SU1103966A1 - Die for cutting rod material - Google Patents
Die for cutting rod material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1103966A1 SU1103966A1 SU833549671A SU3549671A SU1103966A1 SU 1103966 A1 SU1103966 A1 SU 1103966A1 SU 833549671 A SU833549671 A SU 833549671A SU 3549671 A SU3549671 A SU 3549671A SU 1103966 A1 SU1103966 A1 SU 1103966A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cut
- profile
- plane
- cage
- racks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА на заготовки, содержащий основание с двум стойками и два инструментальных блока, расположенных между стойками по обе стороны относительно плоскости реза, один из которых выполнен в виде приводной поворотной обоймы и ii размещенных. в ней вкладышей дл зажима отрезаемой заготовки, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества реза, обойма выполнена состо щей из двух частей , шарнирно св занных между собой при помощи оси, перпендикул рной плоскости реза, и имеющих зубчатый профиль на наружной поверхности, а вкладыши выполнены в виде полувтулочных ножей, размещенных с зазором между собой и относительно обоймы, и снабжены упругими прокладками , размещенными в зазорах, при этом привод поворота обоймы выполнен в виде подвижной в плоскости, перпендикул рной оси обоймы, зубчатой рейки, расположенной между одной из стоек и частью обоймы с возможностью взаимодействи с зубчатым i профилем последней, и зубчатой накладки, размещенной на другой стойке с возмож (Л ностью взаимодействи с зубчатым профилем другой части обоймы. оо ;о О5 05STAMP FOR CUTTING A BAR MATERIAL on the workpiece containing a base with two racks and two tool blocks located between the racks on both sides relative to the cutting plane, one of which is made in the form of a drive swivel yoke and ii placed. there are inserts for clamping the cut-off workpiece, characterized in that, in order to improve the quality of the cut, the sleeve is made of two parts hingedly connected to each other by means of an axis perpendicular to the plane of the cut, and having a toothed profile on the outer surface, and The liners are made in the form of semi-sleeve knives, placed with a gap between them and relative to the cage, and provided with elastic pads placed in the gaps, while the rotational drive of the cage is made in the form of a moving in a plane, perpendicular to the axis o gear rack, located between one of the uprights and part of the clip with the ability to interact with the gear i profile of the latter, and a toothed pad placed on the other rack with the possibility of (interaction with the gear profile of the other part of the clip. oo; o O5 05
Description
Изобретение относитс к заготовительному производству машиностроительных предпри тий и может быть использовано дл резки пруткового материала.The invention relates to the blank production of engineering enterprises and can be used for cutting bar material.
Известен штамп дл резки пруткового материала, содержащий верхнюю плиту и нижнюю плиту с двум стойками, а также механизм зажима и резки, выполненный в виде смонтированных между стойками двух подпружиненных рычагов, установленных симметрично относительно плоскости реза и выполненных с профильной полостью дл размещени пары подпружиненных один относительно другого вкладыщей 1.A stamp for cutting bar material is known that contains an upper plate and a lower plate with two legs, as well as a clamping and cutting mechanism made in the form of two spring-loaded levers mounted between the legs, installed symmetrically relative to the cutting plane and made with a profile cavity to accommodate a pair of spring-loaded one relative other liners 1.
Недостатками данного штампа вл ютс сложность его конструкции и ненадежность из-за возможности пригара под деиствием сил трени между прутком и отрезаемой заготовкой при образовании скола, что снижает качество реза.The disadvantages of this stamp are the complexity of its design and unreliability due to the possibility of a burn-in under the effect of friction forces between the bar and the cut piece in the formation of a chip, which reduces the quality of the cut.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс штамп дл резки пруткового материала на заготовки, содержащий основание с двум стойками и два инструментальных блока, расположенных между стойками по обе стороны относительно плоскости реза, один из которых выполнен в виде приводной поворотной обоймы и размещенных в ней вкладыщей дл зажима отрезаемой заготовки 2.Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a stamp for cutting bar material into workpieces, containing a base with two columns and two tool blocks located between the columns on both sides relative to the cutting plane, one of which is made in the form of a driving rotary sleeve and placed in it inserts for clamping cut of the workpiece 2.
Недостатком известного штампа вл етс невысокое качество реза.A disadvantage of the known stamp is the low quality of the cut.
Цель изобретени - повышение качестваThe purpose of the invention is to improve the quality
реза.cut.
