SU481398A1 - Device for clamping the movable machine tool assembly - Google Patents

Device for clamping the movable machine tool assembly

Info

Publication number
SU481398A1
SU481398A1 SU1817443A SU1817443A SU481398A1 SU 481398 A1 SU481398 A1 SU 481398A1 SU 1817443 A SU1817443 A SU 1817443A SU 1817443 A SU1817443 A SU 1817443A SU 481398 A1 SU481398 A1 SU 481398A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamping
machine tool
tool assembly
movable machine
inserts
Prior art date
Application number
SU1817443A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Федорович Спицин
Original Assignee
Куйбышевский Завод Координатно-Расточных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Завод Координатно-Расточных Станков filed Critical Куйбышевский Завод Координатно-Расточных Станков
Priority to SU1817443A priority Critical patent/SU481398A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU481398A1 publication Critical patent/SU481398A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  зажима подвижного узла станков и может быть использовано в прецизионном станкостроении, например, в станках портального типа дл  зажима поперечины. Известны устройства дл  зажима подвижного узла станков относительно неподвижного узла посредством поворотных рычагов , приводимых через передаточный элемент с наклонной поверхностью, взаимодействующей с расклинивающими роликами приводного механизма, например, силового цилиндра. Описьшаемое устройство отличаетс  от известных передаточный элемент выполнен в виде коромысла с пазами дл  размещени  в них упоров поворотных рыча гов, которые жестко закреплены на разме щенных в корпусе подвижного узла валика с выполненными на них вырезами дл  тол кателей, каждый из которых взаимодействует с подпружиненной вставкой, установ- внахлестку со Езтррой вставкой, контактирующей с неподвижным узпом и подпружиненной в противоположном направлении . Это позвол ет повысить точность станка . На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , продольный разрез; па фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1. Корпус 1 устройства закреплен на поперечине 2. На корпусе 1 закреплены опорна  плита 3 и цилиндр 4, в котором может перемеи1атьс  шток 5 с расположенными в его пазу телами качени  6, расшиип вающими опорную штиту 3 и коромысло 7, имеющее наклонную плоскость 8. На концах коромысла 7 имеютс  пазы 9, в которые вход т два упора 1О, вве)нутые в рычаги 11, жестко закрепленные щпонками 12 на валиках 13, которые могут поворачиватьс  в отверстии корпуса 1. Валик 13 плоскостью 14 ко)1тактирует с торцом толкател  15, который упираетс  во вставки 16 и 17, наложенные одна на другую и допускающие совместное осевое перемещение относительно толкател  15 и относительное смещение в плоскости 1The invention relates to devices for clamping a movable assembly of machine tools and can be used in precision machine-tool construction, for example, in gantry type machines for clamping a cross member. Devices are known for clamping a movable machine tool assembly relative to a fixed assembly by means of pivoting levers driven through a transmission element with an inclined surface that interacts with the wedging rollers of a drive mechanism, for example, a ram. The inscribed device differs from the known transmission element in the form of a rocker arm with grooves for accommodating the stops of the swivel levers, which are rigidly fixed on the roller spaced in the body of the movable assembly with cutouts for the rollers on them, each of which interacts with a spring-loaded insert The overlap is installed with an Eztroy insert in contact with the fixed pin and spring-loaded in the opposite direction. This improves the accuracy of the machine. FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; pas figs. 2 is a section along the line A-A in FIG. 1. The device body 1 is fixed on the crossmember 2. On the body 1, a support plate 3 and a cylinder 4 are fixed, in which the rod 5 can move with rolling elements 6 located in its groove, expanding the support stita 3 and the rocker arm 7, which has an inclined plane 8. At the ends of the rocker arm 7, there are grooves 9, into which two stops 1O enter, inserted into the arms 11, rigidly fixed with tongues 12 on the rollers 13, which can be rotated in the opening of the housing 1. The roller 13 with a plane 14 co. which rests on inserts 16 and 17 superimposed by but on the other and allow the joint axial movement relative to pusher 15 and the relative displacement in the plane 1

I контакта вставок. Вставки 16 и 17 ц подперты пружинами 18 и 19 дл  выборки зазора между корпусом 1 и вставками 16 и 17. Поперечина 2 и корпус 1 обра-, зуют единое жесткое соединение, в котором расположена стойка 2О, относительно которой и нужно зажать (зафиксировать) поперечину 2.I contact inserts. Inserts 16 and 17 c are backed up by springs 18 and 19 to sample the gap between case 1 and inserts 16 and 17. Cross bar 2 and body 1 form a single rigid connection in which the 2O stand is located, relative to which the cross bar 2

