SU445497A1 - Device for punching holes in sheet blanks - Google Patents
Device for punching holes in sheet blanksInfo
- Publication number
- SU445497A1 SU445497A1 SU1778431A SU1778431A SU445497A1 SU 445497 A1 SU445497 A1 SU 445497A1 SU 1778431 A SU1778431 A SU 1778431A SU 1778431 A SU1778431 A SU 1778431A SU 445497 A1 SU445497 A1 SU 445497A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- insert
- guides
- holes
- guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам дл холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.The invention relates to devices for cold forming and can be used in mechanical engineering.
Известно устройство дл .пробивки отверстий Б листовых заготовках, содержащее .продольные направл ющие с установленной на них траверсой, несущей поперечные направл ющие , на которых размещена каретка со смонтированным на ней узлом базировани и креплени заготовки, а также расположенные вдоль продольных и поперечных направл ющих шкалы и закрепленные на траверсе и каретке отсчетные приспособлени .A device for punching holes B of sheet blanks is known, comprising longitudinal guides with a cross-bar mounted on them carrying transverse guides on which a carriage with a base assembly and mounting of the workpiece is placed, as well as along the longitudinal and transverse guides of the scale and reading devices mounted on the cross bar and carriage.
Цель изобретени - ускорение рабочего процесса и повышение точности расположени отверстий устройства.The purpose of the invention is to accelerate the workflow and improve the accuracy of the arrangement of the holes of the device.
Дл этого траверса и каретка выполнены кажда из корпуса и подпружиненной относительно него вставки, которые св заны посредством механизма, обеспечивающего их независимое перемещение по направл ющим, причем вставка снабжена механизмом фиксации относительно направл ющей, а корпус механизмом фиксации относительно вставки.For this traverse, the carriage is each made of a body and an insert spring-loaded relative to it, which are connected by means of a mechanism ensuring their independent movement along the guides, the insert being provided with a locking mechanism relative to the guide, and the body having a locking mechanism relative to the insert.
Механизм, обеспечивающий независимое перемещение корпуса и вставки по направл ющей , выполнен в виде зубчатореечного механизма с приводной руко ткой.The mechanism for independent movement of the body and the insert along the guide is made in the form of a gear-cutting mechanism with a driving handle.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 - механизмFIG. 1 shows the device, a general view in axonometry; in fig. 2 - mechanism
точной установки траверсы; на фиг. 3 - механизм точной установки каретки.exact installation traverse; in fig. 3 - the mechanism for accurate installation of the carriage.
Устройство смонтировано на основании дыропробивного пресса 1 и содержит столыкронштей-ны 2 и 3, расположенные над столом кронщтейна 2 продольные трубчатые направл ющие 4 и 5, несущие траверсу, состо щую из кареток 6 и 7, соединенных трубчатыми направл ющими 8 и 9, несущими каретку 10. Каретка 10 содержит кронштейн И, расположенный над столом 3 и несущий линейки 12 с установленными в их пазах зажимами 13 дл обрабатываемого издели (косынки ). На столе кронштейна 2 смонтирована линейка 14 с зажимами 15. Кронштейн 11 снабжен опорой 16. На каретке 10 размещен подпружиненный щуп-ловитель 17 с руко ткой 18, в которую вмонтирована электроконтактна кнопка 19, втора руко тка 20 и втора электроконтактна кнопка 21.The device is mounted on the basis of the punching press 1 and contains column brackets 2 and 3, located above the table of the bracket 2, longitudinal tubular guides 4 and 5, bearing a traverse consisting of carriages 6 and 7, connected by tubular guides 8 and 9, carrying the carriage 10. The carriage 10 contains a bracket And located above the table 3 and carrying rulers 12 with clamps 13 installed in their grooves for the workpiece (gusset plate). A bracket 14 is mounted on the table of the bracket 2 with clips 15. The bracket 11 is provided with a support 16. On the carriage 10 a spring-loaded probe 17 is placed with a handle 18 in which the electrocontact button 19, the second handle 20 and the second electrocontact button 21 are mounted.
, Вдоль направл ющей 4 расположена шкала 22, вдоль направл ющей 8 шкала 23, а каретка 6 и каретка 10 снабжены нониусами 24 и оптическими отсчетными устройствами 25.The scale 22 is located along the guide 4, the scale 23 along the guide 8, and the carriage 6 and the carriage 10 are equipped with nonius 24 and optical reading devices 25.
