SU946720A1

SU946720A1 - Method of producing rolled bent sections

Info

Publication number: SU946720A1
Application number: SU803004915A
Authority: SU
Inventors: Игорь Стефанович Тришевский; Марк Ефимович Докторов; Наталья Вениаминовна Пшеничная; Григорий Владимирович Олейник; Виктор Петрович Гарбузов; Сергей Сергеевич Чумаченко
Original assignee: Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority date: 1980-09-19
Filing date: 1980-09-19
Publication date: 1982-07-30

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частностей к производству гнутых профилей проката в валках профилегибочного стана.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of curved rolled sections in rolls of a roll forming mill.

Известен способ изготовлени гнутых профилей проката, включающий последовательную подгибку элементов профил по переходам, при котором на - первых переходах формуют профили с зауженными горизонтальными участками , которые раст гивают на последних переходах 1.A known method of making rolled profiles involves the successive hemming of profile elements along transitions, in which the first transitions form profiles with narrowed horizontal sections that stretch at the last transitions 1.

Недостатком способа вл етс переформовка элементов профил и значительное пружинение при ослабленных режимах формовки.The disadvantage of this method is the re-shaping of the profile elements and a significant springback under weak molding conditions.

Цель изобретени - улучшение качества профилей за счет уменьшени пружинени мест изгиба.The purpose of the invention is to improve the quality of the profiles by reducing the springback of the bending points.

Указанна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени гнутых профилей проката, включающем последовательную подгибку элементов профил по переходам, при котором первоначально формуют профиль с уменьшенной шириной мест изгиба, а затем при окончательной формовке профил ширину мест изгиба увеличивсцот раст жением до заданной, при первоначальной формовке получают профильThis goal is achieved by the fact that in the method of making curved rolled profiles, including sequential hemming of profile elements by transitions, in which a profile with a reduced width of bending points is initially formed, and then during the final forming of a profile, the width of bending points increases to a predetermined amount during initial forming get a profile

с шириной и высотой, равными заданным , а уменьшенную ширину мест изгиба получают путем увеличени их радиусов закруглений, а затем при окончательной формовке радиусы закруглений упом нутых мест изгиба уменьшают до заданных при неизменном положении примыкающих к ним участков.with a width and height equal to the set, and a reduced width of the bend points is obtained by increasing their curvature radii, and then during final molding, the curvature radii of the mentioned bend points are reduced to the sections set at a fixed position.

На фиг. 1 показаны технологические переходы изготовлени корытнрго профил по предлагаемому способу, на фиг. 2 - схема формоизменени места изгиба.FIG. Figure 1 shows the technological transitions for the manufacture of a casting profile according to the proposed method; FIG. 2 is a diagram of shaping the bend.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В I-V технологических переходах путем последовательной подгибки формообразуют специальный профиль заданных габаритных размеров А, В и С при завышенных радиусах р и Рз закруглени мест изгиба. Затем в VI технологическом переходе при окончательной отформовке профил криви ну мест изгиба увеличивают, путем уменьшени радиусов кривизны до заданных Р, и р при сохранении габаритов профил А, в и с. В св зи с увеличением кривизны места изгиба при неизменных габаритах профил происходит увеличение его разверткиIn the I-V technological transitions, a special profile of the given overall dimensions A, B and C is formed by successively bending with overestimated radii p and P3 of the rounding-off of the bend sites. Then, in the VI technological transition, when the profile is finalized, the curve of the curvature points is increased by reducing the radii of curvature to given P, and p while maintaining the dimensions of profile A, b, and c. In connection with an increase in the curvature of the place of bending with an unchanged profile dimensions, an increase in its sweep occurs.

за счет раст жени металла в месте изгиба, что обеспечивает устранение пружинени и получение профил требуемых размеров с выполнением заданных углов подгибки и кривизны в местах изгиба.by stretching the metal at the point of bending, which ensures the elimination of springback and obtaining a profile of the required dimensions with the fulfillment of specified bending angles and curvature at the places of bending.

При этом благодар равенству габаритов профил А, В и С в предчистовом переходе исключаетс поперечное смещение профил в калибрах валков и переформовке участков профил обеспечиваетс хорошее качество поверхности профилей, предупреждаетс по вление задиров, царапин, рисок, снижаютс энергозатраты на формовкуAt the same time, due to the equality of the dimensions of profile A, B and C in the pre-transition, the transverse displacement of the profile in roll gauges and re-shaping of sections of the profile is eliminated.

Относительна тангенциальна де ,формаци раст жени , возникающа дополнительно при изменении радиуса кривизны по нейтральной линии деформации с р на р. (фиг.2), определ етс по формулеRelative to the tangential deformation, the formation of tension, which arises additionally when the radius of curvature changes along the neutral strain line from p to p. (Fig. 2) is determined by the formula

Дороет У- -рк)Ч-Ь t-t,Dorot U- -rk) CH-L t-t,

где d. , рад - угол подгибки местаwhere d. glad - the corner of the hem

изгиба.bending.

Дл устранени пружинени формовку следует вести таким образом, чтобы деформаци раст жени ., компенсировала деформацию сжати е. на внутренней поверхности места изгиба. При этом относительна деформаци сжати может быть определена расчетным путем по формулеIn order to eliminate spring back, the molding should be carried out in such a way that the tensile deformation. Compensates for the compression deformation e. On the inner surface of the bend site. In this case, the relative deformation of compression can be determined by calculation by the formula

о f Ук-03в 0.5в гсж-Ev,- -где S - толщина профил .about f Uk-03v 0.5v gszh-Ev, - where S is the thickness of the profile.

