SU940910A1

SU940910A1 - Method of producing bent closed cross section shapes

Info

Publication number: SU940910A1
Application number: SU813243220A
Authority: SU
Inventors: Игорь Стефанович Тришевский; Марк Ефимович Докторов; Эдуард Владимирович Кузьмис; Виктор Петрович Гарбузов; Ростислав Николаевич Гусенко; Валентин Евдокимович Киселев
Original assignee: Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority date: 1981-01-30
Filing date: 1981-01-30
Publication date: 1982-07-07

Description

формовка осуществл етс с обжатием по всему контуру трубной заготовки, выпуклые наружу элементы не утон ютс , а имеют , наоборот, приращенне толщины. Утон тьс же могут, при этом, причем не более чем на 1%, лишь сопр гающие их вогнутые элементы, которые при окончательной переформовке профил располагаютс на пр молинейных, незначительно деформируемых , участках вогнутого участка.the molding is carried out with compression along the whole contour of the billet, the outwardly convex elements do not sink, but, on the contrary, have increased thickness. At the same time, however, not more than 1%, but only concave elements adjoining them, which during final profile re-shaping are located on straight, slightly deformable, sections of the concave part, can be used.

В последующих переходах I-VI, при окончательной нереформовке с применением обжати по iKOHTypy промежуточной заготовки в замкнутый нрофиль заданного сечени , из предварительно отформованного участка формуют вогнутый участок. При этом место изгиба 4 вогнутого участка формуют из упом нутого среднего элемента 3 с изменением знака кривизны его на противоположный . Так как при предварительной отформовке средннй элемент был выпуклым , то он имел приращение толщины. При нереформовке же его в место изгиба 4 раст гивающие деформации, но крайней мере, не повыщают сжимающих, развиваемых в процессе предварительной формовки среднего элемента, а следовательно, металл в месте изгиба не утон етс .In subsequent transitions I-VI, during final non-reforming using iKOHTypy compression of the intermediate blank into a closed profile of a given cross section, a concave portion is formed from the preformed section. At the same time, the place of bending 4 of the concave part is formed from said middle element 3 with a change in the sign of its curvature to the opposite. Since the middle element was convex during preforming, it had an increment in thickness. If it is not reformed, it will not have tensile deformations in the place of bending 4, but at least it will not increase the compressive middle element that is developed in the process of preliminary forming, and, consequently, the metal will not be thinned at the place of bending.

Так, например, нри изготовлении специального гнутого зам хнутого профил 50X50X25X25X2 мм из стали 08 КП на переходах I-III носледовательной подгибкой в валках профилегибочного стана формуют гнутый открытый профиль желобчатой формы, который в переходе IV, продольио сварива , формообразуют в трубную заготовку 1.So, for example, in the manufacture of special bent dimpled profile 50X50X25X25X2 mm from steel 08 KP on transitions I-III by successive bending in rolls of a roll forming mill, a bent open profile of a grooved shape is formed, which in junction IV, by longitudinal welding, is formed into a tubular billet 1.

В переходах V и VI трубную заготовку переформовывают в профиль заданной формы, прикладыва обжимающий профиль давлени по наружному контуру заготовки со стороны приводных и неприводных горизонтальных и вертикальных валков стана.In the transitions V and VI, the pipe billet is reformed into a profile of a given shape, while compressing the pressure profile along the external contour of the billet from the side of the drive and non-drive horizontal and vertical rolls of the mill.

При этом в переходе V при переформовке трубной заготовки 1 в промежуточный нрО|филь на участке, предназначенном дл вогнутого участка, первоначально формуют три сопр женные между собой выпуклые наружу элементы 2 и 3, средний из которых 3 располагают в месте изгиба 4 б дущего вогнутого участка, в переходе VI промежуточный профиль переформовывают в требуемый замкнутый профиль с вогнутым участком. Место изгиба 4 последнего образуют из среднего элемента 3, путем изменени знака его кривизны на противоположный .At the same time, in the transition V, when reforming the tubular billet 1 into an intermediate bpfil, in the section intended for the concave section, three elements 2 and 3 convex outwardly conjugate between each other are formed, the middle of which 3 are placed in the place of the bend of the 4th concave section In the transition VI, the intermediate profile is reformed into the required closed profile with a concave section. The place of the bend 4 of the latter is formed from the middle element 3 by changing the sign of its curvature to the opposite.

Одновременно доформовывают смелсные с местом изгиба элементы профил 5.At the same time, profile 5 elements are bold with a bending position.

Предлагаемый способ:The proposed method:

нозвол ет изготавливать гнутые нрофили замкнутого сечени с вогнутым элементом без утонени металла в месте изгиба его;it is necessary to make bent nanofili of closed section with a concave element without thinning the metal in the place of its bending;

позвол ет формовать вогнутый участок замкнутых профилей без утонени металла в месте изгиба его, в то врем как в нрофил х , изготовленных но известному способу , утонение мест изгиба достигало 12-15%;allows you to mold the concave section of the closed profiles without thinning the metal in the place of its bending, while in the profiles made by the known method, the thinning of the places of the bend reached 12-15%;

обеспечивает -увеличение на 4-8% несзщей способности профилей и уменьшение на 3-5%-брака при их производстве;provides - increase by 4-8% of non-abyssing ability of profiles and reduction by 3-5% of marriage during their production;

ожидаемый экономический эффект от использовани за вл емого изобретени - 4 рубл на тонну гнутых профилей за счет увеличени несущей способности профилей на 4-8% и уменьшени .брака при их производстве на 3-5%.The expected economic effect from the use of the claimed invention is 4 rubles per ton of bent profiles due to an increase in the bearing capacity of the profiles by 4-8% and a decrease in marriage by their production by 3-5%.

Ориентировочна годова потребность народного хоз йства в специальном гнутом замкнутом профиле с вогнутым элементом гпо данным АЗСТ г. Антрацит - 15 тыс.The approximate annual need of the national economy in a special bent closed profile with a concave element according to the data of the Azst of Anthracite - 15 thousand.

ТОНН .TONS

Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального использовани за вл емого способа будет получен за счет расширени нроизводства гнутых замкнутых профилей дл силовых элементов кабин сельхозмашин.The expected annual economic effect from the maximum use of the proposed method will be obtained by expanding the production of curved closed profiles for the power elements of agricultural machinery cabins.

Claims

1. The patent of Romania No. 57365, cl. 7 d 14/01, 13.04.71 (prototype).