SU1678880A1 - Zinc-based alloy - Google Patents

Zinc-based alloy Download PDF

Info

Publication number
SU1678880A1
SU1678880A1 SU894726085A SU4726085A SU1678880A1 SU 1678880 A1 SU1678880 A1 SU 1678880A1 SU 894726085 A SU894726085 A SU 894726085A SU 4726085 A SU4726085 A SU 4726085A SU 1678880 A1 SU1678880 A1 SU 1678880A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
corrosion
zinc
alloy
based alloy
pitting
Prior art date
Application number
SU894726085A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Изатулло Наврузович Ганиев
Владимир Васильевич Кинжибало
Элла Давидовна Трубнякова
Анвар Зияхонович Икромов
Original Assignee
Институт химии им.В.И.Никитина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии им.В.И.Никитина filed Critical Институт химии им.В.И.Никитина
Priority to SU894726085A priority Critical patent/SU1678880A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1678880A1 publication Critical patent/SU1678880A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к коррозионно- стойким сплавам на основе цинка, предназначенным в качестве защитных покрытий. Цель изобретени  - повышение коррозионной стойкости сплава. Он содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: алюминий 20-55, мишметалл 0,005-0,3, цинк остальное. Сплав имеет следующие свойства: скорость коррозии 0,019-0,055 г/м .с, электрохимические характеристики: плотность тока растворени  0,12-0,20А/м2; ток коррозии 0,06-0,18 А/м , потенциал питтингообразовани  940-965 мВ; потенциал репассивации 950-1005 мВ, показатель питтингостойкости 10-50 мВ 2 табл.This invention relates to corrosion-resistant zinc-based alloys, intended as protective coatings. The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance of the alloy. It contains the following ratio of components, wt.%: Aluminum 20-55, mischmetall 0.005-0.3, the rest zinc. The alloy has the following properties: corrosion rate 0.019-0.055 g / m.s, electrochemical characteristics: dissolution current density 0.12-0.20A / m2; corrosion current 0.06-0.18 A / m, pitting potential of 940-965 mV; repassivation potential of 950-1005 mV, pitting resistance index of 10-50 mV 2 table.

Description

Изобретение относитс  к коррозионно- стойким сплавам на основе цинка, предназначенным в качестве защитных покрытий.This invention relates to corrosion-resistant zinc-based alloys, intended as protective coatings.

Целью изобретени   вл етс  повышение коррозионной стойкости сплава.The aim of the invention is to increase the corrosion resistance of the alloy.

Каждую смесь, состо щую из цинка, алюмини  и лигатуры алюмини , содержащей 10% мишметалла, сплавл ют при 720°С в корундовых тигл х в печах типа СШОЛ.Each mixture consisting of zinc, aluminum, and a ligature of aluminum containing 10% mischmetal is fused at 720 ° C in corundum crucibles in furnaces of the type of SHOL.

Химический состав известного и предлагаемого сплавов приведены в табл. 1.The chemical composition of the known and proposed alloys are given in table. one.

Из каждой плавки в нагретую графитовую изложницу отливают цилиндрические образцы диаметром 8 мм и высотой 100 мм дл  исследовани  коррозионных свойств. Исследовани  провод т в среде 3% NaCI потенциодинамическим методом на потен- циостате ПИ-50-1.1 со скоростью развертки потенциала 1 мВ/с. В качестве электрода сравнени  используют хлорсеребр ный электрод, а в качестве вспомогательного - платиновый электродFrom each heat, cylindrical specimens with a diameter of 8 mm and a height of 100 mm were cast into a heated graphite mold to study the corrosion properties. The studies were carried out in a medium with 3% NaCI using the potentiodynamic method on the PI-50-1.1 potentiostat with a potential sweep rate of 1 mV / s. A silver chloride electrode is used as a reference electrode, and a platinum electrode is used as an auxiliary electrode.

