SU1446539A1 - Устройство контрол износа режущего инструмента - Google Patents
Устройство контрол износа режущего инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1446539A1 SU1446539A1 SU874251186A SU4251186A SU1446539A1 SU 1446539 A1 SU1446539 A1 SU 1446539A1 SU 874251186 A SU874251186 A SU 874251186A SU 4251186 A SU4251186 A SU 4251186A SU 1446539 A1 SU1446539 A1 SU 1446539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- block
- detector
- output
- wear
- integrators
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
(2J) 4251186/25-28.
(22) 29.05.87
(46) 23.12.88. Бюл. 1 47
(72) С.В.Копт ев и В,С.Плотников
(53)620.178.16(088.8)
(56)Кретинин О.В., ЕлепинА.П., Кварталов А.Р., Владимиров В.В. Сис- контрол работоспособности инструментов в процессе точени . Вопросы судостроени . - сер. Технологи и организаци судового машиностроени . 1983, вып. 32, с. 81.
(54)УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
(57)Изобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности к определению Износа режущего инструмента . Устройство содержит широкопо- лосный усилитель 1 взсод которого соединен -с естественной термопарой 2 инструмент - обрабатываема детальs
а выход через блок 3 полосовых фильтров , блок 4 детекторов, блок 5 ключей , управл емьк блоком 6 управлени , многоканальный АЦП 7 - с входом блоки 8 вычислений. Блок 6 управлени выполнен в виде детектора 9, двух интеграторов 10 и 11, посто нные времени которых отличаютс на пор док, и
.узла 12 сравнени . Сигнал (переменна составл юща термо-ЭДС естественной термопары 2 инструмент - обрабатъшае- ма деталь) усиливаетс широкополосным усилителем I, поступает на блок 3 полосовых фильтров дл выделени гармоничных составл юйсих. Далее сигналы преобразуютс в блоке 4 детекторов и через блок 5 ключей поступают на многоканальный АЦП 7, который служит дл передачи информации об амплитуде гармоничных составл ющих в цифровой форме в блок 8 вычислений. Блок 8 в соответствии с заложенным алгоритмом формирует сигнал, пропор- циональньп износу режущего инструмента . Блок 6 управлени в моменты ручного изменени значений термо-ЭДС формирует сигнал, запирающий блок 5 ключей, и на входах блока 8 вычислений остаютс предьздущие значени сигналов с блока 4 детекторов, которые хран тс в многоканальном АЦП 7. В установившемс режиме сигналЬ на выходах интеграторов 10 и П одинаковы, и блок 6 управлени вьщает сигнал,
.разрешающий прохождение информации через блок 5 ключей с выхода блока 4 детекторов на вход многоканального АЦП 7. 2 ил.
с
4iDi
Ob
СП
со
CD
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности определению износа режущего инструмента, и может быть использовано на любых типах металлорежущих станков.
Цель изобретени - повышение точности контрол .
На фиг.1 показана структурна схема устройства контрол износа режущего инструмента; на фиг.2 - временные диаграммы, по сн ющие работу блока управлени .
Устройство содер кит широкопол о сньш усилитель 1, вход которого соединен с естестненной термопарой 2, инструмент - обрабатываема деталь, а выход - через блок 3 полосовых фильтров , блок 4 детекторов, блок 5 ключей 9, управл емых блоком 6 управле- ни , многоканальньй АЦП 7 - с входом блока 8 вьгаислений. Причем блок 6 управлени выполнен в виде детектора 9 двух интеграторов 10 и 11, посто нные времени которых отличаютс иа пор док, и узла 12 сравнени , выход которого соединен с управл ющим входом блока 5 ключей, а входы через интеграторы Ш и 11 - с выходом детектора 9, вход которого соединен с выходом широкополосного усилител 1,
Устройство работает следующим образом .
Сигнал (переменна составл юща термо-ЭДС естественной термопары 2 инструмент обрабатываема деталь), усиленный широкополосным усилителем 1, поступ-ает на вход блока 3 полосовых фильтров, где происходит вьщеле- ние отдег ьнь1Х гармонических состав- л ющих. Полученные сигналы преобразуютс в блоке 4 детекторов и через блок 5 ключей поступают на многоканальный /ЩИ 7, который служит передает пнформации об амплитуде rap моиических составл ющих з 1,ифровой форме в блок 8 вычислений, который в соответствии с за,1юже. в него алгоритмом формирует сигнал, пропор- циональь ый износу режущего инструмен та.
