Изобретение относитс к метгшлургии и может быть использовано дл обработки металла в потоке с целью улучшени его качества. Известно устройство.дл обработки чугуна в потоке, которое предусматривает установку пористых пробок , выступающих над футеровкой дни ща желоба на 0| 1-0,3 его высоты и на рассто нии друг от друга, равном 1-3 их диаметра, причем последн по направлению движени чугуна пробка .установлена от скиммера на рассто нии , равном 1-k ее диаметра 1. Недостатком этого устройства вл етс высокий расход реагента при обработке металла. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл реализации способа непрерывной обработки жидкого чугуна, представл ющее собой желоб , имеющий дни1це с при мком, в коором смонтирована вертикально пеемещающа с перегородка, в при мок ставлены одна или несколько фурм, меющих сквозные каналы, при подаче ерез котррые инертного газа осущестл етс барботаж чугуна и реагена Г2. . Недостатком известного устройства вл етс высокий расход реагента при осуществлении процесса десульфурации чугуна. Это обусловлено,тем, что обеспечение эффективного удалени серы из металла требует сохранени высокой серопоглотительной способности реагента в процессе обработки , в св зи с чем возникает потребность в непрерывном обновлении сло десульфуратора. Известное устройство дл обработки металла в потоке позвол ет осуществить это лишь путем подачи на поверхность чугуна порции реагента , что влечет увеличение его расхода. Цель изобретени - снижение расхода реагента на дасульфурацию. Дл достижени поставленной цели в устройстве дл десульфурации металла в потоке,.включающем футерованный желоб, в днище которого выполнено углубление с вставленными в него вертикальной перегородкой и фурмами с каналами дл подачи газа, фурмы установлены в нижних и боковых стенках перегородки, при этом фурмы в боковых стенках расположены выше уровн металла , а каналы дл подачи газа выпол нены в теле перегородки. Расположение фурм в боковых стенках перегородки и наход щихс выше уровн металла, позвол ет осуществить непрерывную, на прот жении всего процесса обессеривани чугуна, регенерацию десульфуратора, наход щегос на поверхности металла, путем продувки его газо-кислородной смесью без окислени основной массы металла. Фурмы, выполненные в нижних стенка перегородки, служат дл создани высокоразвитои поверхности контакта между реагентом и металлом путем барботажа последних инертным газом. Расположенные в теле перегородки каналы дл подачи газа позвол ют обес печить безаварийное снабжение фурм необходимым дутьем. Таким образом, предлагаема конструкци устройства дл десульфурации чугуна в потоке позволит обессеривать неорганиченные массы чугуна одноразовой порцией реагента, осуществл непрерывную регенерацию последнего в период обработки металла. Использование изобретени при осуществлении процесса десульфурации обеспечит снижение расхода реагента. На чертеже показано устройство, продольный разрез. Устройство включает желоб 1, снабженный углублением 2, вертикальные перегородки 3 и 4, которых может быть несколько в зависимости от того, до какой степени необходимо удалить серу из металла, содержащие дл подач газа каналы 5-8, а также фурмы , нижние части перегородок заглублены в ванну металла и образуют с углублением зазор, достаточный дл перетока металла, углубление снабжено леточным отверстием 13. Устройство работает с педующим образом . Э З4 Углубление желоба 2 заполн етс шлаком, занимающем уровень Н-, При поступлении первых порций металла, последний заполн ет углубление желоба на высоту Н, непрерывно сйэессерива сь за счет контакта с малосернистым шлаком. Шлак располагаетс на поверхности металла слоем высотой На в объеме, ограниченном перегородками 3, и стенками желоба , занима общий уровень с металлом Н4 и непрерывно обессерива сь з;з счет продувки его газо-кислородной смесью через фурмы 11 и 12. Floследние порции металла подвергаютс десульфурации за счет контакта с непрерывно регенерированным шлаком. Процесс десульфурации металла интенсифицируетс подачей нейтрального газа дл перемешивани через фурмы 9 и 10 о Обессеренный металл непрерывно удал етс в ковш. При прекращении движени металла по желобу оставша с часть его в углублении Удал етс через леточное отверстие 13. Устройство может быть использовано в потоке движущегос металла, например , при выпуске из печи, при сливе на разливочной машине. Ожидаемый экономический эффект от внедрени изобретени составит 2 руб. на тонну обрабатываемого чугуна. Формула изобретени Устройство дл десульфурации металла в потоке, включающее футерованный желоб, в днище которого выполнено углубление с вставленными в него вертикальной перегородкой и фурмами с каналами дл подачи газа, отличающеес тем, что, с целью снижени расхода реагента на десульфурацию, фурмы установлены в нижних и боковых стенках перегородки, при этом фурмы в боковых стенках расположены выше уровн металла, а каналы дл подачи газа выполнены в теле перегородки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 52667, кл. С 21 С 1/00, .