SU1028596A2 - Method for automatically controlling operation of unit for roasting sulfur-bearing raw material - Google Patents
Method for automatically controlling operation of unit for roasting sulfur-bearing raw material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1028596A2 SU1028596A2 SU813310473A SU3310473A SU1028596A2 SU 1028596 A2 SU1028596 A2 SU 1028596A2 SU 813310473 A SU813310473 A SU 813310473A SU 3310473 A SU3310473 A SU 3310473A SU 1028596 A2 SU1028596 A2 SU 1028596A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- temperature
- furnace
- boiler
- raw material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ АГРЕГАТА ОБЖИГА СЕРУСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ по авт. СВ. 981800, отличающий с тем, что, с целью повышени надежности работы агрегата за счет улучшени качества регулировани , при превышении верхнего граничного значени по .температуре обжигового газа, на выходе котла-утилизатора и регулировании расхода и температуре на входе котла-утилизатора осуществл ют воздействие на привод отр хивающего устройства.THE METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE WORK OF THE UNIT OF SURFUSED SURFACE RAW MATERIAL by the author. ST. 981800, characterized in that, in order to increase the reliability of the unit operation by improving the quality of regulation, when the upper limit value for the firing gas temperature is exceeded, at the outlet of the waste-heat boiler and flow control and temperature at the inlet of the heat-recovery boiler they affect drive otkhivayuschego device.
Description
о оoh oh
XX
:л: l
хx
CDCD
Изобретение относитс к авТомат йэацки химических производств, в частности к способу автоматического регулировани работы агрегата обжига серусодержащего сырь , и может быть использовано в химической промышленности .The invention relates to automatic production of chemical plants, in particular, to a method for automatically controlling the operation of a unit for burning sulfur-containing raw materials, and can be used in the chemical industry.
По основному авт.св. 981800 известен способ автоматического .регулировани работы агрегата обжига серусодержащего сырь , включающего печь кип щего сло и котел-утилизатор , путем стабилизации давлени пара в барабане котла-утилизатрра и изменени нагрузки на печь кип щего сло в зависимости от разности температур кип щего сло и обжигового газа на печи, а давле ние пара в барабане котла коррёкти-; руют по температуре обжигового газа на выходе агрегата, при этом при достижении граничных значений давлени пара дополнительно корректируют нагрузку на печь fl.According to the main auth. 981800, a method is known for automatically controlling the operation of a unit for burning sulfur-containing raw materials, including a fluidized bed furnace and a waste heat boiler, by stabilizing the steam pressure in the drum of the waste heat boiler and changing the load on the fluidized bed furnace depending on the temperature difference between the fluidized bed and the roasting gas on the stove, and the vapor pressure in the boiler drum is correct; According to the temperature of the kiln gas at the outlet of the unit, in this case, upon reaching the boundary values of the vapor pressure, the furnace load fl is additionally adjusted.
Однако в известном способе компенсаци возмущений осуществл етс без учета типа этих возмущений, что вызывает нарушени статических режимов работы печи.However, in a known method, the disturbance is compensated without taking into account the type of these disturbances, which causes a violation of the static operating modes of the furnace.
Цель изобретени - повышение качества регулировани температуры обжигового газа на выходе агрегата обжига и стабилизаци статических режимов работы печи кип щего сло .The purpose of the invention is to improve the quality of control of the firing gas temperature at the exit of the firing unit and stabilize the static operating modes of the fluidized bed furnace.
Эта цель, достигаетс тем,, что согласно способу при превышении верхнего гранического значени по температуре обжигового газа на выходе котла-утилизатора и регулировании расхода и температуры на входе котла-утилизатора осуществл ют воздействие на- привод отр хивающего устройства. . . .This goal is achieved by the fact that, according to the method, when the upper limit value of the firing gas temperature at the outlet of the heat recovery boiler is exceeded and the flow rate and temperature at the inlet of the heat recovery boiler are controlled, the displacement device is actuated. . . .