Сигнал термо-ЭДС с выхода широкополосного усилител 1 проходит через
детектор 9, уср ёдн етс интеграторами JO и 1 1 с различными посто нными времени. Выходные сигналы интеграторов равны в установившемс режиме - участки I и III и имеют существенные различи в моменты схода - участок II (фиг.2). Выходные сигналы интеграторов сравниваютс узлом 12 сравнени .
При равенстве этих сигналов сравнивающий узел 12 формирует сигнал управлени блоком 5 ключей и подключает выход блока 4 детекторов через многоканальный АЦП 7 к блоку 8 вычислений , где определ етс текущее значение износа инструментов.
В случае неравенства сигналов интеграторов 10 и 11 блок 5 ключей запираетс сигналом со сравнивающего узла 12, и на входах блока 8 вычислений остаютс предыдущие значени сигналов с блока 4 детекторов, которые хран тс в многоканальном АЦП 7,
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство контрол износа режущего инструмента в процессе обработки детали, содержащее последовательно соединенные широкополосный усилитель блок полосовых фильтров, блок детекторов , многоканальный аналого-цифровой преобразователь (АЦП) и блок вы- числен ий, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью повышени точности контрол , оно снабжено блоком ключей информационные входы которого соединены с выходами блока детекторов, а выходы - с входами многоканального АЦП, и блоком управлени , вылолнен- ным в виде детектора, двух интеграторов с различной посто нной интегрировани и узла сравнени , выход которого соединеп с управл ющим входом блока ключей, а входы через интеграторы соединены с выходом детектора, вход которого соединен с выходом широкополосного усилител , который предназначен дл соединени с естественной термопарой, образованной режущим инструментом и обрабатываемой деталью.тздсtiHmZUMIDtФае. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874251186A SU1446539A1 (ru) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Устройство контрол износа режущего инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874251186A SU1446539A1 (ru) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Устройство контрол износа режущего инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1446539A1 true SU1446539A1 (ru) | 1988-12-23 |
Family
ID=21306673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874251186A SU1446539A1 (ru) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Устройство контрол износа режущего инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1446539A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-29 SU SU874251186A patent/SU1446539A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6255794B1 (en) | Procedure for the digital evaluation of analogue resolver output signals | |
RU95105527A (ru) | Устройство для регулирования рабочего диапазона входных сигналов и способ управления рабочим диапазоном цифрового приемника | |
JPS63314024A (ja) | アナログ/デジタルコンバータ | |
JPS55106751A (en) | Tool damage detector | |
SU1446539A1 (ru) | Устройство контрол износа режущего инструмента | |
NL272110A (nl) | Drukaandrijving | |
KR860006903A (ko) | 디지탈 비데오 신호 피킹회로 | |
JPS59152061A (ja) | 研削焼け検出方法 | |
JPS61164760A (ja) | 工具折損の検出方法 | |
JP2000210840A (ja) | 機械加工振動判定方法及びその装置 | |
KR960003212B1 (ko) | 엔시(Numerical Control) 절삭시스템 이상진단을 위한 진동 모니터링 방법과 장치 | |
SU1399072A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани процесса обработки на металлорежущих станках | |
SU1499181A1 (ru) | Устройство дл контрол состо ни режущего инструмента | |
JPS56107864A (en) | Fit control device | |
JPS57144649A (en) | Tool defect detector for machine tool | |
RU1817004C (ru) | Способ определени износа режущих кромок инструмента | |
RU1713358C (ru) | Устройство контрол степени затуплени режущего инструмента | |
SU986761A2 (ru) | Устройство дл автоматической стабилизации качественных характеристик шлифуемых деталей | |
SU1578696A2 (ru) | Адаптивна система управлени | |
SU1753361A1 (ru) | Устройство контрол затуплени режущего инструмента | |
SU659948A1 (ru) | Ультразвуковой дефектоскоп | |
SU1210992A1 (ru) | Способ обработки резанием | |
SU1748995A1 (ru) | Способ контрол состо ни режущего инструмента | |
SU806366A1 (ru) | Способ управлени точностьюОбРАбОТКи HA МЕТАллОРЕжущиХСТАНКАХ | |
JPS58108420A (ja) | 工作機械におけるびびり監視装置 |