Изобретение относитс к горной п мышленности, в частности к подающим устройствам бурильных машин. Известно подающее устройство бурильных машин, содержащее цилиндр размещенный в нем поршень и канаты , соедин ющие поршень с бурильной машиной 1 1. Недостатком этого устройства вл етс незначительный срок службы гибкого т гового элемента и уплотнительных элементов. Кроме того, бурильна машина и инструмент при бурении подвергаютс динамическим нагрузкам. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс подающее устройство бурильных машин, включающее полый цилиндр, сдвоеннче поршни с манжетами, образующие внутреннюю полость, отклон ющие ролики и гибкий элемент 2. Недостатком этого устройства вл етс сложность компенсации удлинени канатов. Кроме того, невозможна посто нна выборка полученного удлинени канатов во врем хода частей поршн и вследствие этого воздействие повышенных динамических нагрузок на податчики, бурильную машину и инструмент при бурении. Причиной этих недостатком вл етс то, что ликвидаци провисани канатов происх дит только в одной из крайних положений частей поршн при упоре, одной из них, в торцовую крышку цилиндра. Повышенные динамические нагрузки на канатно-поршневой пневмодатчик, бурильную машину и инструмент сокращает срок их службы и уменьшает надежность их работы. Цель изобретени - упрощение компенсации выт жки гибкого элемента дл ликвидации его провисани и повышение надежности работы устройства путем автоматического раздвижени сдвоен3B ных поршней перед началом их рабочег двик ениЯр Поставленна цель достигаетс тем, что в подающем устройстве бурил ных машин, включающем полый цилиндр, сдвоенные поршни с манжетами, образующие внутреннюю полость, отклон Ющие ролики и Гибкий элемент в торце каждого поршн , которые выполнены свободно примыкающими друг к другу, установлен обратный клапан и имеетс отверстие дл гибкого элемента, при этом гибкий элемент закреплен на торцовой поверхности внутренней полости другого поршн . На чертеже показано предлагаемое устройство., осевой разрез. Подающее устройство бурильных машин состоит из полого цилиндра 1, в котором помещены сдаоенные поршни 2 и 3, торцовых крышек -+ и 5, с размещенными на них отклон ющими роликами 6 и 7 и гибкого элемента 8. Наружные цилиндрические поверхности сдвоенных поршней 2 и 3 и внут ренн поверхность полого цилиндра 1 уплотнены при помощи манжет 9, установленных в наружных кольцевых про-точках , упом нутых поршней. Сдвоенные поршни 2 и 3 могут перемещатьс друг относительно друга в осевом направлении и своими внутренними поверхност ми образуют полость А. Мзруина торцова стенка поршн 2, внутренн поверхность цилиндра 1 и торцова крышка ч образуют полость Б, а наружна торцова стенка поршн 3, внутренн поверхность цилиндра 1 и торцова крышка 5 полость 8. В полости Б и 8 попеременно подаватьс энергоноситель, причем, при подзме энергоносител в одну из полостей, втора должна быть сооб щена с атмосферой. Полость Б может быть сообщена с полостью А через отверстие 10, выполненное в торцовой стенке поршн 2, в расточке которого установлен обратный клапан 11, состо щий из шарика 12, подпружиненного пружиной 13. Полость В также может быть соединена с полостью 1 через отверстие 1, выполненное в торцовой стенке поршн 3, в расточке которого установлен обратный клапан 15, состо щий из шарика 1б, подпружиненного пружиной 17. Гибкий элемент 8 охватывает откло н ющие ролики 6 и 7 и проходит через отверсти в торцовых крышках и 5, причем гибкий элемент 8 в отверсти х уплотнен. Один конец ибиого элемента 8 прикреплен к 2 с помощью проушины Ib; размещенной на его внутренней торцовой стенкеПри этом конец гибкого элемента У проходит через отверстие IS г выпол пенное в торцовой стенке 3В рзсточке отверсти 19 устйиовп: ны уплотн ющие элементы 20. Другой конец гибкого элемента 8 прикреплен к