SU945242A1 - Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium - Google Patents

Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium Download PDF

Info

Publication number
SU945242A1
SU945242A1 SU802986583A SU2986583A SU945242A1 SU 945242 A1 SU945242 A1 SU 945242A1 SU 802986583 A SU802986583 A SU 802986583A SU 2986583 A SU2986583 A SU 2986583A SU 945242 A1 SU945242 A1 SU 945242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lithium
saturation
composition
alloys
aluminium
Prior art date
Application number
SU802986583A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Николаевич Дубинин
Александр Петрович Кушнаренко
Original Assignee
Московский Институт Инженеров Гражданской Авиации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Институт Инженеров Гражданской Авиации filed Critical Московский Институт Инженеров Гражданской Авиации
Priority to SU802986583A priority Critical patent/SU945242A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU945242A1 publication Critical patent/SU945242A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к химикотермической обработке алюминиевых сплавов.This invention relates to the chemical heat treatment of aluminum alloys.

Известен состав дл  насыщени  алюминиевых сплавов с целью упрочнени  поверхности, содержащий в качестве основного ингредиента соединение алюминий-литий. Насыщение изделий производитс  в вакуумированном тигле при 35-650°С в течение 20-50 ч 1.A known composition for saturating aluminum alloys for surface hardening, containing an aluminum-lithium compound as the main ingredient. The saturation of products is carried out in a vacuum crucible at 35-650 ° C for 20-50 hours 1.

Недостатком известного состава  вл етс  больша  длительность процесса насыщени  (20-50 ч) и сложность технологии насыщени , котора  включает в себ  трудоемкие операции и дорогосто щее оборудование, применение в качестве насыщенной среды активного соединени  AlLi, необходимость вакууми ров ан и  .A disadvantage of the known composition is the long duration of the saturation process (20-50 hours) and the complexity of the saturation technology, which includes labor-intensive operations and expensive equipment, using the active compound AlLi as a saturated medium, the need for vacuum evacuators.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  расплав дл  диффузионного насыщени  литием металлов, имеющих температуру плавлени  850°С с целью увеличени  их стойкости против -окислени  при высоких температурах. Расплав содержит в качестве ингредиента хлорид лити .The closest to the present invention is a melt for diffusion saturation of lithium with metals having a melting point of 850 ° C in order to increase their durability against α-oxidation at high temperatures. The melt contains lithium chloride as an ingredient.

Получение диффузионного литиевого покрыти  на металлах (Pt, Ni, Cr) производитс  путем электролитического выделени  лити  из расплава на катоде - изделии. Процесс производитс  при полном отсутствии кислорода при 600-1000°С. Плотность тока на превышает 10 .The production of a diffusion lithium coating on metals (Pt, Ni, Cr) is carried out by electrolytically separating lithium from the melt at the cathode-product. The process is carried out in the absence of oxygen at 600-1000 ° C. The current density does not exceed 10.

Недостатком этого состава  вл етс  высока  температура плавлени  электролита, чтЮ не позвол ет использовать его дл  насыщени  алюминиевых сплавов, имеющих температуру термической обработки ниже 600 С. Диффузионное насыщение их при температурах выие 600 С приводит к уменьшению механических свойств (пластичности, .5 прочности и т.д.) вследствие  влений пережога, оплавлени .The disadvantage of this composition is the high melting point of the electrolyte, which does not allow it to be used to saturate aluminum alloys having a heat treatment temperature lower than 600 ° C. . e.) due to the effects of burnout, melting.

Целью изобретени   вл етс  диффузионное насыщение алюминиевых сплавов литием дл  упрочнени  поверхнос20The aim of the invention is the diffusion saturation of aluminum alloys with lithium for surface hardening.

ти изделий в интервале температур 360-600 С.These products in the temperature range of 360-600 C.

Цель достигаетс  введением в известный состав хлорида кали , снижак цего температуру плавлени  электролита. Предлагаемый состав содержит вес.%:The goal is achieved by introducing potassium chloride into the known composition, which lowers the melting point of the electrolyte. The proposed composition contains wt.%:

LiCl35-65LiCl35-65

КС165-35KC165-35

Насыщение, производитс  в ванне 30 электролизера с использованием защитной атмосферы (азот, аргон) при ЗбО-бОО С, плотности тока не более 10 А/дм, Длительность насыщени  зависит от требуемой глубины диффузионного сло  и составл ет 0,5-12 ч.Saturation is carried out in the cell bath 30 of the electrolyzer using a protective atmosphere (nitrogen, argon) with BdO-COO, the current density is not more than 10 A / dm.

Пример. Образцы сплавов Д16 подвергают диффузионному насыщению в солевом расплаве составов 1-3.Example. Samples of alloys D16 is subjected to diffusion saturation in a salt melt of compositions 1-3.

Результаты приведены в табл. 1. The results are shown in Table. one.

