SU954931A1 - Самонастраивающа с система управлени металлорежущим станком - Google Patents
Самонастраивающа с система управлени металлорежущим станком Download PDFInfo
- Publication number
- SU954931A1 SU954931A1 SU803002679A SU3002679A SU954931A1 SU 954931 A1 SU954931 A1 SU 954931A1 SU 803002679 A SU803002679 A SU 803002679A SU 3002679 A SU3002679 A SU 3002679A SU 954931 A1 SU954931 A1 SU 954931A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- amplifier
- output
- input
- control system
- adder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к самонастраивающимс системам управлени и может быть использовано дл управлени металлорежущими станками.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс самовозбуждающа с система управлени металлорежущими станками, содержаща электромеханический преобразователь , на волноводе которого закреплена обрабатываема деталь, входом св занный с выходом усилител мощности, и датчик вибрации, установленный на режущем инструменте, выход которого соединен с первым усилителем и с первым входом второго усили- . тел , имеющего волновод, второй вход которого подключен к выходу первого усилител Q .
Недостатки известного устройства обусловлены низкими точностью и надежностью вследствие неконтролируемо го возбуждени колебаний режущего инструмента.
Цель изобретени - повышение точности и надежности.
Поставленна цель достигаетс тем, что в самонастраиващуюс систему управлени металлорежущим станком дополнительно ввод тс сумматор,- третий усилитель, полосовые фильтры, усилители с зоной нечувствительности и детекторы, причем выход датчика вибрации через соответствующие последовательно соединенные пЬлосовой фильтр, усилитель с зоной нечувствительности и детектор св зан с соответствующими входами сумматора, выход которого соединен с первым входом третьего усилител , второй вход которого соединен с выходом второго усилител , а выход - с входом усилител мощности.
На чертеже приведена блок-схема устройства.
Устройство содержит режущий инструмент 1, на котором установлен датчик 2. вибрации, полосовые фильтры 3, усилители Ц с зоной нечувствительности , детекторы 5, сумматор 6, первый 7 второй 8, третий 9 усилители и усилитель.10 мощности, подключенный к электромеханическому преобразователю 11, имеющему волновод 12.
Устройство работает следующим образом .
Предварительно на волноводе 12 электромеханического преобразовател 11 закрепл ют деталь. При обработке детали режущим инструментом 1 возникают автоколебани , которые регистрируютс датчиком 2 вибраций. Выходной сигнал датчика 2 вибраций поступает на вход первого усилител 7 и на первый вход второго усилител 8. Выходной сигнал усилител 7 управл ет коэффициентом усилени усилител 8, при этом выходное напр жение второго усилител В поддерживаетс на заданном уровне в зависимости от уровн входного сигнала датчика 2 вибраций. Выходной сигнал второго усилител 8 подаетс через третий усилитель 9 на вход усилител 10 мощности . Выходной сигнал усилител 10 подаетс в электромеханический преобразователь 11, возбуждающий колебани обрабатываемой детали.
В процессе обработки по мере увеличени амплитуды автоколебаний обрабатываемой детали в движени х режущего инструмента 1 по вл ютс боковые частоты, избираемые полосовыми фильтрами 3 высоких частот каждого из п идентичных каналов.
Количество полосовых фильтров 3 высоких частот определ етс количест вом боковых частот, подлежащих анализу . Если уровень автоколебаний на боковых частотах превышает зону нечувствительности усилител Ц, возникают сигналы, поступающие через детекторы 5 в сумматор 6. Сигнал с выхода сумматора 6 поступает в третий усилитель 9 и уменьшает его коэффициент усилени , что приводит к уменьшению амплитуды автоколебаний режущего инструмента 1 относительно детали с учетом мен ющихс условий контакта в зоне резани . Использование в самонастраивающей с системе управлени металлорежущим станком п идентичных каналов, выполненных в виде последовательно соединенных полосового фильтра 3, усилител k с зоной нечувствительности, детектора 5 и сумматора 6, подключенного к усилителю 9 обеспечивает управление коэффициентом усилени усилител 9, пропускающего только ультразвуковые частоты.