Указанна цель достигаетс тем, что в щтампе дл резки пруткового материала на заготовки, содержащем основание с двум стойками и два инструментальных блока, расположенных стойками по обе стороны относительно плоскости реза, один из которых выполнен в виде приводной поворотной обоймы и размещенных в ней вкладышей дл зажима отрезаемой заготовки, обойма выполнена состо щей из двух частей , щарнирно св занных между собой при помощи оси, перпендикул рной плоскости реза, и имеющих зубчатый профиль на наружной поверхности, а вкладыши выполнены в виде полувтулочных ножей, размещенных с зазором между собой и относительно обоймы, и снабжены упругими прокладками, размещенными в зазорах, при этом привод поворота обоймы выполнен в виде подвижной в плоскости, перпендикул рной оси обоймы , зубчатой рейки, расположенной между одной из стоек и частью обоймы с возможностью взаимодействи с зубчатым профилем последней, и зубчатой накладки, размещенной на другой стойке с возможностью взаимодействи с зубчатым профилем другой части обоймы.This goal is achieved by the fact that in the chip for cutting bar material into workpieces containing a base with two racks and two tool blocks arranged with racks on both sides relative to the cutting plane, one of which is made in the form of a rotatable drive holder and inserts in it the cut-off workpiece, the yoke is made of two parts, hingedly connected to each other with an axis, perpendicular to the plane of the cut, and having a toothed profile on the outer surface; Flared in the form of semi-sleeve knives placed with a gap between themselves and relative to the cage, and provided with elastic pads placed in the gaps, while the rotational drive of the cage is made in the form of a rack in a plane perpendicular to the axis of the clip located between one of the uprights and part of the clip with the ability to interact with the toothed profile of the latter, and a toothed lining placed on another rack with the possibility of interaction with the toothed profile of the other part of the clip.
На фиг. 1 изображен штамп дл резки .пруткового материала в исходном положении , общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, в момент окончани реза; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a stamp for cutting a bar material in its initial position, a general sectional view; in fig. 2 - the same, at the time of the end of the cut; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one.
Штамп дл резки пруткового материала содержит две полувтулки I и 2 подвижного ножа, удерживаемые в разомкнутом положении упругими прокладками 3. Эти полувтулки с охватывающими их цилиндрическими упругими, напри.мер,из полиуретана прокладками 4 помещены в полости, образованные кулачками 5 и 6 и деталью 7, объединенных в часть обоймы трем болтами, и аналогичной части обоймы из кулачков 8 и 9 и детали 10.The stamp for cutting bar material contains two half-sleeves I and 2 moving blades held in the open position by elastic spacers 3. These half-sleeves with cylindrical elastic parts covering them, for example polyurethane, spacers 4 are placed in cavities formed by cams 5 and 6 and part 7 , combined into a part of the clip with three bolts, and a similar part of the clip from cams 8 and 9 and part 10.
Части обоймы шарнирно св заны между собой осью вращени 11. Приводна зубчата рейка 12 через ролики 13 опираетс на поверхность 14 одной из стоек и возвращаетс в исходное положение пружиной 15. Зубчатые профили 16 и 17 частей обоймы и зубчатые участки 18 и 19 соответственно накладки и рейки обеспечивают поступательное и вращательное движение рабочей части штампа. Полувтулками 20 и 21 зажимаетс подаваемый пруток 22. На участках D кулачки 5, 6, 8 и 9 имеют посто нный радиус R, причем 2R больше 2В (фиг. 1) на величину , обеспечивающую надежный зажим заготовки , когда участки D касаютс опорных поверхностей.Parts of the cage are pivotally connected to each other by the axis of rotation 11. The drive gear rack 12 via the rollers 13 rests on the surface 14 of one of the uprights and returns to its original position by the spring 15. The gear profiles 16 and 17 of the clip pieces and the gear sections 18 and 19, respectively, of the lining and the rack provide translational and rotational movement of the working part of the stamp. Semi-bushings 20 and 21 clamp the feed rod 22. In sections D, cams 5, 6, 8 and 9 have a constant radius R, and 2R is larger than 2B (Fig. 1) by an amount that ensures reliable clamping of the workpiece when sections D touch the supporting surfaces.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