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Процесс зажима. При перемещении штока 5 вниз тела качени  6, перекатыва сь по плите 3 и наклонной плоскости 8 коромысла 7, отодвигают последнее вправо, а I коромысло 7 в свою очередь через упоры 1О поворачивает рычаги 11, которые через толкатели 12 передают усилие на вставки 17 и 16. Вставка 16, упира сь в стойку 20, прижимает поперечину 2 к стойке 20. Таким образом стойка 20 оказы- Баетс  зажатой с двух сторон, т. е. в предлагаемом устройстве происходит зажим стойки по двум поверхност м без последующего смещени  на величину зазора, так как между вставками 16 и 17 и корпусом 1 зазоры выбраны по линии направлени  перемещени  поперечины, а относительное смещение вставок 16 и 17 в плоскости контакта после зажима невозможно, так I как силы трени  между двум  стальными вставками 16 и 17 не меньше, чем междуClamping process. When moving the rod 5 down the body of the swing 6, rolling along the plate 3 and the inclined plane 8 of the rocker arm 7, push the latter to the right, and the first arm 7 in turn rotates the levers 11 through the lugs 1O, which through the pushers 12 transfer the force to the inserts 17 and 16 The insert 16, abutted against the rack 20, presses the cross member 2 against the rack 20. Thus, the rack 20 turns out to be clamped on both sides, i.e. in the proposed device, the rack is clamped on two surfaces without subsequent displacement by the size of the gap as between inserts 16 and 17 and the body m 1 chosen clearances on lines cross direction of movement, and the relative displacement of inserts 16 and 17 in the contact plane impossible after clamping, so I like the frictional force between the two steel inserts 16 and 17 is not less than between

стальной вставкой 16 и чугунной стойкой 20.steel insert 16 and cast iron pillar 20.

Процесс отжима. При движении штока 5 вверх тела качени , выкатьша сь в уширенное пространство между плитой 3 и коромыслом 7, прекращают воздействовать на коромысло, освобожда  тем самым рычаги 11. которые снимают усилие с толкателей 13 и вставок 16 и 17, освобожда  таким образом стойку 2О. Л р е д м е т изобретени  Устрсэйство дл  зажима подвижного уапа станков относительно неподвижного уз- ла посредством поворотных рычагов, приводимых через передаточный элемент с наклонной поверхностью, взаимодействующей с расклинивающими ролика ми приводного механизма, например силового цилинд ра, о т л н ч а ю щ е е с   тем, что, с цел1аЮ повьпиени  точности станка, передаточный элемент выполнен в виде коромыспа с пазами дл  размещени  в них упоров поворотных рычагов, которые жестко зац креплены на размещенных в корпусе подвижного узла валиках с выполненными на них вырезами дл  толкателей, каждый из KOTopbix взаимодействует с подпружиненной вставкой, установленной внахлестку со второй вставкой, контактирующей с неподвижным узлом и подцружи} енной в противоположном направлении.|Spinning process. When the rod 5 moves upwards into the rolling body, waving into the widened space between the plate 3 and the rocker 7 stops acting on the rocker, thereby freeing the levers 11. which relieve the force from the pushers 13 and inserts 16 and 17, thus freeing the rack 2O. DESCRIPTION OF THE INVENTION A device for clamping a movable wapa of machine tools relative to a fixed knot by means of pivoting levers, driven through a transmission element with an inclined surface, interacting with the wedging rollers of a drive mechanism, for example a ram, It is so that, with the aim of precision machining, the transmission element is made in the form of a yoke with grooves for accommodating the stops of the swivel levers, which are rigidly mounted on the movable assembly located in the housing rollers with cutouts for pushers made on them, each of the KOTopbix interacts with a spring-loaded insert, overlapped with a second insert, in contact with a fixed unit, and mounted in the opposite direction.

L J9L j9

иг.1ig.1

//

20 J7 К 0cpu2 .220 J7 K 0cpu2 .2

SU1817443A 1972-08-04 1972-08-04 Device for clamping the movable machine tool assembly SU481398A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1817443A SU481398A1 (en) 1972-08-04 1972-08-04 Device for clamping the movable machine tool assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1817443A SU481398A1 (en) 1972-08-04 1972-08-04 Device for clamping the movable machine tool assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU481398A1 true SU481398A1 (en) 1975-08-25

Family

ID=20523954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1817443A SU481398A1 (en) 1972-08-04 1972-08-04 Device for clamping the movable machine tool assembly

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU481398A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4186589A (en) Apparatus for feeding workpieces in a multi-station cross-fed press
SU481398A1 (en) Device for clamping the movable machine tool assembly
GB1383284A (en) Adjustable tool spindle carrier assembly
SU396195A1 (en) SELF-CENTERING MECHANISM
SU417929A3 (en)
SU1113233A1 (en) Device for moving movable assembly of metal cutting machine tool relative to fixed assembly
SU1355317A1 (en) Arrangement for bending pipes
SU1393576A1 (en) Rest of a lathe
SU1230782A1 (en) Clamping device
SU1521533A1 (en) Chuck
SU931359A1 (en) Apparatus for securing parts
SU1297966A1 (en) Machine for bending elongated billets
SU367913A1 (en) MECHANISM OF SUBMISSION OF THE COLD ROLLING PIPE
SU465493A1 (en) Device for reciprocating movement of the working body
SU671932A1 (en) Lever-jaw chuck
JPH0415064B2 (en)
SU1404248A1 (en) Arrangement for mechanized securing of tool
SU375151A1 (en) SHSOYOOZNAYA SHSHIO-TSKSH1G III -1 iM & nnO-LHA
SU1516302A1 (en) Device for hoding elongated works
SU1542693A1 (en) Industrial robot for forging rolls
SU1360913A1 (en) Driver-jaw chuck
SU1013120A1 (en) Clamping chuck
SU418283A1 (en) CAMLINE PATRONV P T BFOND zksyErgoa
SU757259A1 (en) Automatic centre chuck
RU1814589C (en) Support of machine tool