resistance is determined along the length of the inlet pipe, and a correction is made by adjusting the dosage of the demulsifier. 1 silt
Description
Изобретение относитс к области управлени процессом обезвоживани нефти на установках подготовки нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности .The invention relates to the field of controlling the process of oil dehydration in oil treatment plants and can be used in the oil and refining industries.
Цель изобретени - уменьшение себестоимости товарной нефти.The purpose of the invention is to reduce the cost of crude oil.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе, состо щем в регулировании дозировки деэмульгатора в зависимости от температуры и расхода НЭ и концентрации воды в ней, дополнительно измер ют перепад давлени в потоке нефт ной эмульсии по длине входного трубопровода , определ ют коэффициент сопротивлени потока и по нему ввод т коррекцию при регулировании дозировки деэмульгатора .This goal is achieved by the fact that in the known method, which consists in adjusting the dosage of the demulsifier depending on the temperature and flow rate of NE and the concentration of water in it, the pressure drop in the oil emulsion stream is additionally measured along the length of the inlet pipe, the flow resistance coefficient is determined and a correction is introduced therein when adjusting the dosage of the demulsifier.
Сырье (НЭ) поступающее на установку дл подготовки вл етс многокомпонентным и каждый компонент (параметр) определенным образом вли ет на дозировкуThe raw material (NE) supplied to the preparation plant is multicomponent and each component (parameter) in a certain way affects the dosage
деэмульгатора. Создание системы управлени процессом дестабилизации НЭ, учитывающей только изолированное вли ние отдельных параметров качества НЭ на дозировку деэмульгзтора, вл етс не эффективной , так как все параметры, характеризующие физико-химические свойства НЭ вл ютс коррелированными. Дл учета данного фактора в предлагаемом способе использован обобщенный параметр, коэффициент сопротивлени потока НЭ, позвол ющий учитывать коррелированность физико-химических параметров в виде аналитической формулы:demulsifier. The creation of a control system for the process of NE destabilization, taking into account only the isolated effect of individual NE quality parameters on the dosage of a demulsifier, is not effective, since all parameters characterizing the physicochemical properties of NEs are correlated. To take this factor into account, the proposed method used a generalized parameter, the coefficient of resistance of the NE stream, allowing to take into account the correlation of physicochemical parameters in the form of an analytical formula:
А-Т.(DA.T. (D
уОнэУнэ / -Wpe+(1-Wj/ H,(2)uOneUne / -Wpe + (1-Wj / H, (2)
V О.нз/ЛЗСГV O.NZ / LZSG
(3)(3)
где Я - коэффициент сопротивлени ;where I is the coefficient of resistance;
d - диаметр подвод щего (входного трубопровода );d is the diameter of the inlet (inlet pipe);
АР - перепад давлени в потоке НЭ по длине входного трубопровода;AR is the pressure drop in the NE stream along the length of the inlet pipe;
0000
0000
соwith
OJOj
сwith
I - рассто ние между точками отбора давлений дл определени Л Р;I is the distance between the pressure sampling points for determining L P;
РНЭ и vH3 - соответственно плотность и скорость потока НЭ;RNE and vH3 are, respectively, the density and flow rate of NE;
W - концентраци воды в НЭ;W is the concentration of water in the NE;
Онэ - расход НЭ;One - consumption of NE;
PR и рн - соответственно плотность пластовой воды и нефти,PR and pH - respectively, the density of formation water and oil,
и следовательно уменьшить перерасход деэмульгатора. Это доказывает правильность поставленной цели и существенные отличи данного способа.and therefore reduce the cost overrun of the demulsifier. This proves the correctness of the goal and significant differences of this method.
При проведении патентных исследований за витель не обнаружил технического решени , известного в науке и технике, со схожими признаками. В св зи с этим, можно сделать вывод, что за вл емое техническое решение обладает существенным отличием.When conducting patent research, the applicant did not find a technical solution known in science and technology with similar features. In this regard, we can conclude that the claimed technical solution has a significant difference.
На чертеже дана схема осуществлени способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the method.
По входному (подвод щему) трубопроводу 1 НЭ через подогреватель 2 поступает в отстойник (дегидратор) 3. Обезвоженна НЭ.с минимальным содержанием остаточной воды выводитс из отстойника по трубопроводу 4, а выделивша с дренажна вода по трубопроводу 5. Дл разрушени бронирующих оболочек эмульгированных вод ных капель дозирующим насосом б в поток НЭ по трубопроводу 7 подаетс деэ- мульгатор (химреагент).Through the inlet (supply) pipe 1, the NEs through the heater 2 enter the sump (dehydrator) 3. The NE is dehydrated. With a minimum residual water content, it is discharged from the sump through pipe 4, and the water released from the drain through pipe 5. To destroy the armor shells of emulsified waters of droplets with a metering pump b, a demulsifier (chemical reagent) is fed into the NE stream through pipeline 7.