В исходном положении пруток 22 в отверстие полувтулок 20, 21, 1 и 2 подаетс до упора (не показан). Верхн плита толкателем (не показано) силой Р давит на рейку 12, котора зубчатым участком 18, наход щимс в посто нном зацеплении с профилем 16, начинает смещать части обоймы вниз. Профиль 17 в посто нном зацеплении с зубчатым участком 19 обеспечивает перекатывание кулачков 5, 6, 8 и 9 соответственно по поверхност м 23 и 14 сначала малыми участками С, в пределах которых меньший радиус посто нно увеличиваетс до радиуса R участков D (фиг. 1), в результате чего части обойм из элементов 5-7 и 8-10, враща сь вокруг оси 11, сближаютс , сжима упругие прокладки 4, которые компенсируют разницу размеров сечени заготовок и распредел ют сжимающее усилие на полувтулки 1 и 2, осуществл посто нный зажим отрезаемой заготовки все врем , пока участки D касаютс опорных поверхностей. Длина окружности на участке D больше наибольшего диаметрального размера заготовки Е ( 2). Поэтому, когда кулачки 5, 6 и Б, 9 прокат тс по всей длине дуги участка D, заготовка окажетс полностью отрезанной и повернутой на угол а(.(фиг. 2).In the initial position, the bar 22 is fed into the hole of the half-bushes 20, 21, 1 and 2 until it stops (not shown). The top plate pushes the rail 12, which is not constantly shown with the force P, which, with the toothed section 18 being in constant engagement with the profile 16, begins to move the parts of the holder downwards. The profile 17 in constant engagement with the toothed section 19 provides for the rolling of cams 5, 6, 8 and 9, respectively, over surfaces 23 and 14, first in small sections C, within which a smaller radius constantly increases to radius R of sections D (Fig. 1) As a result, the parts of the cages of elements 5-7 and 8-10, rotating around the axis 11, approach each other, compressing the elastic gaskets 4, which compensate for the difference in the dimensions of the section of the workpieces and distribute the compressive force to the half-sleeves 1 and 2 by permanently clamping cut the workpiece all the time while portions D relate to the supporting surfaces. The circumference of section D is greater than the largest diameter of the workpiece, E (2). Therefore, when the cams 5, 6 and B, 9 are rolled along the entire length of the arc of section D, the workpiece will be completely cut and turned at an angle a (. (Fig. 2).
Вращение отрезаемой заготовки с одновременной отрезкой увеличивает размеры зоны пластической деформации в радиальном направлении, что позвол ет оставитьThe rotation of the cut billet with a simultaneous cut increases the size of the plastic deformation zone in the radial direction, which allows
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833549671A SU1103966A1 (en) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | Die for cutting rod material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833549671A SU1103966A1 (en) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | Die for cutting rod material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1103966A1 true SU1103966A1 (en) | 1984-07-23 |
Family
ID=21048695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833549671A SU1103966A1 (en) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | Die for cutting rod material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1103966A1 (en) |
-
1983
- 1983-02-09 SU SU833549671A patent/SU1103966A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 498106, кл. В 23 D 23/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 382483, кл. В 23 D 23/04, 1970 (прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3897705A (en) | Device for slitting sheet material | |
US6725515B2 (en) | Mechanical scarfing deburrer for the elimination of oxygen cutting burrs and oxygen cutting beads after the thermochemical transverse or longitudinal dividing of steel workpieces like slabs, blooms and billets | |
SU1103966A1 (en) | Die for cutting rod material | |
EP0078775B1 (en) | Machine for continuously shearing off and cold-heading of wire material | |
KR20020085779A (en) | Thread-rolling end-working attachment | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
SU829357A1 (en) | Apparatus to broaching machine | |
SU417929A3 (en) | ||
SU1074668A1 (en) | Die for cutting rolled stock to billets | |
SU795762A1 (en) | Apparatus for separating round rolled stock | |
US4036105A (en) | Machine for edge forming of sheets for welding | |
RU2201318C2 (en) | Method for milling working surface of rail head in rail milling machine and rail milling machine for performing the same | |
SU1564703A1 (en) | Device for removing shells from long articles | |
SU430965A1 (en) | Spade To Spindle | |
SU1247140A1 (en) | Arrangement for rolling axially symmetric articles | |
SU1738450A1 (en) | Arrangement for machining ends of elongated workpiece | |
SU914201A1 (en) | Apparatus for cutting bars | |
SU475206A1 (en) | Ring grooving device | |
SU923689A1 (en) | Gear generation machine tool | |
SU740479A1 (en) | Rotor for machining of workpieces | |
SU998581A1 (en) | Apparatus for mechanofrictional application of coatings | |
SU1207653A2 (en) | Die for cutting rod billets | |
SU1708547A1 (en) | Die for pipe cutting | |
SU1402409A1 (en) | Arrangement for separating merchant shapes and striips by twisting | |
SU1303290A1 (en) | Die for cutting bar stock |