SU449993A1

SU449993A1 - Electrolytic method for producing magnesium

Info

Publication number: SU449993A1
Application number: SU1928992A
Authority: SU
Inventors: Константин Дмитриевич Мужжавлев; Виктор Герасимович Гопиенко; Мурат Казмухамедович Байбеков; Чакен Кудайбергенович Медеуов; Георгий Павлович Бибик; Михаил Михайлович Николаев
Original assignee: Предприятие П/Я А-7828
Priority date: 1973-06-06
Filing date: 1973-06-06
Publication date: 1974-11-15

Description

1one

Изобретение относитс к электролитическому получению магни .This invention relates to electrolytic production of magnesium.

Известен электролитический способ получени магни из рабочих электролитов в электролизерах со стальными катодами. При получении магни высокой чистоты в электролите не допускаетс наличие примесей металлов, более электроположительных, чем магний. Использование такого магии при получении титановой губки повышает ее стоимость.A known electrolytic method of producing magnesium from working electrolytes in electrolytic cells with steel cathodes. Upon receipt of high-purity magnesium in the electrolyte, the presence of metal impurities that are more electropositive than magnesium is not allowed. The use of such magic in obtaining titanium sponge increases its value.

Введение некоторых добавок в электролит способствует улучшению смачиваемости катода магнием, повышению выхода по току и не снижает качество магни , используемого как восстановитель при получении титановой губки.The introduction of some additives in the electrolyte helps to improve the wettability of the cathode with magnesium, increase the current efficiency and does not reduce the quality of magnesium used as a reducing agent in obtaining titanium sponge.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что в рабочий электролит ввод т 0,1-2,0% никел в виде его соединений. Это способствует депассивации катодов, увеличению выхода по току, снижению стоимости магни , используемого при получении титановой губки.The proposed method differs from the known one in that 0.1-2.0% of nickel in the form of its compounds is introduced into the working electrolyte. This contributes to the depassivation of the cathodes, an increase in the current efficiency, a decrease in the cost of magnesium used in the preparation of the titanium sponge.

При содержании в электролите 0,1-2,0% никел резко улучшаетс смачиваемость катода магнием, и выход по току повышаетс на 0,5-2,0%.При этом в катодном магнии содержание никел может возрасти до 0,1-0,5% (в зависимости от загрузки солей никел ). Исслеловани , проведенные по восстановлению When the content in the electrolyte is 0.1-2.0% nickel, the wettability of the cathode with magnesium is dramatically improved, and the current efficiency rises by 0.5-2.0%. At the same time, the content of nickel in cathode magnesium may increase to 0.1-0. 5% (depending on the load of nickel salts). Investigations carried out on the restoration

тетрахлорида титана магнием, содержащим до 0,5-1% никел , показывают, что качество получаемого губчатого титана не ухудшаетс , а содержание никел в нем остаетс в пределах , допустимых действующими техническими требовани ми потребителей.titanium tetrachloride with magnesium containing up to 0.5-1% nickel show that the quality of the obtained titanium sponge does not deteriorate, and the nickel content in it remains within the limits allowed by the current technical requirements of consumers.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

В магниевую ванну, работающую на хлористом магнии при 710-720°С с выходом по току 75%, разовой подгрузкой добавл ют 0,3% от веса электролита хлорида никел (МЮЬ). При этом выход по току возрастает до 87%. Содержание никел в первых парти х магни составл ет 0,3%, а затем снижаетс до 0,05%. Губчатый титан, полученный восстановлением тетрахлорида титана магнием, содержащим от 0,3 до 0,05% никел , содержит менее 0,03% никел .In a magnesium bath operating on magnesium chloride at 710–720 ° C with a current efficiency of 75%, 0.3% by weight of the electrolyte of nickel chloride (MU) is added in a single charge. At the same time, the current efficiency rises to 87%. The nickel content in the first batch of magnesium is 0.3% and then decreases to 0.05%. Sponge titanium, obtained by reduction of titanium tetrachloride with magnesium, containing from 0.3 to 0.05% nickel, contains less than 0.03% nickel.

Исследовани показали, что никель в электролит магниевой ванны может быть введен в виде галоидных солей, окиси металла или его сплавов. В частпости, допускаетс добавка в электролит отходов нихрома. Частота подгрузки соединений никел определ етс работой ванны; обычно подгрузку производ т при снижении выхода по току на электролизере.Research has shown that nickel can be introduced into the electrolyte of a magnesium bath in the form of halide salts, metal oxide or its alloys. In particular, the addition of nichrome waste into the electrolyte is allowed. The frequency of nickel compound loading is determined by the bath operation; Usually, the load is made while reducing the current output on the cell.

Предмет изобретени Subject invention

Электролитический способ получени магни из рабочих электролитов в электролизерах 34Electrolytic method of obtaining magnesium from working electrolytes in electrolyzers 34

со стальными катодами, отличающийс магни , используемого при получении титанотем , что, с целью депассивации катодов, уве- вой губки, в рабочий электролит ввод т 0,1 - личени выхода по току и снижени стоимости 2,0% никел в виде его соединений.with steel cathodes, which is different for magnesium used in obtaining titanotems, that, in order to depassivate cathodes, or a sponge, 0.1 is added to the working electrolyte to give current efficiency and reduce the cost of 2.0% nickel in the form of its compounds.

449993 449993