SU1071655A1 - Способ приготовлени алюминиевомагниевых сплавов - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОМАГНИЕШХ СПЛАВОВ, включающий. введение в расплав магни , рафинирование-расплава , перемешивание и раз.ливку , о т л и ч а ю ад и и с   тем, что, с целью уменьшени  yiapa магни  и повышени  качества слитков сплава, магний ввод .т в расплав после рафинировани  в виде лигатуры, содержащей мае .%: Алюминий и кремний 8-20 Цинк и марганец3-7 Титан и цирконий0,1-4 МагнийОстальное и расплав перемешивают в течение 2-5 мин.

Description

О

э: ;л iji Изобретение относитс  к цветной метгшлургии, в частности к технологии приготовлени  алюминиевых сплавов . Известен способ плавки алюминиевых сплавов, включающий одновременную продувку расплава инертным газом и обработку ишаком СП. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ приготовлени  алюминиевых сплавов, включающий рафинирование расплава, введение в расплав легиру Ю111их металлов, например магйи , пер мешивание и разливку. 2. Недостатком известного способа  вл етс  высокий угар легирующих ме таллов, который, например, дл  магни  достигает 10% вследствие активного его окислени  во врем  рафинировани  продувкой расплава инертны газом и обработкой флюсом. целью изобретени   вл етс  умень аение угара магни  и повышение качества отливаемых слитков. Поставленна  цель достигаетс  тем, что по способу приготовлени  алк даниевомагниевых сплавов, включа . ющему введение в расплав маТ-ни , ра финирование расплава, перемеааивание и разливку, магний ввод т-в рас плав после рафинировани  в виде лигатуры, содержащей, мас.%: Алюминий и кремний8-20 Цинк и марганец3-7 Титан и цирконий 0,1-4 Магний Остальное и расплав перемешивают в течение 25 мин. Проведение рафинировани  до введени  легиру1га1№1х металлов .позвол ет значительно сократить их угар и вместе с тем достичь требуемой глубины очистки расплава. Введение магни  в виде лигатуры, содерх ащей элементы, понижающие температуру плавлени  (алюминий и кремний), и ут желители (цинк и марганец), обеспечивает лучшее усвоение магни  алюминиевым расплавом Наличие элементов-модификаторов сп собствует получению качественных отли вок за счет образовани  мелкозернистой -1., структуры. Приведенные интервалы содержани  компонентов в лигатур ном магниевом сплаве лимитируютс  следующими факторами: уменьшение содержани  элементов, снижающих температуру плавлени , 8% приводит к недостаточному снижению температуры плавлени  ,а увеличение 20% может привести к превышению допустимого содержани  примесей в получаемом сплаве . По этой же причине ограничен и верхний -предел содержани  элементовут жедителёй .. Содержание элементовмодификаторов в интервале 0,1-4% обеспечивает наиболееэффективное измельчение зерна. Проведение перемешивани  после введени  легирующих металлов в течение 2-5 мин обеспеч:ивает получение сплава равномерного химического состава . Увеличение длительности перемешивани  более 5 мин приводит к дополнительным потер м легирующего металла. Предлагаекый способ осуществлен при приготовлении сплава АМг-2 на каскаде миксеров. В миксер- копильник емкостью 25 т заливали алюминий, на поверхности (соторого наводили карналлитовый )|люс в количестве 5 кг иа тонну расплава, и при 740-760 С подавали, инертный газ (азот), расход которого составил р,8-1 расплава, после рафинировани  в расплав вводили вторичный магниеилй сплав в количестве кг/т расплава (Тс 5л. 1 ... Таблица 1 . . Содержание компонентов в Примерлигатуре, мас.% 80 12,9 75 20 85 8 Через 5 10 мин выдержки, . беспечивающих полное раствореие лигатуры, проводили азмешивание расплава путем проувки инертным Газом в течеие 2-5 мин. Результаты проведенных испытаний ведены в табл. 2.

Таблица 2

740

Известный

npeflnaraef4btft no щ имеру

Использование предлагаемого спосо- образовани  мелкозернистой структуба тфиготовлени  алюминиеилх сплавов ры.

обеспечивает по°сравнению с существу-Ожидаемой экономический эффект от

кщими снижение угара легиру-снижени  угара магни  составит . ,

квдвРО , металла на 2% и. полу- JQ 1S,6 тыс. руб./год при объеме выпус .чение качественных отливок за сгчетка сплава 30 тыс. т.

140

,9

.

Claims (2)

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЛЮМИНИЕВОМАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий. введение в расплав магния, рафинирование 'расплава, перемешивание и разливку, отлич ающий ся тем, что, с целью уменьшения угара магния и повышения качества слитков сплава, магний вводят в расплав после рафинирования в виде лигатуры, содержащей _? мае.%:

   Алюминий и кремний Цинк и марганец Титан и цирконий Магний и фасплав перемешивают
2. 2-5 мин.

   Остальное течение