На чертеже представлена система, реализующа предлагаемый способ,The drawing shows the system that implements the proposed method
Систи а содержит печь 1 кип щего сло , котел-утилизатор 2, барабан 3 котла, датчики 4,5 и б температуш, вычислительйое устройство 7, регул тор 8 разности температур, регул торы 9 и 10 соответственно по дутью и серусодержащему сырью, регули руницие органы 11 и 12, датчик 13 давлени пара, регул тор 14 давлени пара в барабане котла-утилизатора, датчик 15 расхода дуть , приводы 16 и 17 питател сырь и отр хивающего устройства соответственно.System a contains a boiling bed furnace 1, a waste heat boiler 2, a boiler drum 3, sensors 4.5 and b temperature, a computing device 7, a temperature difference controller 8, regulators 9 and 10, respectively, for blowing and sulfur-containing raw materials, regulating run organs 11 and 12, steam pressure sensor 13, steam pressure regulator 14 in the boiler of the heat recovery boiler, flow sensor 15 blow, actuators 16 and 17 of the raw material feeder and retrieving device, respectively.
Способ осуществл ют следугащш образом.The method is carried out in the following manner.
Сигналы от датчиков температуры 4 и 5, установленных в кип щем слое и на выходе печи 1 соответственно, направл ют в регул тор 8, в котором вычисл ют ptVsHocTb ЛТ температурThe signals from temperature sensors 4 and 5 installed in the fluidized bed and at the outlet of furnace 1, respectively, are sent to controller 8, in which ptVsHocTb LT is calculated.
(1)(one)
ЛТ Те ,Lt te
Я ч;равнивают ее с заданным значением АТ, определ величину дТI h; equal it with a given value of at, determined by the value of dT
(2)(2)
Л.Т Д.Т -дТ.L.T.T.T-dT.
3 3
гдеWhere
- разность температур, при которой обеспечиваетс - the temperature difference at which it is provided
заданна концентраци сернистого ангидрида в обжиговрм газе;a given concentration of sulfur dioxide in the calcined gas;
Трд - температура кип щего сло . По величине дТ формируют выходной сигнал G, по ПИ - закону регулировани Trp is the temperature of the fluidized bed. The value of dT form the output signal G, according to PI - the law of regulation
//
CK -Qcic b 8l diC3)CK -Qcic b 8l diC3)
где Gwhere g
- значение сигнала на выходе - the value of the output signal
ск регул тора при равенстве regulator sc when equal
Т.Г;T.G;
К- и К- - коэффициенты настройки регул тора; 0 t - врем .K- and K- are the adjustment factors of the regulator; 0 t - time
Сигнал . , а также сигнал Gg от датчика б, измер ющего расход ть в печь, подают на регул тор 10, в котором вычисл ют разность АСSignal. and also the signal Gg from sensor b, measuring the flow into the furnace, is fed to the regulator 10, in which the difference AC is calculated
5 , ;-о5; -o
Л. L.
И)AND)
uC-Q СК GBuC-Q UK GB
и формируют выходной сигнал Gand form the output signal G
ср wed
например, по ПИ-закону регулировани ifor example, according to the PI law of regulation i
G --G,° К,„ЛС,G --G, ° K, “LS,
(5)(five)
ср нср-- о:;Wed nsr-- about :;
где GO -расчетна нагрузка печиiwhere GO is the calculated kiln load
по дутью; G° - выходной сигнал регул тора при,равенстве; К - коэффициент настройки регул тора . Сигна л Gf,o управл ют приводом пита .-гby blowing; G ° is the output signal of the regulator when, equality; K - coefficient of adjustment of the regulator. The signal Gf, o controls the pit drive. -G
тел серусодержащего сырь опре- дел число оборотов и, тем самым, нагрузку на печь по сырью. Рассмотренна системы управлени осуществл ет регулирование нагрузки печи по сырью по разности температур кип щего сло и обжигового газа при стабилизированном дутье в печь, что-обеспечивает поддержание заданной концентрации сернистогоbodies of sulfur-containing raw materials determined the number of revolutions and, thus, the load on the furnace for raw materials. The considered control system regulates the furnace load by raw material according to the temperature difference between the fluidized bed and the firing gas with a stable blow into the furnace, which ensures the maintenance of a given concentration of sulfur dioxide.