Тогда из услови , чтоЕстк при заданном конечном радиусе р можно определить радиус кривизны в предчистовом переходеThen, from the condition thatEECT with a given finite radius p can determine the radius of curvature in the pre-transition

«JL grlB-Wa) "JL grlB-Wa)

f-p .+o B-25Lt8-$f-p. + o B-25Lt8- $

В р де случаев при формовке профилей , когда .в местах изгиба наблюдаетс утонение металла вследствие действи поперечных сил раст жени , величину лЕраст следует принимать несколько меньшей, чем деформаци сжати С j. , а радиус в предчистовом переходе р , соответственно, меньшим по величине,In a number of cases, when forming profiles, when metal is thinned due to the effect of transverse tensile forces, at the bending points, the lRust value should be taken slightly less than the Cj compression deformation. , and the radius in the preliminary transition, p, is correspondingly smaller,

Профили, изготовленные по предлагаемому способу, характеризуютс выполнением заданных углов между плоскими элементами, отформовкой мест изгиба по заданному радиусу кривизны и хорошим качеством поверхности без рисок, задиров, царапин.Profiles made according to the proposed method are characterized by the execution of predetermined angles between flat elements, the forming of bend points according to a given radius of curvature and a good surface quality without scratches, scoring, scratches.

см ти кромок. При этом снижаютс энергозатраты на формовку и уменьшаетс износ валков.see ti edges. This reduces the energy consumption for forming and reduces the wear of the rolls.

Так по предлагаемому способу при формообразовании профилей гофрированных и с отбортовками обеспечиваютс заданные углы между элементами профил с отклонени ми до 0,1-0,5°, в то врем как по прототипу отклонени составл ют 3-5, причем в последних переходах при формовке по прототипу наблюдаетс переформовка элементов профил и разноширинность отбортовок до 2 мм, см тие кромок, по вление рисок и задиров на поверхности профилей.Thus, according to the proposed method, when forming corrugated and flanged profiles, the specified angles between the profile elements with deviations up to 0.1-0.5 ° are provided, while the prototype deviations are 3-5, and in the last transitions during molding The prototype shows reshaping of the elements of the profile and different widths of flanging up to 2 mm, see the edges, the appearance of scratches and scoring on the surface of the profiles.

Применение предлагаемого способа дл . изготовлени профилей в сравнении с прототипом позвол ет снизить энергозатраты на 10-20% за счет исключени поперечного раст жени плоских участков, переформовки элементов профил и уменьшени потерь на трение в калибре валков.The application of the proposed method for. making profiles in comparison with the prototype allows reducing energy consumption by 10-20% by eliminating transverse stretching of flat sections, re-shaping profile elements and reducing friction losses in the caliber of the rolls.

Экономический эффект обеспечиваетс за счет снижени металлоемкостиThe economic effect is achieved by reducing metal consumption.

профилей на 30%, уменьшение транспортных расходов, трудоемкости изготовлени профилей и сборки из них конструкций на 20%-.profiles by 30%, reduction in transportation costs, labor intensity of making profiles and assembling structures from them by 20% -.

30thirty

Формула изобретени Invention Formula

Способ изготовлени гнутых профилей проката, включающий последовательную подгибку элементов профил но переходам, при котором первоначально формуют профиль с уменьшенной шириной мест изгиба, а ззтем при окончательной формовке профил ширину мест изгиба увеличивают раст жением до заданной, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества профилей за счет уменьшени пружинени мест изгиба, при.A method of making curved rolled profiles, including the successive hemming of elements of profile to transitions, in which a profile with a reduced width of bending points is initially formed, and in the final forming of a profile, the width of bending points is increased by stretching to a predetermined one, characterized in that, to improve the quality of profiles by reducing the springback of bending points, at.

Д5 первоначальной формовке получают профиль с шириной и высотой, равными заданным , а уменьшенную ширину мест изгиба получают путем увеличени их радиусов закруглений, а затем при окончательной формовке радиусы за50 круглений упом нутых мест изгиба уменьшают до заданных при неизменном положении примыкающих к ним участковThe D5 of the initial molding produces a profile with a width and height equal to the given, and a reduced width of the bending points is obtained by increasing their radii of curvature, and then during the final molding, the radii of 50 rounds of the mentioned bending points are reduced to the areas given to them at a constant position

Источники информации, Information sources,

55 прин тые во внимание при экспертизе55 taken into account in the examination

1. Авторское свидетельство СССР №360999, кл. В 21 D 7/08, 09.11.70 (прототип).1. USSR author's certificate No. 360999, cl. B 21 D 7/08, 09.11.70 (prototype).

Il fpfXtfffIl fpfXtfff

ЖF

г .g.

(ри.1(Figure 1

Claims

Claim

A method of manufacturing bent sections of rolled products, including sequential bending of profile elements to transitions, in which the profile is initially formed with a reduced width of the bending places, and then, when the profile is finally formed, the width of the bending places is increased by stretching to a predetermined one, characterized in that, in order to improve the quality of the profiles for by reducing the springing of the bending points, at. In the initial molding, a profile with a width and height equal to the given value is obtained, and a reduced width of the bending points is obtained by increasing their radii of curvature, and then, during the final molding, the radii of curvature of the said bending places are reduced to the sections adjacent to them that are fixed at a constant position.