SU554319A1 - Electrolyte for producing aluminum silicon alloys - Google Patents

Electrolyte for producing aluminum silicon alloys

Info

Publication number
SU554319A1
SU554319A1 SU2311535A SU2311535A SU554319A1 SU 554319 A1 SU554319 A1 SU 554319A1 SU 2311535 A SU2311535 A SU 2311535A SU 2311535 A SU2311535 A SU 2311535A SU 554319 A1 SU554319 A1 SU 554319A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
aluminum
silica
silicon
alumina
Prior art date
Application number
SU2311535A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Сенин
Элеонора Борисовна Фролова
Рудольф Гельмутович Лещинский
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU2311535A priority Critical patent/SU554319A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU554319A1 publication Critical patent/SU554319A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии легких металлов, в частности к электролитам дл  получени  алюминиево-кремниевых сплавов электролизом расплава.The invention relates to the metallurgy of light metals, in particular to electrolytes for the production of aluminum-silicon alloys by melt electrolysis.

Известен электролит дл  получени  алюминиево-кремниевых сплавов, включаюш,ий фтористый алюминий, фтористый натрий, глинозем и кремнезем 1.A known electrolyte for the production of aluminum-silicon alloys, including aluminum fluoride, sodium fluoride, alumina and silica 1.

Недостаток известного электролита состоит в том, что в процессе электролиза происходит накапливание кремнезема в электролите, что приводит к нарушению технологического режима (загустевание электролита, образование карбида кремни ) и ухудшению технико-экономических показателей процесса электролиза .A disadvantage of the known electrolyte is that in the electrolysis process, silica accumulates in the electrolyte, which leads to a violation of the technological regime (thickening of the electrolyte, the formation of silicon carbide) and the deterioration of the technical and economic indicators of the electrolysis process.

Нарушение режима электролиза отмечаетс  при содержании кремнезема в электролите от 0,7 до 9%.Violation of the electrolysis mode is observed when the silica content in the electrolyte is from 0.7 to 9%.

Целью изобретени   вл етс  стабилизаци  процесса электролиза и повышение техникоэкономических показателей процесса. Это достигаетс  тем, что электролит содержит указанные компоненты в следующих соотношени х , вес. %:The aim of the invention is to stabilize the electrolysis process and improve the technical and economic indicators of the process. This is achieved by the fact that the electrolyte contains these components in the following ratios, weight. %:

Фтористый алюминий39,1-45,0Aluminum fluoride39,1-45,0

Фтористый натрий52,8-58,7Sodium fluoride52,8-58,7

Глинозем0,3- 3,5Alumina 0.3-3.5

Кремнезем0,24- 0,38Silica 0.24-0.38

Дл  подбора оптимального состава электролита были опробованы три состава. Во всех составах электролита содерл ание фтористого алюмини , фтористого натри  и глинозема измен етс  соответственно в пределах: 39,1- 45,0; 52,8-58,7 и 0,3-3,5 вес. %. Содержание кремнезема, вес. %: в первом электролите 0,31 + 0,07; во втором 0,58±0,11; в третьем 0,65+0,11. Электролиз провод т в течение 30-45 дней на опытно-промышленном электролизере (сила тока 7 кА). Кремнезем ввод т в электролит в смеси с глиноземом.Three compositions were tested to select the optimal electrolyte composition. In all electrolyte compositions, the content of aluminum fluoride, sodium fluoride and alumina varies respectively within the range: 39.1- 45.0; 52.8-58.7 and 0.3-3.5 weight. % Silica content, wt. %: in the first electrolyte 0.31 + 0.07; in the second 0.58 ± 0.11; in the third 0.65 + 0.11. The electrolysis is carried out for 30-45 days at the pilot industrial electrolyzer (current 7 kA). Silica is introduced into the electrolyte mixed with alumina.

Технико-экономические показатели процесса электролиза приведены в таблице.Technical and economic indicators of the electrolysis process are given in the table.

1515

Claims (1)