ангидрида в обжиговом газе. anhydride in roasting gas.
Нагрузка на печь псУ дутью ста- билизируетс на заданном уровне следующим образом. Сигнал Gg от датчика 6, а также задание G поThe load on the PSU furnace by blowing is stabilized at a given level as follows. The signal Gg from sensor 6, as well as the task G by
дутью подают на вход регул тора 9, в котором вычисл ют их разностьblowing is supplied to the input of the regulator 9, in which their difference is calculated
GB- GGB-G
(б)(b)
uGuG
вat
и формируют выходной сигнал Ggp, например, по ПИ-закону регулировани . and form the output signal Ggp, for example, according to the PI-law of regulation.
Q6p-- V o V 9 Cie,ai, (7)Q6p-- V o V 9 Cie, ai, (7)
где (f - сигнал на зьгходе регул тора;where (f is the signal on the regulator trigger;
K и К - коэффициенты настройкиK and K - adjustment factors
регул тора.regulator.
Сигнал Ggj, подают на регулирующий орган 11, установленный на линии подачи дуть в печь. Задание регул тору 9 корректируют вычислительHbw устройством 7 по температуре обжигового газа на выходе агрегата.The signal Ggj, served on the regulatory authority 11, installed on the supply line to blow into the furnace. The task of the controller 9 corrects the calculator Hbw by the device 7 according to the temperature of the firing gas at the outlet of the unit.
Регул торы 9 и 10 в совокупности с рассмотренньми элементами образуют контур регулировани нагрузки на печь. Действительно, коррекци задани регул тору 9 вызывает изменение расхода дуть , а следовательно , через регул тор 10 и изменение подачи серусодержавдэго сырь в печь.Regulators 9 and 10, together with the considered elements, form a furnace load control loop. Indeed, the correction of setting the regulator 9 causes a change in the flow rate to blow, and therefore, through the regulator 10 and a change in the supply of sulfur from the raw material to the furnace.
Давление пара в барабане 3 котлаутилизатора 2 стабилизируют на заданном значении следук дим образом. Давление пара измер ют, датчиком 13, выходной сигнал которого РЦ а также задание Р направл ют на регул тор 14, по которьм вычисл ют величину ДРThe vapor pressure in the drum 3 of the boiler-utilizer 2 stabilizes at a given value of the following way. The vapor pressure is measured by a sensor 13, the output of which RC and also the reference P are directed to the controller 14, from which the value of DF is calculated.
Р РП - (8)R RP - (8)
и формируют выходной сигнал Рр, например , по пи-закону регулировани and form the output signal Pp, for example, according to the pi-law of regulation
PpPp%K 5UP K,, (9)PpPp% K 5UP K ,, (9)
оabout
где Рр - сигнал на выходе регул - ,where Рр is the signal at the output of the regulator,
, тора при Р - 0; К и К - коэффициенты настройки ре гул тора. Сигнал Рр подают на регулирующий орган 12, установленный на паропроводе ., torus with P - 0; K and K are the coefficients of tuning the controller. The signal PP is fed to the regulatory authority 12 mounted on the steam line.