По окончании насыщени  образцы промывают и подвергают старению при 190 в течение 12 ч.At the end of saturation, the samples are washed and subjected to aging at 190 for 12 hours.

Свойства издели  после насыщени  приведены в табл. 2Properties of the product after saturation are given in table. 2

Более низкие значени  прочности и пластичности сплава Д16 при насыщении известным способом св заны с необратимым  влением пережога, наблюдаелмм при температуре насыщени  более 505 С.Lower values of strength and ductility of the alloy D16 at saturation in a known manner are associated with an irreversible phenomenon of burnout, observed at a saturation temperature of more than 505 C.

Таким образом, применение предла ,гаемого состава позвол ет производить диффузионное насыщение литием, упрочн ющее поверхность издели , без снижени  свойств основного алюминиевого сплава4Thus, the application of the pre- dated composition allows the diffusion saturation of lithium to be used, which hardens the surface of the product without reducing the properties of the main aluminum alloy4

ТаблицаTable

3535

LiClLiCl

610610

ИзвестныйFamous

ПредлагаемыйProposed

Состав дл  диффузионного насыщени  алюмини  и его сплавов литием, содержащий хлорид лити , отличающийс  тем, что, с целью снижени  температуры насыщени , он дополнительно содержит хлорид кали  при следующем соотношении компонентов , BiBC. %:A composition for diffusing saturation of aluminum and its alloys with lithium, containing lithium chloride, characterized in that, in order to lower the saturation temperature, it additionally contains potassium chloride in the following ratio of components, BiBC. %:

5050

6565

Таблица2Table 2

160160

2222

0,010.01

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР № 600208, кл. С 23 С 9/02, 1978. 1. USSR author's certificate number 600208, cl. C 23 C 9/02, 1978.

2.Патент США 3489659, кл. 204-39, 1970.2. US patent 3489659, cl. 204-39, 1970.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Состав для диффузионного насыщения алюминия и его сплавов литием, содержащий хлорид лития, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры насыщения, он 'дополнительно содержит хлорид калия при следующем соотношении компонентов, вес. %:Composition for diffusive saturation of aluminum and its alloys with lithium, containing lithium chloride, characterized in that, in order to reduce the saturation temperature, it further comprises potassium chloride in the following ratio of components, weight. %: Хлорид лития35-65Lithium chloride35-65 Хлорид калия65-35Potassium Chloride65-35
SU802986583A 1980-09-26 1980-09-26 Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium SU945242A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802986583A SU945242A1 (en) 1980-09-26 1980-09-26 Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802986583A SU945242A1 (en) 1980-09-26 1980-09-26 Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU945242A1 true SU945242A1 (en) 1982-07-23

Family

ID=20919472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802986583A SU945242A1 (en) 1980-09-26 1980-09-26 Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU945242A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8206598A (en) PROCESS FOR PREPARING A SPINODAL ALLOY STRIP WITH COPPER BASE AND SPINODAL ALLOY STRIP WITH COPPER BASE
SU945242A1 (en) Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium
FR2409320A1 (en) PROCESS FOR THERMAL TREATMENT OF THICK PRODUCTS IN ALUMINUM ALLOYS OF THE 7000 SERIES CONTAINING COPPER
US4799976A (en) Process for the heat treatment of Al alloys containing Li with a view to preserving their surface health
JPS5918457B2 (en) Magnesium-based alloy with high mechanical strength and low corrosion tendency
GB1199335A (en) Improvements in Aluminiding
JPS5891139A (en) Manufacture of lead-calcium-aluminum alloy
GB1323232A (en) Method of the extrudability of aluminium alloys of the almgsi type
SU529261A1 (en) Electrolyte for borocirconia
JPS5947016B2 (en) Manufacturing method for metal oxide dispersion strengthened copper alloy
SU1027282A1 (en) Method of casehardening
SU474258A1 (en) Flux
SU544701A1 (en) Titanium based alloy
SU554319A1 (en) Electrolyte for producing aluminum silicon alloys
El-Hadary et al. Identification of mercury-containing phases in dental amalgams by differential scanning calorimetry
SU971911A1 (en) Composition for boronizing steel products
SU1678880A1 (en) Zinc-based alloy
SU908897A1 (en) Modifier for hypereutectic aluminium modifier for hypereutectic aluminium-silicon alloys
SU624487A1 (en) Electrolite processing low-fusible metals
SU522748A1 (en) Flux for electroslag remelting of metals
GB829198A (en) Low oxygen content aluminium bearing refractory alloy and manufacture thereof
SU923216A1 (en) Aluminium-based alloy
RU2263720C2 (en) Method of treatment of aluminum alloys
SU486076A1 (en) Electrolyte for producing alumina-silicon alloys by ion-melt electrolysis
Venkateswarlu et al. Determination of oxygen in zirconium by the platinum flux technique