SU1678880A1 - Zinc-based alloy - Google Patents
Zinc-based alloy Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678880A1 SU1678880A1 SU894726085A SU4726085A SU1678880A1 SU 1678880 A1 SU1678880 A1 SU 1678880A1 SU 894726085 A SU894726085 A SU 894726085A SU 4726085 A SU4726085 A SU 4726085A SU 1678880 A1 SU1678880 A1 SU 1678880A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- corrosion
- zinc
- alloy
- based alloy
- pitting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к коррозионно- стойким сплавам на основе цинка, предназначенным в качестве защитных покрытий. Цель изобретени - повышение коррозионной стойкости сплава. Он содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: алюминий 20-55, мишметалл 0,005-0,3, цинк остальное. Сплав имеет следующие свойства: скорость коррозии 0,019-0,055 г/м .с, электрохимические характеристики: плотность тока растворени 0,12-0,20А/м2; ток коррозии 0,06-0,18 А/м , потенциал питтингообразовани 940-965 мВ; потенциал репассивации 950-1005 мВ, показатель питтингостойкости 10-50 мВ 2 табл.This invention relates to corrosion-resistant zinc-based alloys, intended as protective coatings. The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance of the alloy. It contains the following ratio of components, wt.%: Aluminum 20-55, mischmetall 0.005-0.3, the rest zinc. The alloy has the following properties: corrosion rate 0.019-0.055 g / m.s, electrochemical characteristics: dissolution current density 0.12-0.20A / m2; corrosion current 0.06-0.18 A / m, pitting potential of 940-965 mV; repassivation potential of 950-1005 mV, pitting resistance index of 10-50 mV 2 table.
Description
Изобретение относитс к коррозионно- стойким сплавам на основе цинка, предназначенным в качестве защитных покрытий.This invention relates to corrosion-resistant zinc-based alloys, intended as protective coatings.
Целью изобретени вл етс повышение коррозионной стойкости сплава.The aim of the invention is to increase the corrosion resistance of the alloy.
Каждую смесь, состо щую из цинка, алюмини и лигатуры алюмини , содержащей 10% мишметалла, сплавл ют при 720°С в корундовых тигл х в печах типа СШОЛ.Each mixture consisting of zinc, aluminum, and a ligature of aluminum containing 10% mischmetal is fused at 720 ° C in corundum crucibles in furnaces of the type of SHOL.
Химический состав известного и предлагаемого сплавов приведены в табл. 1.The chemical composition of the known and proposed alloys are given in table. one.
Из каждой плавки в нагретую графитовую изложницу отливают цилиндрические образцы диаметром 8 мм и высотой 100 мм дл исследовани коррозионных свойств. Исследовани провод т в среде 3% NaCI потенциодинамическим методом на потен- циостате ПИ-50-1.1 со скоростью развертки потенциала 1 мВ/с. В качестве электрода сравнени используют хлорсеребр ный электрод, а в качестве вспомогательного - платиновый электродFrom each heat, cylindrical specimens with a diameter of 8 mm and a height of 100 mm were cast into a heated graphite mold to study the corrosion properties. The studies were carried out in a medium with 3% NaCI using the potentiodynamic method on the PI-50-1.1 potentiostat with a potential sweep rate of 1 mV / s. A silver chloride electrode is used as a reference electrode, and a platinum electrode is used as an auxiliary electrode.
Потенциодинамические кривые снимают следующим образом. От стандартного потенциала, который снимают после 30-60 мин выдержки электрода в растворе, идут в анодную область до значени тока 5 мА, затем обратным ходом достигают потенциала коррозии, после чего заход т в катодную область до значени Е--1.5 В и обратным ходом до значени тока, равного нулю. Далее снимают ход анодной кривой до значени тока 5 мА.Potentiodynamic curves are removed as follows. From the standard potential, which is removed after 30–60 min. Of holding the electrode in solution, go to the anode region to a current value of 5 mA, then reach the corrosion potential, then go to the cathode region to E value - 1.5 V and reverse to a current value of zero. Next, remove the stroke of the anode curve to a current value of 5 mA.
Результаты испытаний представлены в табл. 2.The test results are presented in Table. 2
Приведенные данные показывают, что предлагаемый сплав обладает меньшей скоростью коррозии, чем известный, что позвол ет покрывать им прокат и проволоку дл увеличени срока службы и их надежности.These data show that the proposed alloy has a lower corrosion rate than the known one, which allows rolling and wire to be covered with them to increase the service life and their reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726085A SU1678880A1 (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Zinc-based alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726085A SU1678880A1 (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Zinc-based alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1678880A1 true SU1678880A1 (en) | 1991-09-23 |
Family
ID=21464378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894726085A SU1678880A1 (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Zinc-based alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1678880A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA009889B1 (en) * | 2005-05-16 | 2008-04-28 | Татьяна Мухсиновна Умарова | Aluminium-based alloy |
-
1989
- 1989-07-27 SU SU894726085A patent/SU1678880A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1452159. кл. С 21 С 21/00, 1988. РСТ. Международна за вка № 81/02748, кл. С22 С 18/04, опублик.01.10.81, № 23. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA009889B1 (en) * | 2005-05-16 | 2008-04-28 | Татьяна Мухсиновна Умарова | Aluminium-based alloy |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3974055A (en) | Aluminum alloy anode composition | |
Morales et al. | A comparative study of the passivation and localized corrosion of α-brass and β-brass in borate buffer solutions containing sodium chloride: III. The effect of temperature | |
Kobayashi et al. | Microelectrochemical studies on the influence of Cr and Mo on nucleation events of pitting corrosion | |
Sarkar et al. | The chloride corrosion of low-gold casting alloys | |
Ambrose | The role of molybdenum as an inhibitor of localized corrosion on iron in chloride solutions | |
JPH0466684A (en) | Magnesium alloy for sacrificial anode | |
SU1678880A1 (en) | Zinc-based alloy | |
US4514359A (en) | Nonprecious dental alloy | |
US4659629A (en) | Formation of a protective outer layer on magnesium alloys containing aluminum | |
Sugimoto et al. | Effects of alloying elements on the pitting corrosion of aluminum | |
Kamarska | Corrosion of AlSi18Cu3CrMn aluminum alloy in a chloride-containing medium | |
US3033775A (en) | Anode for cathodic protection | |
US3721618A (en) | Aluminum sacrifical anode | |
US3464909A (en) | Aluminum alloy galvanic anodes | |
KR830001169B1 (en) | Electrolytic Gas Alloy | |
RU2061089C1 (en) | Method of thermal treatment of steel parts | |
RU1788064C (en) | Alloy on the basis of zinc for anodes, and a method of its working | |
SU1118716A1 (en) | Anode for electrochemical processes | |
Tadjamoli et al. | Galvanic Corrosion of the Aluminium–Copper Couple in Uninhibited Aqueous Solutions of Glycols | |
Skoulikidis et al. | Critique of Corrosion Potential/Time and Potentiostatic Polarisation Curves as a Method of Predicting the General Corrosion of Metals and Alloys (Fe, Al) | |
JPS60211086A (en) | Preparation of manganese dioxide | |
JPS58171548A (en) | Aluminum alloy for galvanic anode and its manufacture | |
SU406976A1 (en) | PROTECTIVE MIXTURE FOR CATHODS1 | |
Street | TESTING THE CORROSION BEHAVIOUR OF PLATED ALUMINUM STRIPS FOR HEAT EXCHANGERS OPERATING IN THE AUTOMOTIVE INDUSTRY | |
SU945243A1 (en) | Method for diffusion saturation of aluminium and its alloys with zinc |