RU1786104C - Шихта дл быстрорежущей стали - Google Patents

Abstract

Использование: дл  изготовлени  деталей , работающих в услови х механического и коррозионного износа при повышенных температурах, например ножей фидерных питателей стеклоформующих машин. Сущность изобретени : шихта содержит, мас.%: отходы выплавл емой стали и/или близкого химического состава 30-80; отходы углеродистых сталей 4-50; чугун 8-12; ферросплавы - остальное. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к составам шихты дл  выплавки быстрорежущей стали, предназначенной дл  изготовлени  деталей, работающих в услови х механического и коррозионного износа при повышенных температурах, например дл  ножей фидерных питателей стеклоформующих машин.

Известен состав шихты дл  выплавки быстрорежущей стали, который включает отходы выплавл емой стали и/или сталей близкого химического состава, отходы углеродистых сталей, мет.аллоабразивные отхо- ды, вольфрамосодержащий шлак и ферросплавы 1.

Однако известный состав шихты не позвол ет получить в реальных детал х необходимой твердости и износостойкости из-за недостаточного количества углерода и не может обеспечить долговечной эксплуатации , например, таких деталей, как ножи фидерных питателей стеклоформующих машин. .

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  известный состав шихты дл  выплавки быстрорежущей стали, который содержит отходы выплавл емой стали, и/или сталей близкого химического состава, отходы углеродистых сталей, вольфрамосодержащий шлак и ферросплавы 2.

Известный состав шихты обеспечивает усвоение углерода в стали лишь в пределах 0,6-0,75%.

Цель изобретени  - повышение износостойкости за .счет лучшего усвоени  углерода .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в составе шихты дл  выплавки быстрорежущей стали, содержащей отходы выплавл емой стали, и/или сталей близкого химического состава, отходы углеродистых сталей и ферросплавы, содержитс  чугун, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отходы выплавл емой стали и/или стали близкого химического состава 30-80 Отходы углеродистых сталей4-50 Чугун 8-12 Ферросплавы Остальное Состав шихты готовили следующим образом .

fe

V|

00 Os

I

Использовали отходы быстрорежущей стали Р6М5, отходы углеродистой стали ст. 3, литейный чугун ЛКЧ и ферросплавы, В качестве ферросплавов использовали феррохром , ферровольфрам, феррованадий, ферросилиций, молибден, никель, марганец , ниобий. В качестве микродобавок использовали алюминий,РЗМ, силикокальций и ферротитан.

. Выплавку стали производили в индук- ционной печи. Дл  предотвращени  насыщени  стали газами наводили искусственный шлак, состо щий из песка и плавикового шпата. Температура металла на выпуске составл ла 1720°С, атемперату- ра заливки литейных форм 1650°С. Металл заливали в сухие литейные формы. Из отливок готовили образцы дл  химических, металлографических и механических исследований..

Образцы дл  металлографических и механических исследований подвергали термической обработке: закалке с температуры 1150°С; тройному отпуску при 560°С.

Испытани  проводили на машине МИ-1 при нагрузке Р 490,5 Н, скорости вращени  верхнего образца а)- 10,45 , скорости вращени  нижнего образца аь- 20,92 . Врем  испытани  образцов под нагрузкой за один цикл составл ло т 10 мин.

Результаты сравнительных испытаний представлены в таблице.

Сравнительный анализ полученных результатов показывает, что максимальной износостойкостью обладают образцы, со- держащие углерод в пределах 0,8-0,95 мас.% (условный номер образцов 3-5). До- стижение высокой износостойкости объ сн етс  более высокой степенью усвоени  сталью углерода, содержащегос  в шихте.

При более высоком содержании углерода в структуре стали резко увеличиваетс  количество остаточного аустенита, что снижает износостойкость,

При содержании углерода менее 0,8 мас.%, уменьшаетс  количество карбидов, снижаетс  твердость, что также снижает износостойкость .

Например,, литые ножи стеклоформую- щих машин, полученные с использованием за вл емого состава шихты и имеющие повышенную износостойкость обеспечивают надежную, бесперебойную работу стекло- формующих машин. Это в свою очередь способствует увеличению количества выпускаемых стеклоизделий и снижению их себестоимости. ..-.-.

Формул а изобретени   Шихта дл  быстрорежущей стали, содержаща  отходы выплавл емой стали и/или сталей близкого химического состава, отходы углеродистых сталей и ферросплавы , о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  износостойкости за счет лучшего усвоени  углерода, она дополнительно содержит чугун при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отходы выплавл емой стали и/или стали близкого-химического состава30-80 Отходы углеродистых сталей 4-50 Чугун . . 8-12 Ферросплавы Остальное