По мере увеличени амплитуды автоколебаний обрабатываемой детали силы резани и импульсные изменени сил достигают критических значений, что поддерживает оптимальный уровень циклических напр жений, при которых исключаютс интенсивные усталостные разрушени режущего инструмента. В результате повышаютс точность и надежность работы самонастраивающейс системы управлени .
Claims (1)
- Формула изобретениСамонастраивающа с система управлени металлорежущим станком, содержаща электромеханический преобразователь , на волноводе которого закреплена обрабатываема деталь, входом св занный с выходом усилител мощности , и датчик вибрации, установленный на режущем инструменте, выход которого соединен с первым усилителем и с первым входом второго усилител , второй вход которого подключен к выходу первого усилител , отличающа с тем, что с целью повышени точности и надежности, в нее введены сумматор, третий усилитель, полосовые фильтры, усилители с зоной нечувствительности и детекторы, причем выход датчика вибрации через соответствующие последовательно соединенные полосовой фильтр, усилитель с зоной нечувствительности и детектор св зан с соответствующими входами сумматора, выход которого соединен с первым входом третьего усилител , второй вход которого соединен с выходом второго усилител , а выход - с входом усилител мощности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ЧССР № 1132125, кл. Н 02 К 35/02, опублик. 1966 (прототип).юAVSXyITi
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002679A SU954931A1 (ru) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Самонастраивающа с система управлени металлорежущим станком |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002679A SU954931A1 (ru) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Самонастраивающа с система управлени металлорежущим станком |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU954931A1 true SU954931A1 (ru) | 1982-08-30 |
Family
ID=20925497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803002679A SU954931A1 (ru) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Самонастраивающа с система управлени металлорежущим станком |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU954931A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4554495A (en) * | 1984-08-29 | 1985-11-19 | Ormand R. Austin | Datum reference for tool touch probe system |
US4617503A (en) * | 1985-11-26 | 1986-10-14 | General Electric Company | Active datum for coordinate reference in a numerically controlled machine tool |
-
1980
- 1980-11-06 SU SU803002679A patent/SU954931A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4554495A (en) * | 1984-08-29 | 1985-11-19 | Ormand R. Austin | Datum reference for tool touch probe system |
US4617503A (en) * | 1985-11-26 | 1986-10-14 | General Electric Company | Active datum for coordinate reference in a numerically controlled machine tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS55106751A (en) | Tool damage detector | |
SU954931A1 (ru) | Самонастраивающа с система управлени металлорежущим станком | |
SU1210992A1 (ru) | Способ обработки резанием | |
SU561121A1 (ru) | Устройство дл измерени износа режущего инструмента | |
JPS5531542A (en) | Abnormality detecting system for tool or work in machine tool | |
SU1280492A2 (ru) | Устройство контрол степени затуплени режущего инструмента | |
SU1399072A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани процесса обработки на металлорежущих станках | |
SU933378A1 (ru) | Оптимизатор режимов резани | |
SU1439468A1 (ru) | Устройство бесконтактного контрол износа режущего инструмента в процессе обработки | |
SU879398A1 (ru) | Устройство дл измерени износа режущего инструмента | |
SU1346949A1 (ru) | Устройство дл контрол вибрации | |
SU1000230A1 (ru) | Устройство дл контрол степени износа инструмента | |
SU590656A1 (ru) | Вихретоковый дефектоскоп | |
SU1748995A1 (ru) | Способ контрол состо ни режущего инструмента | |
SU1753361A1 (ru) | Устройство контрол затуплени режущего инструмента | |
SU641315A1 (ru) | Устройство дл измерени износа режущего инструмента | |
SU1404183A1 (ru) | Устройство диагностики состо ни режущего инструмента | |
SU1275527A1 (ru) | Анализатор речевых сигналов | |
SU1446539A1 (ru) | Устройство контрол износа режущего инструмента | |
SU890109A1 (ru) | Устройство дл контрол подшипников качени | |
SU1049771A1 (ru) | Устройство дл вибрационной диагностики кинематических пар трени в механизмах | |
SU1305342A1 (ru) | Устройство дл виброакустической диагностики породоразрушающих средств | |
SU1120302A2 (ru) | Многоканальное устройство автоматического управлени | |
SU757262A1 (ru) | Устройство для диагностики процесса резания 1 | |
RU1814974C (ru) | Способ контрол диаметральных размеров деталей |