SU1435644A1

SU1435644A1 - Способ получени никель-магниевой комплексной лигатуры

Info

Publication number: SU1435644A1
Application number: SU864098273A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Литовка; Трухильо Андрес Эфраин Альфонсо; Василий Дмитриевич Краля; Рока Альберто Эрнандес
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1986-07-22
Filing date: 1986-07-22
Publication date: 1988-11-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при производстве Ni-Mg-лигатур. Цель изобретени - повьшение степени усвоени магни в расплаве и сокращение времени внепечной обработки. Предложенный способ включает расплавление никелевого полупродукта, чугуна, удаление шлака, выпуск расплава в предварительно нагретый ковш, на дно которого присаживают комплексные сплавы ФС 75 СК 30 и ФС 30 РЗМ 30 в количестве 4-15 мас.% при соотно- шении между ними (1-5):(2,4-13) : :(0,5-6), а затем в расплав принудительно ввод т магний нарастающими по массе порци ми до получени в расплав заданного содержани магни . Использование в качестве компонентов шихты никелевого полупродукта и чугуна , а также обработка расплава добавками ФС 75, СКЗО и ФС 30 РЗМ 30 обеспечивает повьшение на 13-16,3% степени усвоени Mg в расплаве, а также в 1,3-1,6 раза снижает производительность ковшовой обработки Ni- расплава. I табл. о (Л

Description

со ел

а 4; 4

Изобретение относитс к металлургии , в частности к разработке способов получени Ni-Mg-лигатур,

Цель изобретени - повьшение степени усвоени магни в расплаве и сокращение времени внепечной обработки . .

Ni-Mg-лигатура содержитj %: Mg 747; Са 0,,5; РЗМ 0,1-1,5; Ni 3.0- 80; Со 0,1-1,5; С 0,5-2,5| Fe 5-40; Si остальное. Выплавку никелевого расплава осуществл ют в дуговой печи В качестве шихтовых материалов используют металлический никель (дл осуществлени известного способа), никелевый полупродукт, содержащий, мае.%: Ni 65-85; Со 0,1-1,6; Fe 0,3-0,7; С 0,1-0,4; оксиды никел и примеси остальное и чушковый чугун, содержащий , мас,%: с 3,7-4,21 Si 1,5- 2,5; Мп 0,3-0,8; Fe и примеси остальное .

Содержание в шихте никелевого полупродукта и чугуна измен ют от 50 до 80 и от 20 до 50 соответственно. После расплавлени шихты удал ют i шлак и расплав выпускают в предвари- j тельно подогретьй до 900-1000 С ковш

бов получени лигатур приведены в таблице.

Как следует из таблицы, использование в предлагаемом способе никелевого полупродукта и чугуна в качест- ве шихты материалов, а также обработ-- ка расплава комплексными сплавами ФС 30 и ФС 30 РЗМ 30, содер- ащими элементы, обладающие большим сродством к кислороду, позвол ет повысить степень усвоени Mg в Ni- расплаве на 13-16,5%, а также сократить продолжительность внепечной обработки Ni-расплава в 1,3-1,6 раза.

Claims

Формула изобретени

J Способ получени никель-магниевой комплексной лигатуры, включающий расплавление никельсодержащей шихты в дуговой электропечи, выпуск расплава в ковш, лрйнудительный ввод магни в расплав нарастающими по массе порци ми до заданного содержани магни в сплаве, разливку сплава и по- следующее дробление слитков, о т - личающийс тем, что, с целью повышени степени усвоени маг

на дно которого (только по предлагае-до ни в расплаве и сокращени времени мому способу) ввод т комплексные сплавы ФС 75, СК 30 и ФС 30 РЗМ 30 в различных количествах. После расплавлени комплексных сплавов в расплав принудительно на штанге ввод т магний нарастающими по массе порци ми до заданного содержани магни в Ni-Mg-лигатуре,

I Результаты сравнительно го анали:за предлагаемого и известного спосо35

40

внепечной обработки, в качестве компонентов никельсодержащей шихты используют никелевый полупродукт и чугун , а на дно кбвша перед вводом маг ни дополнительно ввод т добавки ферросилици , силикокальци и лигатуры , содержащей редкоземельные элементы , при расходе добавок 4-15% от массы расплава и соотношении между добавками (1-5):(2,):(0,5-6).

70

30

2.4 0,5

75

2S

4,5

3,5 6,0

ас

20

4.0

10,0 1,0

ни в расплаве и сокращени времени

внепечной обработки, в качестве компонентов никельсодержащей шихты используют никелевый полупродукт и чугун , а на дно кбвша перед вводом магни дополнительно ввод т добавки ферросилици , силикокальци и лигатуры , содержащей редкоземельные элементы , при расходе добавок 4-15% от массы расплава и соотношении между добавками (1-5):(2,):(0,5-6).

4,0

92,5

14,0

91

10

15,0

90,3

80

20 1,0 13,0 О,)

50

S.O 4,0 .0,8

НетАЛ лтсс- хнй никель 100

Н«т«л- личаский никель 100

Продолжение таблицы