SU1446539A1 - Устройство контрол износа режущего инструмента - Google Patents

Устройство контрол износа режущего инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU1446539A1
SU1446539A1 SU874251186A SU4251186A SU1446539A1 SU 1446539 A1 SU1446539 A1 SU 1446539A1 SU 874251186 A SU874251186 A SU 874251186A SU 4251186 A SU4251186 A SU 4251186A SU 1446539 A1 SU1446539 A1 SU 1446539A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
detector
output
wear
integrators
Prior art date
Application number
SU874251186A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Владимирович Коптяев
Василий Степанович Плотников
Original Assignee
Предприятие П/Я Ю-9192
Научно-Исследовательский Институт Интроскопии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Ю-9192, Научно-Исследовательский Институт Интроскопии filed Critical Предприятие П/Я Ю-9192
Priority to SU874251186A priority Critical patent/SU1446539A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1446539A1 publication Critical patent/SU1446539A1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Description

(2J) 4251186/25-28.
(22) 29.05.87
(46) 23.12.88. Бюл. 1 47
(72) С.В.Копт ев и В,С.Плотников
(53)620.178.16(088.8)
(56)Кретинин О.В., ЕлепинА.П., Кварталов А.Р., Владимиров В.В. Сис- контрол  работоспособности инструментов в процессе точени . Вопросы судостроени . - сер. Технологи  и организаци  судового машиностроени . 1983, вып. 32, с. 81.
(54)УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
(57)Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности к определению Износа режущего инструмента . Устройство содержит широкопо- лосный усилитель 1 взсод которого соединен -с естественной термопарой 2 инструмент - обрабатываема  детальs
а выход через блок 3 полосовых фильтров , блок 4 детекторов, блок 5 ключей , управл емьк блоком 6 управлени , многоканальный АЦП 7 - с входом блоки 8 вычислений. Блок 6 управлени  выполнен в виде детектора 9, двух интеграторов 10 и 11, посто нные времени которых отличаютс  на пор док, и
.узла 12 сравнени . Сигнал (переменна  составл юща  термо-ЭДС естественной термопары 2 инструмент - обрабатъшае- ма  деталь) усиливаетс  широкополосным усилителем I, поступает на блок 3 полосовых фильтров дл  выделени  гармоничных составл юйсих. Далее сигналы преобразуютс  в блоке 4 детекторов и через блок 5 ключей поступают на многоканальный АЦП 7, который служит дл  передачи информации об амплитуде гармоничных составл ющих в цифровой форме в блок 8 вычислений. Блок 8 в соответствии с заложенным алгоритмом формирует сигнал, пропор- циональньп износу режущего инструмента . Блок 6 управлени  в моменты ручного изменени  значений термо-ЭДС формирует сигнал, запирающий блок 5 ключей, и на входах блока 8 вычислений остаютс  предьздущие значени  сигналов с блока 4 детекторов, которые хран тс  в многоканальном АЦП 7. В установившемс  режиме сигналЬ на выходах интеграторов 10 и П одинаковы, и блок 6 управлени  вьщает сигнал,
.разрешающий прохождение информации через блок 5 ключей с выхода блока 4 детекторов на вход многоканального АЦП 7. 2 ил.
с
4iDi
Ob
СП
со
CD
Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности определению износа режущего инструмента, и может быть использовано на любых типах металлорежущих станков.
Цель изобретени  - повышение точности контрол .
На фиг.1 показана структурна  схема устройства контрол  износа режущего инструмента; на фиг.2 - временные диаграммы, по сн ющие работу блока управлени .
Устройство содер кит широкопол о сньш усилитель 1, вход которого соединен с естестненной термопарой 2, инструмент - обрабатываема  деталь, а выход - через блок 3 полосовых фильтров , блок 4 детекторов, блок 5 ключей 9, управл емых блоком 6 управле- ни , многоканальньй АЦП 7 - с входом блока 8 вьгаислений. Причем блок 6 управлени  выполнен в виде детектора 9 двух интеграторов 10 и 11, посто нные времени которых отличаютс  иа пор док, и узла 12 сравнени , выход которого соединен с управл ющим входом блока 5 ключей, а входы через интеграторы Ш и 11 - с выходом детектора 9, вход которого соединен с выходом широкополосного усилител  1,
Устройство работает следующим образом .
Сигнал (переменна  составл юща  термо-ЭДС естественной термопары 2 инструмент обрабатываема  деталь), усиленный широкополосным усилителем 1, поступ-ает на вход блока 3 полосовых фильтров, где происходит вьщеле- ние отдег ьнь1Х гармонических состав- л ющих. Полученные сигналы преобразуютс  в блоке 4 детекторов и через блок 5 ключей поступают на многоканальный /ЩИ 7, который служит передает пнформации об амплитуде rap моиических составл ющих з 1,ифровой форме в блок 8 вычислений, который в соответствии с за,1юже. в него алгоритмом формирует сигнал, пропор- циональь ый износу режущего инструмен та.
Сигнал термо-ЭДС с выхода широкополосного усилител  1 проходит через
детектор 9, уср ёдн етс  интеграторами JO и 1 1 с различными посто нными времени. Выходные сигналы интеграторов равны в установившемс  режиме - участки I и III и имеют существенные различи  в моменты схода - участок II (фиг.2). Выходные сигналы интеграторов сравниваютс  узлом 12 сравнени .
При равенстве этих сигналов сравнивающий узел 12 формирует сигнал управлени  блоком 5 ключей и подключает выход блока 4 детекторов через многоканальный АЦП 7 к блоку 8 вычислений , где определ етс  текущее значение износа инструментов.
В случае неравенства сигналов интеграторов 10 и 11 блок 5 ключей запираетс  сигналом со сравнивающего узла 12, и на входах блока 8 вычислений остаютс  предыдущие значени  сигналов с блока 4 детекторов, которые хран тс  в многоканальном АЦП 7,

