SU494898A1 - Shaped workpiece bending method - Google Patents

Shaped workpiece bending method Download PDF

Info

Publication number
SU494898A1
SU494898A1 SU721784158A SU1784158A SU494898A1 SU 494898 A1 SU494898 A1 SU 494898A1 SU 721784158 A SU721784158 A SU 721784158A SU 1784158 A SU1784158 A SU 1784158A SU 494898 A1 SU494898 A1 SU 494898A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
shaped workpiece
bending method
profile
workpiece bending
Prior art date
Application number
SU721784158A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.С. Тришевский
М.Е. Докторов
В.С. Марьин
О.И. Тришевский
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательскийинститут Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательскийинститут Металлов filed Critical Украинский Научно-Исследовательскийинститут Металлов
Priority to SU721784158A priority Critical patent/SU494898A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU494898A1 publication Critical patent/SU494898A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ГИБКИ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК(54) METHOD FOR BENDING PROFILE PREPARATIONS

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей из гнутых профилей .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering in the manufacture of parts from bent profiles.

Известны способы гибки профилейKnown methods of bending profiles.

с раст жением.with stretch.

Однако они, как правило, предполагают гибку из штучной заготовки и поэтому имеют невысокую производительность .However, they, as a rule, imply bending from a piece of billet and therefore have a low productivity.

Цель изобретени  - повьииение гфоизводительности гибки профилей и раст жени  за счет обеспечени  возможности гибки бесконечной заготовки , например, на профилегибочных станах.The purpose of the invention is to improve the performance of profile bending and stretching by allowing the bending of endless workpieces, for example, on profile bending mills.

Это достигаетс  тем, что по предлагаемому способу раст жение щ оизвод т путем выпр млени  поперечных гофр, предварительно отформованных на наружной по отноиюнию к центру кривизны издели  поверхности профил This is achieved by the fact that according to the proposed method, the stretching of the strip is produced by straightening the transverse corrugations preformed on the outer surface of the article with respect to the center of curvature of the product.

На фиг. 1 показана возможна  схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - заготовка перед гибкой (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - то же, после гибки (разрез Б-В на фиг. 1).FIG. 1 shows the possible implementation of the proposed method; in fig. 2 - the blank before the flexible one (section A-A in FIG. 1); in fig. 3 - the same, after bending (section B-B in Fig. 1).

Перед гибкой на наружной по отношению к центру кривизны издели  поверхности профил , т.е. поверхности , подвергаемой при гибке раст жению , формуют поперечные технологические гофры, а затем в процессе гибки их выпр ют ют. При выпр млении поперечных гофр металл перемещают в направлении длины профил ,Before the profile surface, which is flexible on the product’s outer surface relative to the center of curvature, i.e. The surface subjected to bending, is formed into transverse technological corrugations, and then, during the bending, they are spun out. When straightening transverse corrugations, the metal is moved in the direction of the length of the profile,

что вызывает по вление раст гивающих напр жений, которые полностью или частично компенсируют сжимающие напр жени , действующие при изгибе на внутрзнних по отнсшению к центруwhich causes the appearance of tensile stresses, which fully or partially compensate for the compressive stresses acting upon bending on the internal ones relative to the center

кривизны кромках профил  и, темcurvature of the edges of the profile and,

самым, сиижают опасность образовани  на них волнистости из-за потери устойчивости. Одновременно с этим возникновение раст гивающих напр жеНИИ на наружной поверхности профил  ведет к по влению изгибайте го момента (внецентренный изгиб), что уменьшает необходимую величину основного изгибаххцего момента.most, cause danger of formation of waviness on them due to loss of stability. At the same time, the occurrence of tensile stress on the outer surface of the profile leads to the appearance of bending moment (eccentric bending), which reduces the required value of the main bending moment.

