при сохранении габаритов А и В. В св зи с формовкой гофров 1за счет местной выт жки происход т уменьшение ширины стенки и раст жение металла мест изгиба 3 что и обеспечивает устранение пружинени и получение профил требуемых размеров с выполнением углов подгибки и кривизны в местах изгиба. При этом благодар равенству габаритов профил А и В в предчистовом V и чистовом VI переходах исключаетс поперечное смещение профил в калибрах валков и переформовка участков профил , обеспечиваетс хорошее качество поверхности профилей, предотг вращаетс по вление задиров, царапин рисок. Относительна тангенциальна деформаци раст жени , возникающа дополнительно при отформовке гофра, определ етс по формуле р«,, гдеЪгофр - ширина развертка гофра; а - ширина проекции гофра на заготовку. Дл устранени пружинени формовк следует вести таким образом, чтобы д формаци раст жени Дврд. компенсировала деформацию сжати на внутренней поверхности места изгиба. При этом относительна деформаци сжати может быть определена расчетным путем по формуле Рк-0.55 К -7i где S - толщина профил ; Рк рэдиус кривизны места изгиб по нейтральной линии деформации . Тогда при одинаковом количестве формуемых гофров и раст гиваемых мес изгиба из услови , что е сж враст можно определить ширину развертки фо муемого гофра , Pii-0,55 В р де случаев при формовке профи лей, когда в местах изгиба наблюдает с утонение металла вследствие дейст ви поперечных сил раст жени величину следует принимать несколько (на 20-30%) меньшей, чем деформаци сжати . Профили изготовленные по предлагаемому способу, характеризуютс выполнением заданных углов между плоскими элементами, отформовкой мест изгиба по заданному радиусу кривизны и хорошим качеством поверхности без рисок, задиров, царапин, см ти кромок. Так, по предлагаемому способу при формообразовании корытного профил 220 0202 мм из стали Ст. 3 обеспечивались заданные углы между элементами профил с отклонени ми до 0,10 ,5 , в то врем как по прототипу отклонени составили от 3 до 5 причем в последних проходах при формовке по прототипу наблюдалась переформовка элементов профил и разноширинность полок до 2 мм, по вление рисок и задиров на поверхности боковых стенок, см тие кромок. Отформовка гофра на стенке профил по предложенному способу , в сравнении с прототипом, выбранным в качестве базового объекта, позвол ет дополнительно увеличить жесткость профил и увеличить его несущую способность на 20-30%. формула изобретени Способ изготовлени гнутых профилей проката, имеющих стенку,при котором оформл ют габаритные размеры профил до заданных, а затем осуществл ют раст жение мест изгиба, отличающийс тем, что, с целью повышени качества профилей путем уменьшени пружинени металла в местах изгиба, при оформлении габаритных размеров профил оформл ют также радиусы мест изгиба, а раст жение мест изгиба производ т путем выполнени технологических гофров местной выт жкой на участках стенки профил , прилегающих к местам изгиба. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке ff , кл. В 21 D 5/06, 19.09.81 (прототип).while maintaining the dimensions A and B. Due to the molding of the corrugations 1, local stretching reduces the wall width and stretches the metal of the bend 3, which ensures the elimination of springback and the formation of profiles of the required dimensions with bending angles and curvature at the bend points. At the same time, due to the equal dimensions of profiles A and B in the pre-finishing V and finishing VI transitions, the lateral displacement in roll gauges and re-shaping of sections of the profile are eliminated, good quality of the surface of the profiles is ensured, scuffing and scratches are prevented. The relative tangential deformation of the strain, which occurs additionally when the corrugation is formed, is determined by the formula p, where where is the width of the corrugation; a - width of the projection of the corrugation on the workpiece. To eliminate spring back molding, it should be carried out in such a way that the formation of stretching Dvrd. compensated for the deformation of compression on the inner surface of the bend. In this case, the relative deformation of compression can be determined by calculation using the formula Pk-0.55 K-7i where S is the thickness of the profile; Pk radius of curvature of the place of bending along the neutral line of deformation. Then, with the same number of molded corrugations and expandable months of bending, it is possible to determine the sweep width of a corrugated corrugation, Pii-0.55 In a number of cases when forming profiles, when thinning occurs due to In the case of lateral tensile forces, the value should be taken somewhat (by 20–30%) less than the compressive strain. The profiles made by the proposed method are characterized by the execution of predetermined angles between flat elements, the shaping of bending points according to a given radius of curvature and a good surface quality without scratches, scuffing, scratches, see edges. Thus, according to the proposed method, when forming a holed profile 220 0202 mm of steel Art. 3, the specified angles between the profile elements with deviations up to 0.10, 5 were provided, while the prototype deviations were from 3 to 5 and in the last passes during the molding of the prototype, re-shaping of profile elements and different widths of the shelves to 2 mm were observed, Marking and scoring on the surface of the side walls, see the edges. Molding the corrugation on the wall of the profile according to the proposed method, in comparison with the prototype chosen as the base object, makes it possible to further increase the rigidity of the profile and increase its bearing capacity by 20-30%. The invention is a method of making rolled profiles with a wall, in which the overall dimensions of the profile are set to the specified, and then bend are stretched, characterized in that, in order to improve the quality of the profiles by reducing the springback of the metal at the bend, The overall dimensions of the profile are also formed by the radii of the bending places, and the bending of the bending places is carried out by making technological corrugations by local stretching on the sections of the wall of the profile adjacent to the places of the bend. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate on the application ff, cl. B 21 D 5/06, 19.09.81 (prototype).
/ neflfjfo/ neflfjfo