Коррекцию Вешани по давлению пара в барабане и нагрузки на печь, а также формирование сигнала на включение привода отр хивающего устройства осуществл ют в вычислительном устройстве 7 при отклонении температуры обжигового газа на выходе агрегата от заданного уровн в зависимости от типа возмущающего воздействи на регулируемую величину . Дл этого на вход вычислительного устройства 7 подают сигналы: от датчика 15 расхода дуть в печь от датчиков 5 и 6 температуры обжигового газа на входе и выходе котла-утилизатора соответственно и задание по Температуре обжигового газа на выходе агрегата. Далее сравнивают регулируемый параметр Т, с ограниченными значени ми Т и . задани , вычисл ют разность этих величин и расчитывают величины Р и Gg, например, по ПИ-закону регулировани Correction of suspension by steam pressure in the drum and furnace load, as well as the formation of a signal for switching on the drive of the withdrawing device, is carried out in the computing device 7 with the deviation temperature of the kiln gas at the unit output from the preset level depending on the type of disturbing effect on the controlled value. For this purpose, signals are input to the input of the computing device 7: from the flow sensor 15, the kiln temperature from the sensors 5 and 6 at the inlet and outlet of the heat recovery boiler, respectively, and the setting of the firing gas temperature at the unit exit, blow into the furnace. Next, the adjustable parameter T is compared with the limited values of T and. tasks, calculate the difference of these values and calculate the values of P and Gg, for example, according to the PI-law of regulation
.Teb.K J Temat ,....Teb.K J Temat, ...
V(,,,,.av.V (,,,,. Av.
где Pf и G - значени величиьы Р и GB соответственно при &Tg|jj,where Pf and G are the values of P and GB, respectively, for & Tg | jj,
Kj;Kg ;KJ;K - коэффициенты настройки .Kj; Kg; KJ; K - adjustment factors.
При отклонении регулируемого пара- . метра от задани путем анализа входных величин вы вл ют тип возмущающего воздействи и формируют значени выходных сигналов блока. ТакWhen the deviation of the adjustable pair. meters from the task by analyzing the input values reveal the type of disturbing effect and form the values of the output signals of the block. So
при отклонении Т„,,у за нижнюю границу задани возмущение действует по каналу обжигового газа на входе котла- у тили затора.when T ,, ,, deviation beyond the lower boundary of the task, a disturbance acts along the firing gas channel at the boiler inlet - or the mash.
Вначале измен ют задание контуру стабилизации давлени пара, а при достижении верхней границы по давлению измен ют нагрузку на печь.Initially, the setting of the vapor pressure stabilization circuit is changed, and upon reaching the upper pressure limit, the load on the furnace is changed.
Отклонение регулируемого параметра на верхнюю границу задани Variable parameter deviation to the upper limit of the task
может вызвать рост .сло пыли на поверхности щирм котла-утилизатора, а также повышение температуры и/или расхода обжигового газа на входе . Если справедливы услови may cause a rise in the dust layer on the surface of the waste heat recovery boiler, as well as an increase in the temperature and / or consumption of firing gas at the inlet. If the conditions are fair
.G(.(-i:), (ID.G (. (- i :), (ID
. , . где -t - врем . , where -t is time
t - посто нна ,t - constant,
то отклонение регулируемого параметра обусловлено увеличением оло пыли на поверхности ширм, так как последнее снижает коэффициент теплопередачи . Такое возмущение компенсиРУК т подачей сигнала N на включение привода- отр хивающего устройства 17. Если причиной отклонени Tgy от задани вл етс увеличение расхода и/или температуры обжигового газа , то компенсируют возмущени изменением давлени пара в барабане и нагрузки на печь.This deviation of the controlled parameter is due to an increase in the amount of dust on the surface of the screen, since the latter reduces the heat transfer coefficient. Such a perturbation is compensated for by applying a signal N to turn on the driving device 17. If the reason for the deviation of Tgy from the task is an increase in the flow rate and / or temperature of the kiln gas, then the disturbance is compensated by a change in the steam pressure in the drum and the load on the furnace.
