SU954476A1 - Лигатура - Google Patents
Лигатура Download PDFInfo
- Publication number
- SU954476A1 SU954476A1 SU802987491A SU2987491A SU954476A1 SU 954476 A1 SU954476 A1 SU 954476A1 SU 802987491 A SU802987491 A SU 802987491A SU 2987491 A SU2987491 A SU 2987491A SU 954476 A1 SU954476 A1 SU 954476A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molybdenum
- ligature
- strength
- iron
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к лигатурам, используемым дл легировани чугуна/ стали и сплавов молибденом. .
Известна лигатура 1 следующего состава, вес.%:
Молибден1-17
Алюминий0,1-3,0
Хром2-20
Никель Остальное
Недостатком этой лигатуры вл ютс низкое содержание молибдена и высока температура плавлени , что Ьызывает необходимость введени большого количества лигатуры в ковш и ограничивает возможность использовани Л1 гатуры дл легировани жидкого металла вне печи.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс лигатура 2 следующего состава, вес.%:
Молибден5-60
Алюминий1-15
Кремний1-15
Бор .4-25
Углерод0,03-0,15
НикельОстальное
Недостатками известной лигатуры вл ютс высока температура плавлени (1480-1490 С), низкое усвоение молибдена при легировании и низкие прочностные свойства легируемых сплавов. Усвоение молибдена при легировании чугуна составл ет 78,4%, а при легировании алюминиевого поршневого сплава - 53,5%. При этом прочность чугуна.при раст жении составл ет 25,3 кг/мм , при изгибе
10 50,4 кг/мм, а прочность алюминиевого поршневого Сплава при раст жении 17,1 кг/мм.
Цель изобретени - снижение темпе15 ратуры плавлени лигатуры, повышение усвоени молибдена при легировании и повышение прочности легируемых сплавов.
Поставленна цель достигаетс
20 тем, что лигатура, содержаща молибден , алюминий, кремний, железо и никель,дополнительно содержит медь, хром и титан при следующем соотношении компонентов вес.%:
25
Молибден20-55
Алюминий1-10
Кремний1-15
Железо1-10
Медь4-30
30
Хром1-5
Титан0,1-3,5
НикельОстальное
Пример. Лигатуру выплавл ют в дуговой электропечи с использованием молибденового, концентрата и отходов молибденовых сплавов, хромового концентрата и окиси хрома, титанового концентрата и отходов титана . Лигатуру выплавл ют металлотермическим способом с растворением в жидком металле легкоплавких добавок . Предварительно расплавл ют никель, затем проплавл ют металлотермическую смесь, а перед выпуском лигатуры из печи в нее загружают медь, тщательно перемешивают ванну печи и выпускают лигатуру вместе со шлаком в металлическую футерованную изложницу. В табл. 1 приведены составы предлагаемой лигатуры и значени температуры ее плавлени .
Предлагаемую лигатуру используют дл легировани чугуна, выплавл емого в индукционной электропечи печи с
последующей отливкой легированного металла в слитки диаметром 26 мм и длиной 300 мм. Легирование провод т при разливке чугуна с подачей под струю металла лигатуры в количестве 0,5-1,5% от веса жидкого чугуна. В табл. 2 приведены свойства легированного чугуна и значени усвоени молибдена чугуном. .
В табл. 3 приведены свойства поршневого алюминиевого сплава, легированого предлагаемой лигатурой и значени усвоени молибдена при легировании .Как следует из табл. 1 - 3, предлагаема лигатура по сравнению с известной имеет на 130-180°С более низкую температуру плавлени , в 1,5-2 раза более высокое усвоение молибдена и обеспечивает повышение механических свойств сплавов.
Экономический эффект от использовани 25 т предлагаемой лигатуры составит 120 тыс. руб. в год.
Таблица
94,2 94,0 93,8
Таблица 2
58,7 58,1 58,2
оличество Усвоение Механические свойства водимой молибдена,чугуна
игатуры,%
%Предел Предел
0,792,830,557,5
0,591,229,756,0
0,7590,029,156,2
I
-КоличествоУсвоениеПредел
вводимоймолибдена,прочности сплава .
лигатуры,. %при изгибе,
%кг/мм
0,5 9320,3
О,35 10020,8
0,25 9219,8
- т - -i-. «, - -.--Формула изобретени
Лигатура, содержаща молибден, алюминий, кремний, железо и никель, отличающа с тем, что, с целью снижени температуры плавлени , повышени усвоени молибдена и прочности легируемых сплавов., она дополнительно содержит медь, хром и титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Молибден20-55
Алюминий 1-10
954476
Продолжение табл. 2
прочности прочности при раст - при изгибе, жении, кг/мм кг/мм
I ТаблицаЗ
1-15
1-10
4-30
1-5
0,1-3,5 Остальное
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 557118, кл. С 22 С 5/00, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР 513103, кл. С 22 С 35/00, 1976.
Claims (1)
- Формула изобретенияЛигатура, содержащая молибден, алюминий, кремний, железо и никель, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры плавления, повышения усвоения молибдена и прочности легируемых сплавов., она дополнительно, содержит медь, хром и титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:Молибден 20-55Алюминий · 1-*10Кремний Железо Медь Хром Титан Никель1-151-104-301-5 0,1-3,5 Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802987491A SU954476A1 (ru) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Лигатура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802987491A SU954476A1 (ru) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Лигатура |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU954476A1 true SU954476A1 (ru) | 1982-08-30 |
Family
ID=20919820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802987491A SU954476A1 (ru) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Лигатура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU954476A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6207105B1 (en) * | 1998-12-28 | 2001-03-27 | Global Manufacturing Solutions, Inc. | Wear resistant nickel alloys and methods of making same |
-
1980
- 1980-09-30 SU SU802987491A patent/SU954476A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6207105B1 (en) * | 1998-12-28 | 2001-03-27 | Global Manufacturing Solutions, Inc. | Wear resistant nickel alloys and methods of making same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU954476A1 (ru) | Лигатура | |
US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
EP0041953B1 (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
US3922166A (en) | Alloying steel with highly reactive materials | |
US3309197A (en) | Nodular graphite cast iron containing calcium and magnesium | |
SU777075A1 (ru) | Лигатура | |
SU1740478A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU601320A1 (ru) | Лигатура | |
SU460301A1 (ru) | Шихта дл получени синтетического шлака | |
US1529669A (en) | Method of making chrome steel having various carbon contents | |
SU765386A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
SU1084307A1 (ru) | Способ проведени восстановительного периода в электропечи | |
SU1211303A1 (ru) | Способ получени легированной стали | |
SU1560601A1 (ru) | Сплав дл легировани быстрорежущих и конструкционных сталей | |
SU834145A1 (ru) | Флюс | |
SU834189A1 (ru) | Лигатура | |
SU876762A1 (ru) | Модификатор | |
SU855047A1 (ru) | Лигатура | |
JPS56122663A (en) | Method for manufacturing thick walled casting of spheroidal graphite cast iron containing high nickel | |
SU585217A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
SU1435644A1 (ru) | Способ получени никель-магниевой комплексной лигатуры | |
SU711146A1 (ru) | Лигатура дл стали | |
SU994567A1 (ru) | Шихта дл легировани стали | |
RU1786104C (ru) | Шихта дл быстрорежущей стали | |
SU1092189A1 (ru) | Способ получени нержавеющей стали |