SU956297A1 - Способ измельчени резин - Google Patents

Способ измельчени резин Download PDF

Info

Publication number
SU956297A1
SU956297A1 SU813267090A SU3267090A SU956297A1 SU 956297 A1 SU956297 A1 SU 956297A1 SU 813267090 A SU813267090 A SU 813267090A SU 3267090 A SU3267090 A SU 3267090A SU 956297 A1 SU956297 A1 SU 956297A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
waste
activator
disintegration method
crushing
Prior art date
Application number
SU813267090A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Евгеньевич Соловьев
Николай Дмитриевич Захаров
Евгений Михайлович Соловьев
Карл Филиппович Колхир
Василий Александрович Сапронов
Аркадий Григорьевич Шварц
Валерий Феофанович Дроздовский
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU813267090A priority Critical patent/SU956297A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU956297A1 publication Critical patent/SU956297A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

Изобретение относитс  к резиновой щзомышленности, в частности к разработке способа измельчени  вулканизованных резиновых отходов и амортизованных резиновых изделий. Известен способ изн льчени  (утильных ) резин дроблением резиновых отходов на дробильных или размольных вальцах 1 Однйко такой способ измельчени  обладает недостаточной производительность Кроме того, полученна  резинова  крошка не может непосредственно использова тьс  дл  изготовлени  новых изделий. Цель изобретени  - повышение 1фоизводнтельности способа и улучшение физико-механических свойств вулканизато полученных с исполвжзованием измельченных резин. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе из feльчeнк  вулканизованных резин (отходо резин) дроблением р зиновых отходов на дробильных вальцах, дробление резшюв1,1х отходов провод т в присутствии серы, ускорител  вулканизации и активатора деструкции резиновых отходов при следующем количестве компонентов , мае. ч.: Резиновые отходы1ОО Сера1-5 Ускоритель вулканизации О,1 -2 Активатор деструкции0,1 - 3. Пример 1. Вулканизованную утильную резину (отходы ш рховки автопокрышек ) измельчают на вальцах Др 8ОО - (.jQ известным и предлагаемым способами в присутствии серы, ускорител  вулканизации и активатора деструкцнн, при их соотношении, масс, ч.: Вулканизованные отходы1ОО Сера5 . Ускоритель Еулканизации (Вулкацит F)О,7 Активатор деструкцнн (ренацнт 1У) 0,5 Данные по производительности вальцев Др 800 | кг/ч по 4ракции 0,5 мм при однократной загрузке приведены на табл. Г.
Таблица 1
Из измельченной резиновой крошки готов т пластинки путем прессовани  в вулканиаационном прессе при 143°С в
Пример 2. Вулкашюованкую утильную резину из мо|)Тиэованных покрышек измельчают на размольных вальцах Рз 80О « известным и щзедлагаемым способами в 15)йсутотвни , ускорител  вулканнЗацаш и активатора деструкции при их сротнсш1анйн, масс, ч.: Вулканизованные резиновые отходыЮО
Из пoлyчeннoiй резиновой крошки готов т пластины прессованием в вулканизационном прессе при 143°С в течение
10 течение 30 мин. Фнаико-механические свойства резин приведены в
табл. 2.
Т ft б л И ц а 2
Сера2 Ускорители вулканизашш
(сульфенамид Ц)0,9
Актвватор деструкции1,0
. 550
Производительность вальцев Рз 8ОО е с g по фракции с размером 0,8 мм при однократной загрузке приведена в табл. 3.
Таблица 3
ЗО мин. Физико-механические свойства резин из измельченного вулканизата приведены в табл. 4.. Т а б л и ц а 4
Пример 3. Вулканизоваш1ые резиновые отходы (шероховка а/покрьшшк) измельчают, известным и предлагаемым способами в присутствии серы, ускорител  вулканизации и активатора деструкции , при их соотношении, масс. ч.: Вулканизованна  резина .-ЮО ,5
Как. видно  з приведенных данных, гфедлагаемый способ измельчени  обеспечивает более высокую производительность вальцев и лучшие свойства резин иэ получаемой крошки.