Предлагаемый способ управлени агрегата обжига серусодержащего сырь по сравнению с известными за счетThe proposed method of controlling the unit for firing sulfur-containing raw materials in comparison with the known ones by
введени дополнительного регули-руквдего воздействи - отр хивани ширм котла-утилизатора.от пыли и коррекции давлени пара в барабане котла и нагрузки на печь, а такжеthe introduction of additional regulation of the impact of - the removal of the screens of the waste-heat boiler. from dust and the correction of steam pressure in the drum of the boiler and the load on the furnace, as well as
формировани их в зависимости от типа возмущений на регулируемую величину обеспечивает стабилизацию статических режимов работы печи кип щего сло 1 повышение качества регули-forming them depending on the type of disturbances by an adjustable value provides stabilization of the static operating modes of the fluidized bed furnace 1
ровани , в частности уменьшени амплитуды и длительности колебаний температуры обжигового газа на выходе агрегата, что улучшает работу печи и котла-утилизатора, стабилизируетreduction of the amplitude and duration of fluctuations in the temperature of the firing gas at the outlet of the unit, which improves the operation of the furnace and the heat recovery boiler, stabilizes
режимы работы последующего оборудовани , повышает технико-экономические показатели производства.operating modes of the subsequent equipment, increases the technical and economic indicators of production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813310473A SU1028596A2 (en) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Method for automatically controlling operation of unit for roasting sulfur-bearing raw material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813310473A SU1028596A2 (en) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Method for automatically controlling operation of unit for roasting sulfur-bearing raw material |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU981800 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1028596A2 true SU1028596A2 (en) | 1983-07-15 |
Family
ID=20966530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813310473A SU1028596A2 (en) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Method for automatically controlling operation of unit for roasting sulfur-bearing raw material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1028596A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102954697A (en) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | 南京梅山冶金发展有限公司 | Feed opening automatic clearing device of roasting furnace |
-
1981
- 1981-06-23 SU SU813310473A patent/SU1028596A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 981800, кл. С 01 В 17/74,29.05.81. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102954697A (en) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | 南京梅山冶金发展有限公司 | Feed opening automatic clearing device of roasting furnace |
CN102954697B (en) * | 2011-08-31 | 2015-04-01 | 南京梅山冶金发展有限公司 | Feed opening automatic clearing device of roasting furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3469828A (en) | Method and apparatus for cement kiln control | |
US3578298A (en) | Method and apparatus for cement kiln control | |
SU1028596A2 (en) | Method for automatically controlling operation of unit for roasting sulfur-bearing raw material | |
SU1752726A1 (en) | Method of process control in fluidized bed roasting of sulfide materials | |
SU754189A1 (en) | Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process in rotary furnace | |
SU981800A1 (en) | Method of automatic control of sulphur containing raw material roasting unit operation | |
SU1404774A1 (en) | Device for automatic regulation of annealing process in fluidized bed furnace | |
RU1791446C (en) | Method of automatic control of tube furnace in coke complex | |
SU953415A1 (en) | Calcining process control method | |
CS215079B2 (en) | Method of regulation of the relation of the quantity of fine grained material and furnace waste gases | |
SU894313A1 (en) | Method of automatic control of calcining process in fluidised-bed furnaces | |
SU724158A1 (en) | Rectification column automatic control apparatus | |
SU972207A1 (en) | Method for automatically controlling thermal conditions of rotary kilns | |
SU1383071A1 (en) | Method of automatic control of roasting process in fluidized bed furnace | |
SU1039517A1 (en) | Apparatus for automatic control of rectification column | |
SU775157A1 (en) | Method of control of pellet annealing process | |
SU970068A1 (en) | Method and apparatus for controlling roasting of expanding materials | |
SU926479A1 (en) | Method of automatic control of carbon containing materials into rotary tube furnace | |
SU1168542A1 (en) | Method of automatic control for roasting process in fluidized bed furnace | |
SU456129A1 (en) | The method of automatic control of the firing process in fluidized bed furnaces | |
SU964404A2 (en) | Method of automatic control of raw mixture calcining process | |
SU965996A1 (en) | Method for automatically controlling roasting process in fluidized bed furnace | |
SU594051A1 (en) | Method of automatic control of barite reduction process | |
SU842088A2 (en) | Method of automatic control of captax production process | |
SU1117078A1 (en) | Method of automatic regulation of roasting material in the fluidized bed |