поршню 3 с помощью npoyujn-ib 21 ; размещенной на его в1-1уое--и 5й (;г цОВОЙ СТСНКбПри этом этот конец IhKjro з//: мента 8 проходит через огвеэст - 1--: 22, выполненное в торцовой стенке поршн 2. В расточке отзерсти 22 установлены уплотн ющие элеченть- 21. Устройство работает следующий образом .. Предположим, что энергоноситель подан в полость Б, а полость В Б этс врем соединена с атмосферой. При достижении давлени , на которое п -считан обратный клапан 1 I. э epг; t uситель через отверстие 10 гозлей;:; : вует на шарик 12, котор.;й с-кир- епоужину 13 и тем самым соедхни. п-олость Б с полостью А Вр врем заполнени полости А энергоносителем. -ifSnATHbtw кп.п и 14 г лк:пч11 . ПОСКОЛЬны 1/ и давлени энергонос/тел перекрывает отверстие 1 -, Когда давление э полости о м полости А выровн етс , шарик 2 обратного клапана 11 под воздействием пружины 13 перекроет отзерсти-г 10 и тем самы.м разъединит полости А и Б, В случае, когда в процессе работы податчика давление в полости А понизитс (это может произойти scnei ствие утечки энергоносител по мачжетам 9 и уплотнительным элеменгзм 20, 23 до давлени , на которое расчитан обратный клапан И), последний , под воздействием большего давлени энергоносител со стсроны полости Б, откроетс . В дальнейшем клапан 11 будет автоматически поддерживать одинаковое давление в полост х А и Б до конца хода сдвоенных поршней 2 и 3- Принима во внимание то, что внутренн и наружна поверхности торцовых стеной: поршн 2 равны, а давление в полости А равно давлени в полости Е, псршень 2 5 будет находитьс в равновесии. В это врем на поршень 3 воздействует давление энергоносител из полости А. Поскольку полость В соединена с атмосферой, поршень 3, переместит с (на чертеже вниз) и тем самым выберет провисание конца гибкого элемента 8, прикрепленного к его внутренней поверхности. Вследствие того, что поршень 2 остаетс на месте, а поршень 3 совершит ход равный выт жке гибкого элемента 8, выберетс провисание и конца упом нутого гибкого элемента, прикрепленного к внутренней поверхности поршн 2. При достижении рабочего давле--: энергоносител поршень 2 H.;;i.;i-ie перемещатьс , воздейству на поршень 3 через воздушную подушку, образованную в полости А, вследстви i го, что обратнь е клапаны 11 и 15 .л:,;кр:/: ь, Во врем всего хода поршень 3 посто нно стремитс отжатьс от поршн 2 под воздействием давлени энергоносител из полости А и тем самым, обеспечива непрерывную ликвидацию провисани концов гибкого элемента 8, При обратном ходе сдвоенных порш ней 2 и 3 подающего устройства буде :роисходить аналогична работа, отличающа с только тем, что энергоно ситель будет подаватьс в полость В а полость Б будет сообщена с атмос0 )ерой, при этом поршень 2 будет стр митьс посто нно отжиматьс от порш н 3, обеспемива тем самым, непрерывную ликвидацию провисани концов гибкого элемента 8. 56 Выполнение подающего устройства бурильных машин предложенной конструкции позволит исключить возможность динамических ударов при работе податчика, а т.акже увеличить надежность его работы. Благодар посто нной компенсации выт жки гибкого элемента , как во врем хода сдвоенных поршней, так и до их начала рабочего движени увеличитс срок службы податчика, бурильной машины и инструмента . Формула изобретени Подающее устройство бурильных машин, включающее полый цилиндр, сдвоенные поршни с манжетами, образующие внутреннюю полость, отклон ющие ролики и гибкий элемент, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы устройства путем упрощени компенсации выт жки гибкого элемента, в торце каждого поршн установлен обратный клапан и выполнено отверстие дл гибкого элемента, при этом гибкий элемент закреплен на торцовой поверхности внутренней полости другого поршн . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Бегагоен И.А. и др. Бурильные машины. М., Недра, 1972, с. 193.