SU946448A1 - Молотильно-сепарирующее устройство - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарируюи1им устройствам зерноуборочных комбайнов.

Известно молотильно-сепарируквдее устройство, содержащее последовательно установленные молотильный аппарат, стр сную доску и очистку, расположенный за молотильным аппаратом соломотр с с установленным под ним сборником , а также дополнительную очистку и транспортер дл  подачи на нее вороха , причем у конца транспортера установлено имеющее ротор домолачивающее устройство D-.

Однако в известном устройстве на стр сной доске происходит перераспределение вороха (зерно опускаетс  в нижние слои, а соломистые частицы всплывают). Мелкий ворох со сборника соломотр са поступает сверху на ворох, уже подготовленный стр сной доской к разделению на очистке, а поэтому зерну из вороха, выделенного соломотр сом , необходимо пройти слои соломистых частиц, выделенных соломотр сом и находищихс  па стр сной доске, т.е. необходимо произвести такое же перераспределение частиц, которое происходит на стр сной доске. Зерно,

вьщеленное соломотр сом, не успевает пройти сквозь слой соломистых частиц при продвижении его по решету, а поэтому частично выдел етс  на удлинителе решета и Колосовым шнеком подаетс  на повторный обмолот, что приводит к повышению дроблени  и потерь зерна.

Цель изобретени  - повышение ка10 чества сепарации.

Указанна  цель достигаетс  тем, что транспортер дл  подачи вороха на дополнительную очистку соединен со сборником, соломотр са.

15

Транспортер выполнен в виде шнека, а ротор домолачивающего устройства установлен соосно со шнеком.

Кроме того, транспортер выполнен ленточным, а ротор домолачивающего

20 устройства установлен над лентой и имеет фрикционную поверхность.

На фиг. 1 изображена схема молотильно-сепарирующего устройства на фиг. 2 - транспортер в виде шнека с . домолачивающим устройством| на фиг. 3

25 т енточный транспортер с домолачивающим устройствомГ

Claims (3)

1. . Молотильно-сепарирующее устройство содержит молотильный аппарат 1, стр с30 ную доску 2, ветро-решетную очистку 3, элеваторы 4 и 5 дл  отвода соответственно чистого зерна в бункер и колосков на домолот в молотильный аппарат 1, соломотр с 6 со сборником 7 мелкого соломистого вороха, транспортер 8, соединенный с элеватором 9, приемник 10, домолачивающее устройство 11 с приемником 12 зерна и элеватор 13 дл  отвода зерна в элева тор 4. Транспортер 8 может быть выполнен в виде шнека 14 с ко сухом 15, на кон це которого установлено домолачивающее устройство, состо щее из ротора 16, установленного сорсно со шнеком 14, но имеющего самосто тельный привод 17. Рифы бичей барабана 16 установлены с наклоном в одну сторону. Подбарабанье -18 домолачивающего устройства также имеет планки и винтовы направл ющие (не показаны). Транспор тер 8 может быть также выполнен в ви де ленточного транспортера 19, на ко це которого установлен домолачивающи ротор 20. Молотильно-сепарирующее устройств работает следующим образом. Хлебна  масса поступает в молотил ный аппарат 1, где происходит ее обм лот и частичное выделение из грубого вороха зерна (80-90%) и мелких соломистых частиц (половы и сбоины). Мелкосоломистнй ворох поступает на стр сную доску 2, на которой происходит расслоение материала. Соломистые примеси вспльшают, а зерно располагаетс  на стр сной доске 2 и, сход  с нее, сразу попадает на решето очистки 3, просеива сь через отверсти  решета, а соломистые примеси вынос тс  воздушным потоком за пределы устройства. Колоски на удлинителе решета очистки 3 выдел ютс  и элеватором 5 транспортируютс  в мо лотильный аппарат 1 на домолот. Грубый соломистый ворох поступает на соломотр с, где происходит отделение из соломы зерна и мелкосоломистых частиц. Солома выводитс  соло мотр сом за пределы устройства. Мелкий соломистый ворох, выделенный соломотр сом , поступает в транспортер 8, на конце которого установлено домолачивающее устройство. После домолота ворох поступает в элеватор 9, далее в приемник 10 и на дополнитель ную очистку в устройство 11, откуда зерно попадает в приемник 12 и элеватором 13 транспортируетс  в элеватор 4 или бункер зерна. Ротор 16 домолачиваИщего устройства имеет больтую скорость вращени , чем скорость вращени  шнека 14, что позвол ет провести качественный домолот колосков, вьвделенных соломотр сом. В другом варианте исполнени  транспортера 8 и домолачивающего устройства (фиг.З) линейна  скорость фрикционной поверхности ротора 20 больше линейной скорости ленты транспортера 19. Наличие дополнительной очистки с транспортером мелкого вороха, выделенного соломотр сом, позвол ет предотвратить перемешивание подготовленного на стр сной доске вороха, состо щего из зерна, половы, недомоло- ченных колосков и небольшого количества измельченной соломы с ворохом , поступающим от соломотр са и содержащего большое количество соломистых примесей. Это позвол ет повысить качество сепарации, увеличить производительность имеющейс  очистки и подобрать дополнительную очистку , способную работать на ворохе с малым насыщением зерна. Формула изобретени  1.Молотильно-сепарирующее устройство , содержащее последовательно установленные молотильный аппарат, стр сную доску и очистку, расположенный за молотильным аппаратом соломотр с с установленным под ним сборником, а также дополнительную очистку и транспортер-дл  подачи на нее вороха, причем у конца транспортера установлено имеющее ротор домолачивающее устройство, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сепарации, транспортер дл  подачи вороха на дополнительную очистку соединен со сборником соломотр са.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что транспортер выполнен в виде шнека, а ротор домолачивающего устройства установлен соосно со шнеком.
3. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что транспортер выполнен ленточным, а ротор домолачивающего устройства установлен над лентой и имеет фрикционную поверхность . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 545289, кл. А 01 F 11/00, 1975,

   L

   «

   iJ.

   N

   z

   M

   V

   «Nl

   io

   W

   20

   Фи9.Ъ