Потенциодинамические кривые снимают следующим образом. От стандартного потенциала, который снимают после 30-60 мин выдержки электрода в растворе, идут в анодную область до значени  тока 5 мА, затем обратным ходом достигают потенциала коррозии, после чего заход т в катодную область до значени  Е--1.5 В и обратным ходом до значени  тока, равного нулю. Далее снимают ход анодной кривой до значени  тока 5 мА.Potentiodynamic curves are removed as follows. From the standard potential, which is removed after 30–60 min. Of holding the electrode in solution, go to the anode region to a current value of 5 mA, then reach the corrosion potential, then go to the cathode region to E value - 1.5 V and reverse to a current value of zero. Next, remove the stroke of the anode curve to a current value of 5 mA.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.The test results are presented in Table. 2

Приведенные данные показывают, что предлагаемый сплав обладает меньшей скоростью коррозии, чем известный, что позвол ет покрывать им прокат и проволоку дл  увеличени  срока службы и их надежности.These data show that the proposed alloy has a lower corrosion rate than the known one, which allows rolling and wire to be covered with them to increase the service life and their reliability.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сплав на основе цинка, содержащий алюминий и мишметалл. отличающий- с   тем, что, с целью повышени  коррозиенСОZinc-based alloy containing aluminum and mischmetall. characterized by the fact that, in order to increase the corrosion resistance сwith о- VIo- vi 00 00 0000 00 00 оabout ной стойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: алюминий 20-55, мишметалл 0,005-0.3, цинк остальное .Noah resistance, it contains components in the following ratio, wt.%: aluminum 20-55, mishmetall 0.005-0.3, zinc else. Примечание. ДЕ- показатель питтингостолкости.Note. DE is a measure of pitting hardness. Таблица 1Table 1 ТаблицаTable
SU894726085A 1989-07-27 1989-07-27 Zinc-based alloy SU1678880A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894726085A SU1678880A1 (en) 1989-07-27 1989-07-27 Zinc-based alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894726085A SU1678880A1 (en) 1989-07-27 1989-07-27 Zinc-based alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1678880A1 true SU1678880A1 (en) 1991-09-23

Family

ID=21464378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894726085A SU1678880A1 (en) 1989-07-27 1989-07-27 Zinc-based alloy

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1678880A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA009889B1 (en) * 2005-05-16 2008-04-28 Татьяна Мухсиновна Умарова Aluminium-based alloy

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1452159. кл. С 21 С 21/00, 1988. РСТ. Международна за вка № 81/02748, кл. С22 С 18/04, опублик.01.10.81, № 23. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA009889B1 (en) * 2005-05-16 2008-04-28 Татьяна Мухсиновна Умарова Aluminium-based alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3974055A (en) Aluminum alloy anode composition
Morales et al. A comparative study of the passivation and localized corrosion of α-brass and β-brass in borate buffer solutions containing sodium chloride: III. The effect of temperature
Kobayashi et al. Microelectrochemical studies on the influence of Cr and Mo on nucleation events of pitting corrosion
Sarkar et al. The chloride corrosion of low-gold casting alloys
Ambrose The role of molybdenum as an inhibitor of localized corrosion on iron in chloride solutions
JPH0466684A (en) Magnesium alloy for sacrificial anode
SU1678880A1 (en) Zinc-based alloy
US4514359A (en) Nonprecious dental alloy
US4659629A (en) Formation of a protective outer layer on magnesium alloys containing aluminum
Sugimoto et al. Effects of alloying elements on the pitting corrosion of aluminum
Kamarska Corrosion of AlSi18Cu3CrMn aluminum alloy in a chloride-containing medium
US3033775A (en) Anode for cathodic protection
US3721618A (en) Aluminum sacrifical anode
US3464909A (en) Aluminum alloy galvanic anodes
KR830001169B1 (en) Electrolytic Gas Alloy
RU2061089C1 (en) Method of thermal treatment of steel parts
RU1788064C (en) Alloy on the basis of zinc for anodes, and a method of its working
SU1118716A1 (en) Anode for electrochemical processes
Tadjamoli et al. Galvanic Corrosion of the Aluminium–Copper Couple in Uninhibited Aqueous Solutions of Glycols
Skoulikidis et al. Critique of Corrosion Potential/Time and Potentiostatic Polarisation Curves as a Method of Predicting the General Corrosion of Metals and Alloys (Fe, Al)
JPS60211086A (en) Preparation of manganese dioxide
JPS58171548A (en) Aluminum alloy for galvanic anode and its manufacture
SU406976A1 (en) PROTECTIVE MIXTURE FOR CATHODS1
Street TESTING THE CORROSION BEHAVIOUR OF PLATED ALUMINUM STRIPS FOR HEAT EXCHANGERS OPERATING IN THE AUTOMOTIVE INDUSTRY
SU945243A1 (en) Method for diffusion saturation of aluminium and its alloys with zinc