SU1041240A2 - Cutting off apparatus - Google Patents
Cutting off apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1041240A2 SU1041240A2 SU823437937A SU3437937A SU1041240A2 SU 1041240 A2 SU1041240 A2 SU 1041240A2 SU 823437937 A SU823437937 A SU 823437937A SU 3437937 A SU3437937 A SU 3437937A SU 1041240 A2 SU1041240 A2 SU 1041240A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slider
- cutting
- bed
- guide
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
ОТРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО по авт. ев, № 914207, о тл и ч а юще е с тем, что, с целью повышени точности отрезки и производительности, станина снабжена круговой направл ющей , а устройство - упором,выполненным в виде двух паралельных стержней, соединенных между собой траверсой со стопорными винтами,причем один из стержней жестко соединен с ползуном, а второй снабжен упорной пластиной, при этом ползун установлен с возможностью перемещени по направл ющей станины. (Л 1чЭ 4:;Cutting device auth. Ev, No. 914207, about t and chtoby with the fact that, for the purpose of increase of accuracy of pieces and productivity, the bed is supplied with a circular guide, and the device - the emphasis executed in the form of two parallel cores connected among themselves by a traverse with lock screws one of the rods is rigidly connected with the slider, and the second is provided with an anvil plate, while the slider is mounted for movement along the guide frame. (L 1HE 4 :;
Description
Изобретение относитс к станкостроению и предназначено дл отрезки точных заготовок под любым углом.The invention relates to a machine tool industry and is intended for cutting precision blanks at any angle.
По основному авт. св. № 914207 известно отрезное устройство, на станине которого размещена бабка пильного -диска и зажимное устройство, вы-. полненное в виде регулируемых губок, расположенных наповоротном столе с зажимным механизмом, причем поворотный стол установлен с возможностью поступательного перемещени относительно паза, выполненного в станине, при этом одна из губок зажимного устройства выполнена неподвижной и снабжена направл ющей с подпружиненной втулкой, втора - свободно размещена на указанной втулке и снабжена фиксатором с эксцентриковым зажимом, ,а на пoвёpkнocти станины выполнены отверсти и соответствующие им риски, при этом зажимной механизм поворотного стола выполнен в ьиде шарикового фиксатора, установленного с возможностью взаимодействи с отверсти ми станины LI . , According to the main author. St. No. 914207 is known a cutting device, on the bed of which is located the headstock of the saw blade and the clamping device, you-. filled in the form of adjustable jaws arranged on a rotary table with a clamping mechanism, the rotary table being mounted for translational movement relative to a groove made in the frame, one of the clamping device jaws being stationary and fitted with a guide with a spring-loaded sleeve, the second is freely placed on specified sleeve and provided with a latch with eccentric clamp, and on the back of the bed there are holes and the corresponding risks, with the rotary clamping mechanism The table is made in the form of a ball retainer installed with the possibility of interaction with the holes of the bed LI. ,
Однако это устройство не обеспечивает высокую производительность и необходимую точность резки.However, this device does not provide high performance and the necessary cutting accuracy.
Цель изобретени - повышение производительности и точности отрезки.The purpose of the invention is to improve the performance and accuracy of the segments.
Дл достижени поставленной цели станина снабжена круговой направл ющей , а устройство - упором, выполненным в виде двух параллельных стержг ней, соединенных между собой траверсой со стопорными винтами, причем один из стержней жестко соединен с. ползуном, а второй снабжен упорной пластиной, при этом ползун установ лен с возможностью перемещени по направл ющей станины.To achieve this goal, the frame is provided with a circular guide, and the device has an emphasis made in the form of two parallel rods connected with a cross-bar with locking screws, one of the rods being rigidly connected with. a slider, and the second one provided with an anvil plate, wherein the slider is mounted so that it can move along a guide frame.
На фиг. 1 показано отрезное устройство , вид сбокуJ на фиг. 2 - то же, вид сверху;.на фиг. 3 - узел на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг.З; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.FIG. 1 shows a cutting device, a side view of FIG. 2 is the same, top view; FIG. 3 - the node in FIG. one; in fig. 4 - view A on fig.Z; in fig. 5 is a section BB in FIG. four.
