SU952409A1

SU952409A1 - Pickup preventing paint for casting moulds and cores

Info

Publication number: SU952409A1
Application number: SU813262704A
Authority: SU
Inventors: Абрам Моисеевич Милов; Давыд Михайлович Кукуй; Евграф Иосифович Бельский; Александр Васильевич Нечаев; Александр Петрович Костюченко; Владимир Степанович Макаренко; Виктор Сергеевич Прикота; Мечислав Венцевич Жельнис; Валентинас Селивестрович Кветинскас; Николай Анатольевич Голубев; Николай Иванович Кретов
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1981-03-23
Filing date: 1981-03-23
Publication date: 1982-08-23

Description

Изобретение относи-тс к литейному производству, а именно к составам противопригарных красок дл литейных форм и стержней, преимущественно жидкостекольных . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс самовысыхающа противопригарна краска дл литейных форм и стержней tl, содержаща , вес.%: Огнеупорный наполнитель 42 (г рафит скрытокристаллический и кристаллический) Нитроэмаль25-41 Растворитель (№ 646 или ацетон)17-33 Вследствие того, что в состав указанной краски входит ацетон или растворитель № 646, данное покрытие обладает недостаточной термостойкостью (прочностью красочного сло при высоких температурах) и невысокой седимен тационной устойчивостью. Кроме того, ацетон и растворитель вл ютс доволь но дорогими материалами. Целью изобретени вл етс повышение термостойкости и седиментационной устойчивости краски. Поставленна цель достигаетс тем, что краска, включающа огнеупорный наполнитель нитроэмаль и органический растворитель, содержит в качестве органического растворител побочный продукт при производстве капролактама при следующем соотнесении ингредиентов , вес.%: Огнеупорный наполнитель 40-44 Нитроэмаль20-35 Побочный продукт при производстве капралактама 20-40 Побочный продукт при производстве капролактама представл ет собой спиртовую фракцию следующего состава, вес.%: 20-30 Циклогексан 1,0-1,5 Циклогексанол 55-70 Спирты Гектанон Циклогексан + циклогексен 0,5-2 Вода5-7 В качестве огнеупорного наполнител краска содержит графит, пирофиллит, шунгит и др. Противопригарную краску готов т следующим образом. В начале в краскомешалку заливаетс нитроэмаль и спиртовую фракцийThe invention relates to the foundry, namely, the compositions of non-stick paints for casting molds and cores, mainly liquid. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a self-drying non-stick paint for casting molds and cores tl, containing, in wt.%: Refractory filler 42 (g raffit cryptocrystalline and crystalline) Nitroenmal 25-41 Solvent (No. 646 or acetone) 33 Due to the fact that acetone or solvent No. 646 is part of this paint, this coating has insufficient heat resistance (strength of the paint layer at high temperatures) and low sedimentation stability. an awn In addition, acetone and solvent are fairly expensive materials. The aim of the invention is to increase the heat resistance and sedimentation stability of the paint. The goal is achieved by the fact that the paint, which includes the refractory filler nitroenamel and organic solvent, contains as a organic solvent a by-product in the production of caprolactam with the following correlation of ingredients, wt.%: Refractory filler 40-44 Nitroemal 20-35 40 A byproduct in the production of caprolactam is an alcohol fraction of the following composition, wt.%: 20-30 Cyclohexane 1.0-1.5 Cyclohexanol 55-70 Alcohols Hectanone Cyclohexane + cyclohexene 0.5-2 Water5-7 As a refractory filler, the paint contains graphite, pyrophyllite, shungite, etc. The nonstick paint is prepared as follows. At the beginning, nitro enamel and alcohol fractions are poured into the paint mixer.

перемешивают в течение 3-5 мин. Затемродной суспензии плотностью 1,17загружаетс огнеупорный наполнитель1,20 г/см лmix for 3-5 minutes. Then, a 1.17 gum of refractory filler is loaded with a native suspension of 1.20 g / cm L

и перемешивание продолжаетс еще в Составы и свойства предлагаемойand mixing continues in the formulations and properties of the proposed

течение 15-20 мин до получени одно-{краски.приведены в табл. 1 и 2.within 15-20 minutes to obtain a single {paint. are given in Table. 1 and 2.

сТаблицаtable

Побочный продукт при производстве капролактамаBy-product in the production of caprolactam

Органический растворитель (64% или ацетон)Organic solvent (64% or acetone)

30thirty

4040

3535

2525

Claims

Claim

55.

In addition to heat resistance and sedimentation stability of the paint, it contains as an organic solvent a by-product in production. caprolactam in the following ratio. ingredients, wt.%: Refractory filler Nitroemal A byproduct in the production of caprolactam