В корпусе каретки 6 имеетс полость, в которой размещена вставка 26, установленна на Направл ющей 5 и удерживаема в среднем относительно корпуса положении пружинами 27. На вставке 26 закреплена зубчата In the carriage body 6 there is a cavity in which the insert 26 is placed, mounted on the Guide 5 and held by the springs 27 on average of the body relative to the body.
рейка 28, а в корпусе каретки 6 смонтировано зубчатое колесо 29 с руко ткой 30, вход щее в зацепление с рейкой 28.rail 28, and in the carriage body 6 a gear wheel 29 with a handle 30 is mounted, which engages with the rail 28.
Корпус каретки 6 снабжен эксцентриковым зажимом 31, фиксирующим его относительно вставки 26, котора также снабжена эксцентриковым зажимом 32, фиксирующим ее относительно направл ющей 4.The carriage body 6 is provided with an eccentric clamp 31 securing it relative to the insert 26, which is also provided with an eccentric clamp 32 securing it relative to the guide 4.
В полости корпуса каретки 10 расположена вставка 33, установленна на направл ющей 9 и поджата пружинами 34 к корпусу каретки 10. На вставке 33 закреплена зубчата рейка 35, а в корпусе каретки 10 смонтировано зубчатое колесо 36 с руко ткой 37, вход щее в зацепление с рейкой 35. Корпус каретки 10 снабжен эксцентриковым зажимом 38, фиксирующим его относительно вставки 33, а вставка 33 - эксцентриковым зажимом 39, фиксирующим ее относительно направл ющей 9.An insert 33 is located in the cavity of the carriage body 10, mounted on the guide 9 and pressed by springs 34 to the carriage body 10. Gear 33 is fastened to the insert 33, and a gear wheel 36 with a handle 37 is mounted in the body of the carriage 10 and engages with rail 35. The carriage body 10 is provided with an eccentric clip 38 securing it relative to the insert 33, and the insert 33 is provided with an eccentric clip 39 securing it relative to the guide 9.
Дл обработки изделий без использовани щаблона (например, дл изготовлени самого щаблона) заготовку 40 укладывают на кронштейн 11 каретки 10, довод т до упора в базовые поверхности зажимов 13 и фиксируют .For processing products without using a template (for example, for the manufacture of the template itself), the blank 40 is placed on the bracket 11 of the carriage 10, brought to the stop against the base surfaces of the clips 13 and fixed.
Затем, перемеща каретки 6, 7 и 10 с помощью руко ток 18 и 20, производ т по щкалам 22 и 23 грубую настройку положени кареток 6 и 10 в соответствии с чертежом щаблона 41. При этом зажимы 31, 32, 38 и 39 отпущены .Then, by moving the carriages 6, 7 and 10 using the handles 18 and 20, the positions of the carriages 6 and 10 are roughly adjusted according to the slits 22 and 23 in accordance with the drawing of the plate 41. At the same time, the clips 31, 32, 38 and 39 are released.
Установив каретки, оператор фиксирует зажимом 32 вставку 26 относительно направл ющей 5, а зажимом 39 вставку 33 на направл ющей 9. После этого, враща руко тку 30 посредством зубчатой рейки 28, колеса 29 производ т точную установку по щкале 22 корпуса каретки 6 вместе со всей траверсой и фиксируют каретку 6 на направл ющей 8 эксцентриковым зажимом 31. С помощью зубчатой рейки 35 и колеса 36 руко ткой 37 осуществл ют точную установку по щкале 23 корпуса каретки 10 и прижимают ее эксцентриковым зажимом 31 к вставке 33, фиксиру ее на направл ющих 8 и 9.Having installed the carriages, the operator fixes the clamp 26 to the insert 26 with respect to the guide 5, and the clamp 39 to insert the insert 33 on the guide 9. After that, rotating the handle 30 by means of the toothed rack 28, the wheels 29 make an exact fitting along the scarlet 22 of the carriage body 6 together the carriage 6 is fixed on the guide 8 by the eccentric clamp 31. With the help of the toothed rack 35 and the wheel 36 with the handle 37, the carriage 10 is precisely mounted on the housing 23 and pressed with the eccentric clamp 31 to the insert 33, fixing it on the guides 8 and 9.
Каретка 10 оказываетс точно выставленной и зафиксированной в продольном и поперечном направлени х. Заданна точка заготовки 40 располагаетс точно по оси пуансона , и в ней может быть пробито отверстие.The carriage 10 is precisely aligned and fixed in the longitudinal and transverse directions. The predetermined point of the workpiece 40 is located exactly along the axis of the punch, and a hole can be punched in it.
Повтор операции, производ т пробивку всех отверстий щаблона, после чего он может использоватьс при изготовлении косынок.Repeat the operation, punching all the holes of the plate, after which it can be used in the manufacture of kerchiefs.