К станине 1 при помощи одно;плоскостного шарнира 2 присоединен рычаг 3 с пильным диском, например абразивным кругом 4, и двигателем 5, соединенным приводным ремнем б, а также руко ткой 7. Рычаг 3 с кругом 4 и двигателем 5 обладает возможностью поворота в вертикальной плоскости. В станине 1, параллельно этой плоскости, выполнен паз 8. На станине 1 также установлен поворотный стол 9, вертикальна ось которого Ю размещена в пазе 8. Вертикальна ось 10 снабжена стопорным устройством, выпапненным в виде резьбовой втулки 11, установленной на оси 10, с руко ткой 12. На поворотном столе 9 установлена зажимна губка 13 с вертикально pacndложенной опорной поверхностью 14. К верхней части зажимной губки 13 To the frame 1 using one; a planar hinge 2 is connected with a lever 3 with a saw disk, for example abrasive wheel 4, and an engine 5 connected by a driving belt b, as well as a handle 7. Lever 3 with a circle 4 and engine 5 has the ability to turn in a vertical plane. In the frame 1, parallel to this plane, a groove 8 is made. On the bed 1, there is also a rotary table 9, the vertical axis of which is located in the groove 8. The vertical axis 10 is equipped with a locking device, which is mounted in the form of a threaded sleeve 11 mounted on the axis 10, s the handle 12. On the turntable 9 there is a clamping sponge 13 with a vertically pacd-folded support surface 14. To the upper part of the clamping sponge 13
жестко закреплена цилиндрическа направл юща 15, расположенна параллельно плоскости станины 1 и перпендикл рно опорной поверхности 14-.a cylindrical guide 15 is rigidly fixed, located parallel to the plane of the bed 1 and perpendicular to the supporting surface 14 -.
На цилиндрической направл ющей 15 расположена цилиндрическа втулка 16 и взаимодействующий с этой втулкой эксцентрик 17 с руко ткой 18. На направл ющей 15 между втулкой 16 и опорной поверхностью 14 установлена пружина 19. .На втулке с возможностью поворота и осевого перемещени установлена втора зажимна губка 20. Дл возможности фиксации положени губка 20 снабжена клеммовым зажимом с руко ткой 21. На станине возле продольного паза 8 нанесены риски 22, расположенные под фиксированными углами к плоскости реза.On the cylindrical guide 15 there is a cylindrical sleeve 16 and an eccentric 17 interacting with this sleeve with a handle 18. A spring 19 is installed on the guide 15 between the sleeve 16 and the support surface 14. A second jaw 20 is installed on the sleeve so that it can be rotated and axially moved. In order to fix the position, the sponge 20 is provided with a terminal clip with a handle 21. On the bed near the longitudinal groove 8 there are risks 22, located at fixed angles to the cutting plane.
Риски 22 нанесены так, что их оси пересекаютс в одной точке О, расположенной в плоскости пильного диска 4. Положение точки О выбирают из условий обеспечени оптимальных условий резани . Рекомендуетс -распола гать то-чку О на рассто нии, равном половине максимального из условий резани габаритного размера поперечг ного сечени заготовки от центра пильного диска 4.Risks 22 are applied in such a way that their axes intersect at one point O located in the plane of the saw blade 4. The position of point O is chosen from the conditions for ensuring optimal cutting conditions. It is recommended to place the point O at a distance equal to half the maximum of the cutting conditions for the overall dimensions of the cross section of the workpiece from the center of the saw blade 4.
Угол станины 1 выполнен в виде круговой направл ющей 23,центр которой расположен в точке О. На направл ющей установлен ползун 24 со стопорными винтами 25. На ползуне 24 в радиальном направлении жестко устанолен стержень 26, на котором размещена с возможностью поступательного перемещени траверсы 27. На этой траверсе с возможностью осевбго перемещени установлен стержень 28, расположенный параллельно стержню 26. Траверса 27 снабжена стопорными винтами 29 и 30 соответственно взаимодействующими со стержн ми 26 и 28. Стержень 28 снабжен упорной пластиной 31, перпендикул рной к нему.The corner of the bed 1 is made in the form of a circular guide 23, the center of which is located at the point O. A slide 24 with locking screws 25 is mounted on the guide. On the slide 24, a rod 26 is rigidly mounted in the radial direction on which the crosshead 27 is placed with the possibility of translational movement. A rod 28 located parallel to the rod 26 is mounted on this traverse with the possibility of axial movement. The traverse 27 is provided with locking screws 29 and 30, respectively, cooperating with the rods 26 and 28. The rod 28 is provided with an abutting plate slime 31 perpendicular thereto.