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство контрол  износа режущего инструмента в процессе обработки детали, содержащее последовательно соединенные широкополосный усилитель блок полосовых фильтров, блок детекторов , многоканальный аналого-цифровой преобразователь (АЦП) и блок вы- числен ий, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  точности контрол , оно снабжено блоком ключей информационные входы которого соединены с выходами блока детекторов, а выходы - с входами многоканального АЦП, и блоком управлени , вылолнен- ным в виде детектора, двух интеграторов с различной посто нной интегрировани  и узла сравнени , выход которого соединеп с управл ющим входом блока ключей, а входы через интеграторы соединены с выходом детектора, вход которого соединен с выходом широкополосного усилител , который предназначен дл  соединени  с естественной термопарой, образованной режущим инструментом и обрабатываемой деталью.
    тздс
    tiHmZ
    UMIDt
    Фае. 2
SU874251186A 1987-05-29 1987-05-29 Устройство контрол износа режущего инструмента SU1446539A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251186A SU1446539A1 (ru) 1987-05-29 1987-05-29 Устройство контрол износа режущего инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251186A SU1446539A1 (ru) 1987-05-29 1987-05-29 Устройство контрол износа режущего инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1446539A1 true SU1446539A1 (ru) 1988-12-23

Family

ID=21306673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874251186A SU1446539A1 (ru) 1987-05-29 1987-05-29 Устройство контрол износа режущего инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1446539A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6255794B1 (en) Procedure for the digital evaluation of analogue resolver output signals
RU95105527A (ru) Устройство для регулирования рабочего диапазона входных сигналов и способ управления рабочим диапазоном цифрового приемника
JPS63314024A (ja) アナログ/デジタルコンバータ
JPS55106751A (en) Tool damage detector
SU1446539A1 (ru) Устройство контрол износа режущего инструмента
NL272110A (nl) Drukaandrijving
KR860006903A (ko) 디지탈 비데오 신호 피킹회로
JPS59152061A (ja) 研削焼け検出方法
JPS61164760A (ja) 工具折損の検出方法
JP2000210840A (ja) 機械加工振動判定方法及びその装置
KR960003212B1 (ko) 엔시(Numerical Control) 절삭시스템 이상진단을 위한 진동 모니터링 방법과 장치
SU1399072A1 (ru) Устройство автоматического регулировани процесса обработки на металлорежущих станках
SU1499181A1 (ru) Устройство дл контрол состо ни режущего инструмента
JPS56107864A (en) Fit control device
JPS57144649A (en) Tool defect detector for machine tool
RU1817004C (ru) Способ определени износа режущих кромок инструмента
RU1713358C (ru) Устройство контрол степени затуплени режущего инструмента
SU986761A2 (ru) Устройство дл автоматической стабилизации качественных характеристик шлифуемых деталей
SU1578696A2 (ru) Адаптивна система управлени
SU1753361A1 (ru) Устройство контрол затуплени режущего инструмента
SU659948A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU1210992A1 (ru) Способ обработки резанием
SU1748995A1 (ru) Способ контрол состо ни режущего инструмента
SU806366A1 (ru) Способ управлени точностьюОбРАбОТКи HA МЕТАллОРЕжущиХСТАНКАХ
JPS58108420A (ja) 工作機械におけるびびり監視装置