Дл пробивки отверстий в косынках заготовку 40 закрепл ют на кронщтейне 11.For punching holes in the kerchiefs, the blank 40 is secured to the brace 11.
Шаблон 41 укладывают на стол кроищтейна 2, довод т до упора в базовые поверхности зажимов 15 и фиксируют.The template 41 is placed on the table of Kroishteyn 2, brought to the stop into the base surfaces of the clamps 15 and fixed.
Эксцентриковые зажимы 31, 32, 38 и 39 при пробивке отверстий в косынках отпущены , и каретки 6, 7 и 10 свободно перемещаютс по своим направл ющим. Оператор, перемеща систему кареток 6, 7 и 10 с помощью руко ток 18 и 20 в продольном и поперечном направлени х, подводит щуп-ловитель 17 к первому из отверстий щаблона 41 и вводит щуп в отверстие, фиксиру положение кареток. При этом точка косынки , в которой должно быть пробито от верстие, совмещаетс с осью пуансона.The eccentric clips 31, 32, 38, and 39 are released when the holes are drilled in the kerchiefs, and the carriages 6, 7, and 10 move freely along their guides. The operator, moving the carriage system 6, 7 and 10 using the handles 18 and 20 in the longitudinal and transverse directions, brings the stylus 17 to the first of the holes of the plate 41 and inserts the probe into the hole, fixing the position of the carriages. At the same time, the point of the kerchief, which must be pierced from the version, is aligned with the axis of the punch.
Удержива одной рукой щуп-ловитель П и нажима на кнопку 19, оператор нажимает другой рукой на кнопку 21, включа тем самым привод пресса, вследствие чего в заготовке пробиваетс первое отверстие.Holding the stylus probe P with one hand and pressing the button 19, the operator presses the button 21 with the other hand, thereby activating the press drive, as a result of which the first hole is punched in the workpiece.
Далее оператор, последовательно ввод щуп-ловитель 17 в другие отверсти шаблона 41, производит дальнейшую пробивку отверстий .Next, the operator, sequentially entering the probe 17 into other holes of the template 41, performs further punching of the holes.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1778431A SU445497A1 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Device for punching holes in sheet blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1778431A SU445497A1 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Device for punching holes in sheet blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU445497A1 true SU445497A1 (en) | 1974-10-05 |
Family
ID=20512329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1778431A SU445497A1 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Device for punching holes in sheet blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU445497A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-28 SU SU1778431A patent/SU445497A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB981777A (en) | Improvements in or relating to punching machines | |
NO882214L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE PROCEDURE OF A TOOL FOR ACCURATE FORMAL OR PROCESSING PLANT AGAINST A MATERIAL BAND THAT HAS A REPEATED BASIS FORM. | |
SU445497A1 (en) | Device for punching holes in sheet blanks | |
ES2032513T3 (en) | FIXING DEVICE | |
DE3064915D1 (en) | Gauge setting device for metal sheet forming or shearing machine tools | |
NL7600563A (en) | CONTROL DEVICE FOR A MOVABLE ELEMENT ON A TOOL, FOR EXAMPLE, THE MOVABLE CLAMPING TABLE OF A BENDING BENCH OR SCISSORS. | |
US3816933A (en) | Precision hole spotting tool | |
US3656390A (en) | Locating table | |
GB1384344A (en) | Structure for mounting measuring machines and machine tools | |
GB1144848A (en) | Improvements in or relating to punching machines | |
GB957555A (en) | Locating fixtures for machine tools | |
SE8404631L (en) | STAND drilling device | |
US435003A (en) | Perforating-machine | |
US2503392A (en) | Point locating and marking device for laying out machine work | |
US4759121A (en) | Template guide tracking device for performing precise work operations | |
FR2225937A7 (en) | Device for locating machine punches and holes - uses eccentric to lock punch and hole-plate in sliding mounting | |
RU219083U1 (en) | Workpiece holder for complex profiles | |
GB1057053A (en) | Improvements in workpiece positioning structures | |
SU506457A1 (en) | A device for punching holes in metal products | |
JPS6327870Y2 (en) | ||
SU462672A1 (en) | Vertical stitching machine for sector processing of teeth of cylindrical wheels | |
GB569539A (en) | Improvements in machines for end facing, flanging and beading tubular articles | |
SU550210A1 (en) | Forging rolls | |
GB844136A (en) | Improvements in or relating to cam forming, nibbling and stamping machines | |
JP2605950Y2 (en) | Length measuring equipment in material processing equipment |