Дл облегчени установки ползуна 24 в требуемое положение при резке заготовок под различными углами на направл ющей 23 нанесена шкала 32. Эта шкала выполнена так, что при установке зажимной губки 13 по рискам 22 и установке ползуна 24 по шкале 32 на соответствующий угол стержни 2 и 28 параллельны опорной поверхности 14 зажимной губки 13.To facilitate setting the slider 24 to the desired position when cutting blanks at different angles, scale 32 is applied to guide 23. This scale is made so that when installing clamping jaw 13 according to risks 22 and setting slider 24 on scale 32 to appropriate angle, rods 2 and 28 parallel to the support surface 14 of the clamping jaw 13.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Дл обеспечени реза под требуемлм углом к плоскости пильного диска 4 ползун 24 устанавливают по шкале 32, а опорную поверхность 14 зажимной губки 13 совмещают с соответствукицей .риской 22. В этом положении зажимную губку 13 фиксируют вращением руко тки 12. Стержень 28 с упорной пластиной 31.устанавливают в требуемое положение и фиксируют стопорными винтами 29 и 30. Заготовку устанавливают до упора в пластину 31. Предварительное закрепление заготовки осуществл ют перемещением губки 20 и фиксацией этой губки поворотом руко тки 21. Окончательное закрепление осуществл йт поворотом руко тки 18 эксцентрика 17. После этого, осуществл ют рез. В зависимости от длины отрезаемой заготовки стержень 28 с упорной пластиной31 может быть установленв двух положени х. При отрезке корот ,ких заготовок стержень 28 устанавливают так, чтобы упорна пластина была размещена между траверсой 27 иTo ensure a cut at the required angle to the plane of the saw blade 4, the slider 24 is set on a scale of 32, and the support surface 14 of the clamping jaw 13 is aligned with the corresponding torsion 22. In this position, the clamping sponge 13 is fixed by rotating the handle 12. They are set in the desired position and fixed with locking screws 29 and 30. The workpiece is set against the stop in plate 31. Preliminary fixing of the workpiece is carried out by moving the jaw 20 and fixing this jaw by turning the handle 21. Final closing The cutting is performed by turning the handle 18 of the eccentric 17. After that, the cutting is performed. Depending on the length of the cut blank, the rod 28 with the abutment plate31 can be installed in two positions. When cut short, the workpiece rod 28 is set so that the stop plate is placed between the cross-member 27 and
кругом 4 (штрих-пунктирна лини на 1 фиг. 4 ), ПРИ отрезке длинных заготоЧ вок стержень 28 устанавливают так, чтобы упорна пластина 31 и круг 4 находились по разные стороны от траверсы 27.around 4 (dash-dotted line in 1, fig. 4), with a long section, the rod 28 is set so that the abutment plate 31 and the circle 4 are on opposite sides of the crosspiece 27.
Предлагаемое отрезное устройство позвол ет обеспечить/точную отрезку заготовок требуемой длины и под любым углом без предварительной разметки The proposed cutting device allows to provide / exact cut of the workpieces of the required length and at any angle without prior marking
0 каждой заготовки. Таким образом повышаетс производительность труда. Особенно эффективно использование отрез .ного устройства при отрезке партии одинаковых заготовок.0 each billet. This increases productivity. Especially effective is the use of a cut-off device when cutting a batch of identical blanks.
5five
2121
.|.«.. |. ".
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823437937A SU1041240A2 (en) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Cutting off apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823437937A SU1041240A2 (en) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Cutting off apparatus |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914207A Addition SU192514A1 (en) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1041240A2 true SU1041240A2 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=21011692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823437937A SU1041240A2 (en) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Cutting off apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1041240A2 (en) |
-
1982
- 1982-03-01 SU SU823437937A patent/SU1041240A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE30025E (en) | Universal double cut die set | |
JPH0885011A (en) | Cutter with guide roller, cutting device and processing machine | |
KR100297270B1 (en) | Complex processing equipment and processing method | |
SU999960A3 (en) | Metal cutting machine tool | |
JPS61244408A (en) | Sawing machine | |
JPH0549401B2 (en) | ||
SU1041240A2 (en) | Cutting off apparatus | |
US4471577A (en) | Double spindle grinding machine | |
US4054081A (en) | Machining method | |
US4203261A (en) | Abrasive belt machining apparatus | |
JP6542591B2 (en) | Machining apparatus and machining method | |
CN220921624U (en) | Clamp for mechanical manufacturing | |
JPS6365448B2 (en) | ||
US3867763A (en) | Setting fixture for machine tools | |
SU1328098A1 (en) | Apparatus for moving work being machined | |
CN212266285U (en) | Clamping device for preparing diamond | |
CN113319677B (en) | Outer R cutter lapping machine | |
US4002102A (en) | Automatic setup for machining device | |
US3643937A (en) | Precision vise | |
JP2001129710A (en) | Both end finishing machine | |
JP3062061B2 (en) | Cutting machine | |
CN210451197U (en) | Band sawing machine positioning device | |
US3954043A (en) | Method and apparatus for clamping and milling work in a lathe | |
JPH08215902A (en) | Crankshaft turning device | |
US3785245A (en) | Multi-curve generator |