Температура, расход НЭ и содержание (концентраци ) воды в ней измер ютс датчиками 7,8,9 и соответствующими преобразовател ми 10, 11. 12. Перепад давлений в потоке НЭ по длине трубопровода 1 измер етс датчиками 13,14, преобразователем 15, а расход деэмульгатора измер етс датчиком 16 и преобразователем 17 и удельный расход (дозировка) деэмульгатора регулируетс регул тором соотношени 18с воздействием на исполнительный механизм 19, установленный в байпасной линии насоса 6.Temperature, NE flow rate and water content (concentration) in it are measured by sensors 7,8,9 and corresponding transducers 10, 11. 12. The pressure difference in the flow of NE along the length of the pipe 1 is measured by sensors 13,14, transducer 15, and the flow rate of the demulsifier is measured by the sensor 16 and the transducer 17 and the specific flow rate (dosage) of the demulsifier is controlled by a ratio regulator 18 with the action on the actuator 19 installed in the bypass line of the pump 6.
Вычислительный блок 19 на основе поступающей информации по формулам (1НЗ) рассчитывает значение коэффициента сопротивлени потока НЭ (А) и сравнивает его с номиналом и сигнал рассогласовани с выхода вычислительного блока поступает в регул тор соотношени расходов деэмульгатора и НЭ в виде коррекции уставки, аComputing unit 19 on the basis of the incoming information by formulas (1NZ) calculates the value of the coefficient of resistance of the flow of NE (A) and compares it with the nominal value and the error signal from the output of the computing unit enters the regulator of the ratio of the flow rates of the demulsifier and the NE in the form of correction settings
регул тор на основании сигнала коррекцииcontroller based on correction signal
воздействует на исполнительный механизмacts on the actuator
19 и измен ет дозировку деэмульгатора.19 and changes the dosage of the demulsifier.
При расчете значени Я по формуламWhen calculating the value of I by the formulas
ОНЗ) используютс значени рв и р .вводимые в вычислительное устройство вручную .BHA), the values of pb and p are used. These are entered manually into the computing device.
Способ реализуют следующим образом. В зависимости от изменени значени температуры и расхода НЭ и концентрации воды в ней, измер емые соответствующими датчиками 7,8,9 и преобразовател ми 10,11,12, РБ рассчитывает и устанавливает новое значение уставку регул тору соотношейи 18, который с воздействием на исполнительный механизм 19 измен ет удельный расход химреагентов. РБ также на основании информации о перепаде давлени в потоке НЭ по длине входного трубопровода,The method is implemented as follows. Depending on the change in the value of temperature and flow rate of NE and the concentration of water in it, measured by corresponding sensors 7,8,9 and transducers 10,11,12, RB calculates and sets a new value to the setpoint to the regulator of the ratio 18, which, with the effect on the executive mechanism 19 changes the specific consumption of chemicals. RB also on the basis of information about the pressure drop in the flow of NE along the length of the inlet pipe,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4878634 RU1818336C (en) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Method for control of oil emulsion demulsification process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4878634 RU1818336C (en) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Method for control of oil emulsion demulsification process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1818336C true RU1818336C (en) | 1993-05-30 |
Family
ID=21543041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4878634 RU1818336C (en) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Method for control of oil emulsion demulsification process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1818336C (en) |
-
1990
- 1990-10-29 RU SU4878634 patent/RU1818336C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 958472, кл. С 10 G 33/00, 1982. Авторское свидетельство СССР №916532, кл. С 10 G 33/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5222526B2 (en) | Water treatment method and water treatment apparatus | |
KR20100115852A (en) | System and method for automatic control of coagulant does | |
US4576723A (en) | Estimation of the degree of dispersion in flowing concentrated dispersions | |
RU1818336C (en) | Method for control of oil emulsion demulsification process | |
EP3548438B1 (en) | Method for measuring the concentration of an anti- fouling additive in a flow of saline water circulating in a desalination plant and applications thereof | |
JPS63197596A (en) | Method for controlling quality of made water of water making plant | |
US4279759A (en) | Settling column for use with solids monitor | |
WO2022009481A1 (en) | Apparatus and method for controlling injection of coagulant in water treatment plant | |
SU916531A1 (en) | Method for controlling desalting of petroleum emulsion | |
SU939525A1 (en) | Method for controlling process for desalting petroleum emulsion | |
SU1761776A1 (en) | Method for controlling dehydration of oil | |
SU1370080A1 (en) | Method of controlling delivery of raw material to primary petroleum processing plant | |
JPS6328679B2 (en) | ||
SU916532A1 (en) | Method for controlling dehydration of petroleum emulsion | |
SU1081198A1 (en) | Method for controlling petroleum emulsion breaking | |
JPS5879594A (en) | Controlling method for concentration of dissolved oxygen in aerating tank in activated sludge treating process | |
JPH06304412A (en) | Flocculant loadings control device | |
SU859323A1 (en) | System for control of reagent purification of waste water | |
SU643433A1 (en) | Method of automatic regulation of process of aqueous solution reagent purification | |
SU1604749A1 (en) | Method of automatic control of process of cleaning of effluents from hexavalent chromium | |
SU564322A1 (en) | Method for automatic control of black manufacturing process | |
RU2071953C1 (en) | Automatized galvanocoagulation purification process complex | |
SU785342A1 (en) | Method of control of oil emulsion dehydration process | |
SU808525A1 (en) | Device for automatic control of oil demulsifying process | |
SU1346184A1 (en) | Method of separating gas and liquid flow |