SU952508A1

SU952508A1 - Apparatus for mounting bearing body

Info

Publication number: SU952508A1
Application number: SU802989530A
Authority: SU
Inventors: Нина Савельевна Баршина; Юрий Карпович Безвершенко
Original assignee: Проектно-Конструкторский Технологический Институт Минуглепрома Ссср
Priority date: 1980-10-08
Filing date: 1980-10-08
Publication date: 1982-08-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ КОРПУСА ПОДШИПНИКА(54) DEVICE FOR INSTALLATION OF BEARING CASE

1one

Изобретение относитс к машиностроению и, в частности, к оснастке дл механической обработки.The invention relates to mechanical engineering and, in particular, to tooling for machining.

Известно устройство дл установки корпуса подшипника, включаюш,ее основание, опору и механизм закреплени издели на опоре 1.A device for mounting the bearing housing is known, including its base, support and mechanism for fixing the product on support 1.

Недостатком такого устройства вл етс мала жесткость при воспри тии рабочего усили и невозможностьбазировани корпуса по внешней поверхности гильзы.The disadvantage of this device is the low stiffness in sensing the working force and the impossibility of positioning the housing over the outer surface of the sleeve.

Цель изобретени - повышение надежности и облегчение работы.The purpose of the invention is to increase reliability and ease of operation.

Поставленна цель достигаетс тем, что опора выполнена в виде каретки с подпружиненными роликами и подпружиненной траверсой, на которой расположены два цилиндрических пальца, образующих пазовую призму, а основание снабжено направл ющими , с которыми контактируют ролики каретки .The goal is achieved in that the support is made in the form of a carriage with spring-loaded rollers and a spring-loaded cross-bar, on which two cylindrical fingers are arranged, forming a groove prism, and the base is provided with guides with which the carriage rollers contact.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.

Устройство дл установки корпуса подшипника включает основание 1 с направл ющими 2 и каретку 3 с плитой 4, двум скалками 5, траверсой 6 и пружинами 7. На боковой поверхности траверсы установлены два пальца 8, образующих опорную призму. На плите 4 закреплены ограничители 9 хода траверсы 6. Каретка 3 снабжена прихватом 10 дл закреплени детали 11, опорами 12 и упорами 13.The device for mounting the bearing housing includes a base 1 with guides 2 and a carriage 3 with a plate 4, two rolling pins 5, a spreader bar 6 and springs 7. On the side surface of the spreader bar there are two pins 8 forming the bearing prism. On the plate 4, the restraints 9 of the traverse of the cross member 6 are fixed. The carriage 3 is provided with a clamp 10 for fastening the part 11, the supports 12 and the stops 13.

На основании 1 размещен эксцентриковорычажный механизм 14 зажима каретки 3, который включает руко тку 15, вал 16, эксцентрик 17, прихват 18 с осью 19. Каретка 3 снабжена регулируемым упором 20, взаимодействующим с упором 21 основани 1, а также четырьм подпружиненными роликами 22. Каждый ролик установлен на оси 23 в корпусе 24, который перемещаетс во втулке 25, запрессованной в плиту 4.On the base 1, there is an eccentric lever mechanism 14 for the clamping of the carriage 3, which includes the handle 15, the shaft 16, the eccentric 17, the clamp 18 with the axis 19. The carriage 3 is equipped with an adjustable stop 20, cooperating with the stop 21 of the base 1, as well as four spring-loaded rollers 22. Each roller is mounted on an axis 23 in the housing 24, which moves in the sleeve 25, pressed into the plate 4.

Устройство работает следующие образом .The device works as follows.

В исходном положении каретка 3 выдвинута из зоны сверлени . Деталь 11 подошвой вверх опускаетс в отверстие 26 каретки и базируетс гильзой на пальцах 8. Под действием веса детали траверса 6 опускаетс , и деталь соприкасаетс своими заплечиками с опорами 12. Затем деталь перемещают до упоров 13. и зажимают прихватом 10. Каретку 3 перемещают до соприкосновени упоров 20 и 21. Затем каретку зажимают рычажно-эксцентриковым механизмом 14; при этом подпружиненные ролики 22 утапливаютс относительно втулок 25, а каретка 3 прижимаетс нижней плоскостью плиты 4 к направл ющим 2. Сверление производ т через кондукторные плиты 27. По окончании сверлени каретку освобождают и выдвигают из зоны сверлени на роликах 22. Детаи 11 открепл ют и снимают со станка. Изобретение позвол ет повысить надежность и точность обработки за счет облегчени условий труда.In the initial position, the carriage 3 is extended out of the drilling zone. The part 11 is lowered upwards into the carriage opening 26 and is based on the sleeve 8. Under the weight of the part, the yoke 6 is lowered, and the part is in contact with its shoulders with the supports 12. Then the part is moved to the stops 13. and clamped with the clamp 10. The carriage 3 is moved until it touches stops 20 and 21. Then the carriage is clamped by a lever-eccentric mechanism 14; the spring-loaded rollers 22 are recessed relative to the sleeves 25, and the carriage 3 is pressed against the bottom plane of the plate 4 to the guides 2. The drilling is carried out through the conductor plates 27. After the drilling is completed, the carriage is released and pushed out of the drilling zone 22. Detai 11 are unfastened and removed from the machine. The invention makes it possible to increase the reliability and precision of processing by facilitating working conditions.

ЧH

Claims

b) The device for mounting the support body, including the base, the support, the mechanism for fixing the product in the support and the mechanism for fixing the support, characterized in that, in order to increase reliability and ease of operation, the support is made in the form of a carriage with spring-loaded rollers and spring-loaded traverse, in which are located two cylindrical fingers forming the base prism, and the base is provided with guides intended to interact with the carriage rollers. Sources of information taken into account in the examination 1. V. Kuznetsov and V. Ponomarev. Universal prefabricated devices. M., 1974, p. 40

/ b.

FIG. 2

5-5

FIG. 3