Claims (1)

1. Патвет США № 4049588, кл. 26О-2 3, отублик. 1977 (прототип).
SU813267090A 1981-03-27 1981-03-27 Способ измельчени резин SU956297A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813267090A SU956297A1 (ru) 1981-03-27 1981-03-27 Способ измельчени резин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813267090A SU956297A1 (ru) 1981-03-27 1981-03-27 Способ измельчени резин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956297A1 true SU956297A1 (ru) 1982-09-07

Family

ID=20950171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813267090A SU956297A1 (ru) 1981-03-27 1981-03-27 Способ измельчени резин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956297A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0690091A1 (en) * 1994-06-25 1996-01-03 B.C. Sekhar Sdn Bhd Improvements in and relating to the reclaiming of natural and synthetic rubbers
US5770632A (en) * 1994-06-25 1998-06-23 Sekhar; Balachandra Chakkinggal Reclaiming of elastomeric materials
MD1369C2 (ru) * 1994-06-25 2000-11-30 Sti-K Polymers Sdn Bhd Способ и композиция для восстановления эластомерных материалов, способ изготовления изделий из них

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0690091A1 (en) * 1994-06-25 1996-01-03 B.C. Sekhar Sdn Bhd Improvements in and relating to the reclaiming of natural and synthetic rubbers
US5770632A (en) * 1994-06-25 1998-06-23 Sekhar; Balachandra Chakkinggal Reclaiming of elastomeric materials
MD1369C2 (ru) * 1994-06-25 2000-11-30 Sti-K Polymers Sdn Bhd Способ и композиция для восстановления эластомерных материалов, способ изготовления изделий из них

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6387966B1 (en) Method and composition for devulcanization of waste rubber
RU2430938C2 (ru) Усовершенствования в регенерации натуральных и синтетических резин
US9527978B2 (en) Process for recycling and de-vulcanizing rubber
CN103739873A (zh) 一种利用光能回收橡胶的工艺方法
DE4042009C2 (de) Verfahren zur biologischen Aufarbeitung von Altgummi
SU956297A1 (ru) Способ измельчени резин
US4851500A (en) Process for preparing a rubber scrap composition
CN1125114C (zh) 常温粉碎生产精细橡胶粉的工业化方法
EP0785228A3 (en) Humidified rubber powder obtained by recycling of scrap materials
CN101602236B (zh) 橡胶飞边的机械再生方法
DE4425049C1 (de) Verfahren zur Reaktivierung von bereits zerkleinerten Altgummiteilchen oder zerkleinerten Gummiabfällen
JP2004035663A (ja) 再生ゴム含有ゴム組成物
RU2098272C1 (ru) Способ переработки отходов шинного производства
CN1032819C (zh) 废硫化胶化学塑化机械再生法
JP2004250564A (ja) 天然ゴム/スチレンブタジエン系ゴム組成物及びそれを用いたゴムコンベヤベルト
KR101772010B1 (ko) 전자선을 이용한 재생고무의 제조방법 및 이로부터 제조된 재생고무
KR20210098736A (ko) 고무 신발창 제조 시 발생하는 스크랩 재생 사용 방법
EP3743465B1 (en) Recycling of vulcanized rubber products
RU2095513C1 (ru) Способ изготовления плиты на основе резины для железнодорожного переезда
SU910673A1 (ru) Способ получени резиновой смеси
WO2023080859A1 (en) A method of devulcanizing waste rubber in hydrothermal environment
CN115592838A (zh) 一种节能环保型的塑木前端粒料造粒技术
CN115785541A (zh) 高耐磨输送带覆盖胶及其制备方法
JP3022924U (ja) 再生アスファルト用破砕機
JPS6096413A (ja) 複合ゴム製品の製造方法