Как видно из таблицы, оптимальна  добавка кремнезема в электролит находитс  в пределах 0,24-0,38 вес. %. В указанных пределах процесс электролиза протекает стабильно. При этом получаетс  алюминиево-кремниевый сплав с содержанием кремни  1,7 вес. %. Процесс характеризуетс  высокими технико-экономическими показател ми. При дальнейшем увеличении содержани  добавки кремнезема в электролите эффективность процесса существенио снижаетс : резко падает выход по то-1 ку, уменьшаетс  электропроводность электролита (соответственно увеличиваетс  расход электроэнергии). Предлагаемый состав электролита может быть использован дл  получени  алюминиевокремниевых сплавов в алюминиевых электролизерах различных типов (с боковым и верхним токоподводами, обожженными анодами) путем загрузки глинозема с повышенным содержанием кремнезема либо путем загрузки отходов производства силумина или литейных сплавов, например силуминовых шлаков. Получаемый алюминиево-кремниевый сплав содержит 1,5-2,0% кремни . По оценке Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой , магниевой и электродной промышленности годовой экономический эффект применени  описываемого электролита составл ет около 200 тыс. руб. при производительности завода 150 тыс. т. Формула изобретени  Электролит дл  получени  алюминиевокремниевых сплавов, включаюший фтористый алюминий, фтористый натрий, глинозем и кремнезем, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации процесса электролиза и повышени  технико-экономических показателей процесса, он содержит указанные компоненты в следующих соотношени х, вес. %: Фтористый алюминий39,1-45,0 Фтористый натрий52,8-58,7 Глинозем0,3- 3,5 Кремнезем0,24- 0,38 Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Патент Германии № 474486, кл. 40С 3/20, 1929.As can be seen from the table, the optimal addition of silica to the electrolyte is in the range of 0.24-0.38 weight. % Within these limits, the electrolysis process is stable. This produces an aluminum-silicon alloy with a silicon content of 1.7 wt. % The process is characterized by high technical and economic indicators. With a further increase in the content of the silica additive in the electrolyte, the efficiency of the process significantly decreases: the output drops sharply in current and decreases the electrical conductivity of the electrolyte (accordingly, the power consumption increases). The proposed electrolyte composition can be used to produce aluminum silicon alloys in aluminum electrolysis cells of various types (with side and top current leads, baked anodes) by loading alumina with a high silica content or by loading waste materials from silumin or cast alloys, such as silumin slags. The resulting aluminum-silicon alloy contains 1.5-2.0% silicon. According to the estimates of the All-Union Scientific Research and Design Institute of the Aluminum, Magnesium and Electrode Industry, the annual economic effect of using the described electrolyte is about 200 thousand rubles. with a plant capacity of 150 thousand tons. The invention formula Electrolyte for producing aluminum silicon alloys, including aluminum fluoride, sodium fluoride, alumina and silica, characterized in that, in order to stabilize the electrolysis process and improve the technical and economic indicators of the process, it contains these components the following ratios, weight. %: Aluminum fluoride39.1-45.0 Sodium fluoride52.8-58.7 Alumina 0.3-3.5 Silica 0.6.24- 0.38 Source of information taken into account during the examination: 1. German Patent No. 474486, class . 40C 3/20, 1929.
SU2311535A 1976-01-12 1976-01-12 Electrolyte for producing aluminum silicon alloys SU554319A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2311535A SU554319A1 (en) 1976-01-12 1976-01-12 Electrolyte for producing aluminum silicon alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2311535A SU554319A1 (en) 1976-01-12 1976-01-12 Electrolyte for producing aluminum silicon alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU554319A1 true SU554319A1 (en) 1977-04-15

Family

ID=20644702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2311535A SU554319A1 (en) 1976-01-12 1976-01-12 Electrolyte for producing aluminum silicon alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU554319A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Thonstad On the anode gas reactions in aluminum electrolysis, II
US3379636A (en) Indium-gallium-aluminum alloys and galvanic anodes made therefrom
SU554319A1 (en) Electrolyte for producing aluminum silicon alloys
CA1251162A (en) Method of producing a high purity aluminum-lithium mother alloy
RU2288977C1 (en) Electrolyte for production of aluminum
KR101801453B1 (en) Electrolyte used for aluminum electrolysis and electrolysis process using the electrolyte
US3565917A (en) Magnesium cell operation
SU1404554A1 (en) Electrolyte for starting an aluminium electrolyzer
SU449993A1 (en) Electrolytic method for producing magnesium
RU2065510C1 (en) Method for production of silumin
SU1258886A1 (en) Method of producing magnesium-calcium alloys
SU1258885A1 (en) Electrolyte for producing magnesium-calcium alloys
JPH0420972B2 (en)
SU836167A1 (en) Method of processing wastes of electrolytic refining of aluminium
SU815087A1 (en) Briquets for producing aluminium alloys
SU141310A1 (en) The method of obtaining primary aluminum by electrolysis
RU2276701C1 (en) Electrolyte for production of aluminum (versions)
Haarberg The current efficiency for aluminium deposition from molten fluoride electrolytes with dissolved alumina
SU433238A1 (en) ELECTROLYTE FOR THE PRODUCTION OF NON-FERROUS METALS ELECTROLYSISE P T UFOND ttt
SU1186704A1 (en) Method of supressing anodic effect of aluminium electrolyzer
SU712462A1 (en) Charge for aluminium electrolyzer supply
SU644857A1 (en) Method of producing aluminium-silicon alloys
SU595411A1 (en) Master alloy
RU2266986C1 (en) Electrolyte for aluminum production
SU947226A1 (en) Cathode for electrochemical production of pinacols