Способ может быть реализован,The method can be implemented

например на гцэофилегибочном стане, в валках 1 которого на заготовке 2 формуют технологические поперечные гофры. В валках 3 зти гофры выпр мл ют и одновременно изгибают заготовку по требуемому радиусу при помощи гибочного валка 4.for example, on a gseofilibochny mill, in rolls 1 of which on the workpiece 2 technological transverse corrugations are formed. In rollers 3, these corrugations straighten and simultaneously bend the workpiece along the required radius using bending roller 4.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ гибки профилированных заготовок с раст жением, отлича . iThe method of bending profiled blanks with stretching, is different. i ААAA ющийс  тем, что, с целью повышени  производительности, раст жение производ т путем выпр млени  поперечных гофр, предварительно отформованных на наружной по отношению к центру кривизны издели  поверхности профил .In order to increase productivity, stretching is performed by straightening transverse corrugations, preformed on the profile surface surface that is external to the center of curvature of the product. SS
SU721784158A 1972-05-16 1972-05-16 Shaped workpiece bending method SU494898A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721784158A SU494898A1 (en) 1972-05-16 1972-05-16 Shaped workpiece bending method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721784158A SU494898A1 (en) 1972-05-16 1972-05-16 Shaped workpiece bending method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU494898A1 true SU494898A1 (en) 1981-08-07

Family

ID=20514092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721784158A SU494898A1 (en) 1972-05-16 1972-05-16 Shaped workpiece bending method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU494898A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5243844A (en) * 1990-05-21 1993-09-14 Peter Lisec Process for producing curved sections in hollow profile strips
US5337591A (en) * 1992-07-02 1994-08-16 Keating Koupling, Inc. Machine and method of making duct coupling
US6751995B1 (en) * 2002-08-09 2004-06-22 Steven W. Sabasta Roll bending die
US7677505B2 (en) 2007-02-22 2010-03-16 Mack Deichman Arcuate saddle with partial ribs

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5243844A (en) * 1990-05-21 1993-09-14 Peter Lisec Process for producing curved sections in hollow profile strips
US5337591A (en) * 1992-07-02 1994-08-16 Keating Koupling, Inc. Machine and method of making duct coupling
US6751995B1 (en) * 2002-08-09 2004-06-22 Steven W. Sabasta Roll bending die
US7677505B2 (en) 2007-02-22 2010-03-16 Mack Deichman Arcuate saddle with partial ribs
US8038105B2 (en) 2007-02-22 2011-10-18 Buckaroos, Inc. Arcuate saddle with partial ribs and methods of manufacture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU494898A1 (en) Shaped workpiece bending method
US4276763A (en) Method of rolling angular profiles having flanges of equal length
SU727262A1 (en) Method of longitudinal severing of cold doubled rolled sections
SU360998A1 (en) METHOD OF PRODUCTION OF BELTED PROFILES
SU476042A1 (en) The method of rolling angle profiles
JP3499282B2 (en) Molding method of oval tube without opening / closing deformation
SU1011299A1 (en) Method of producing bent sections
SU254453A1 (en) Method of profile bending
SU392995A1 (en) METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BARKNESS OF BANDS WHILE ROLLING
SU1719124A1 (en) Method of making symmetrical shapes
SU360999A1 (en) METHOD OF PRODUCTION OF BELTED PROFILES
SU1407614A1 (en) Method of producing roll-formed sections
SU1232692A1 (en) Method of producing roll-formed sections
SU554052A1 (en) Cross-street rolling tool
SU374906A1 (en) Method of producing bent rolled sections
SU1050774A1 (en) Method of producing bent rolled sections
SU978972A1 (en) Method of producing rolled bent sections
SU707622A1 (en) Method of rolling flanged profiles
SU388813A1 (en) LIBRARY I
SU795558A1 (en) Classification mill
SU1094642A1 (en) Method of manufacturing formed sections
SU495124A1 (en) Method of making corrugated profiles
SU1685569A1 (en) Method for making corrugated shapes
SU946751A1 (en) Roll for cold cross wedge rolling
SU657888A1 (en) Profile-making method